本实用新型属于三绞线编织技术,涉及一种手动编织三绞线的工装设备。
背景技术:
对于常规长度(0.2-2m)三绞线的编织,目前主要依靠手工进行,无相应的工装设备予以保证,且编织的效率低,编织的节距长度误差较大,制约了产品的生产效率,因此需要通过工装设备保障编织的一致性,提升生产效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的是:本实用新型采用了齿轮结构以及丝杠形式,保证了滑筒在旋转的同时在直线方向也有运动,三绞线穿在滑筒内即可进行编织,同时可以通过螺纹螺距的设计改变三绞线的节距长度,三绞线编织工装设备大大提升了编织的效率,同时也保证了编织的一致性。
本实用新型的技术方案是:一种手动编织三绞线的工装设备,所述工装设备包括底座1、4个固定板2、小齿轮3、小齿轮轴4、把手5、大齿轮6、滑筒7、丝杠8、3个连接杆9、连接盘10;其特征在于:底座1是一个平板结构,上面设有若干螺纹孔;4个固定板2通过螺钉固定在底座1上;小齿轮3固定于小齿轮轴4中间部位;小齿轮轴4两端安装于两个固定板2上;丝杠8两端固定在另外两个固定板2上;丝杠8一端安装有连接盘10,另一端安装有大齿轮6;滑筒7为设有沉头孔的圆筒状结构,设有6处分布均匀的通孔,其内孔为螺纹通孔,滑筒7安装于丝杠8上;大齿轮6和连接盘10均设有6处分布均匀的通孔;3个连接杆穿过滑筒7的3个通孔,两端分别固定在大齿轮6和连接盘10的3处通孔上。
所述小齿轮轴4两端通过两个轴承安装于两个固定板2上。
所述丝杠8一端通过轴承与连接盘10相连,另一端通过轴承与大齿轮6相连。
所述滑筒7与丝杠8之间为螺纹连接,滑筒7的旋转会引起其轴向运动。
所述小齿轮3与大齿轮6通过齿啮合连接,小齿轮3的旋转会带动大齿轮6的旋转。
所述把手(5)与小齿轮轴(4)的一端固定连接。
所述丝杠8与滑筒7的材料均为不锈钢。
本实用新型的优点是:本实用新型的一种手动编织三绞线的工装设备,采用了齿轮结构以及丝杠形式,保证了滑筒在旋转的同时在直线方向也有运动,三绞线穿在滑筒内即可进行编织,同时可以通过螺纹螺距的设计改变三绞线的节距长度,三绞线编织工装设备大大提升了编织的效率,同时也保证了编织的一致性。
附图说明
图1是一种手动编织三绞线的工装设备示意图,其中1:底座、2:固定板、3:小齿轮、4:小齿轮轴、5:把手、6:大齿轮、7:滑筒、8:丝杠、9:连接杆、10:连接盘;
图2是滑筒7示意图,其中11为话筒7截面示意图;
图3是丝杠8示意图;
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做详细说明,参见图1-3,一种手动编织三绞线的工装设备,所述工装设备包括底座1、4个固定板2、小齿轮3、小齿轮轴4、把手5、大齿轮6、滑筒7、丝杠8、3个连接杆9、连接盘10;
底座1是一个平板结构,上面设有若干螺纹孔;4个固定板2通过螺钉固定在底座1上;小齿轮3固定于小齿轮轴4中间部位;小齿轮轴4两端通过两个轴承安装于两个固定板2上;丝杠8两端固定在另外两个固定板2上;丝杠8一端通过轴承与连接盘10相连,另一端安装通过轴承与大齿轮6相连;滑筒7为设有沉头孔的圆筒状结构,设有6处分布均匀的通孔,其内孔为螺纹通孔,滑筒7安装于丝杠8上,其连接方式为螺纹连接;大齿轮6和连接盘10均设有6处分布均匀的通孔;3个连接杆穿过滑筒7的3个通孔,两端分别固定在大齿轮6和连接盘10的3处通孔上。其中,丝杠8与滑筒7的材料均为不锈钢。
当旋动把手5时,其带动小齿轮3旋转,小齿轮3与大齿轮6通过齿啮合连接,小齿轮3的旋转会带动大齿轮6的旋转。
本实用新型为一种手动编织三绞线的工装设备,其工作原理是:被编织的三根引出线穿过连接盘、滑筒、大齿轮的中间三处通孔,旋拧把手,把手带动小齿轮轴旋转,而小齿轮轴与小齿轮完全固定,小齿轮也会随着旋转,小齿轮与大齿轮通过齿啮合连接,大齿轮在小齿轮的带动下进行旋转,由于连接杆连接了滑筒和大齿轮,因而滑筒也会随之旋转,由于丝杠处于固定状态,滑筒的旋转会使得滑筒中的内螺纹和丝杠的外螺纹产生摩擦作用,进而使得滑筒产生轴向上的直线位移,而且其直线位移速度与其旋转速度存在一定的比例关系,该比例关系由丝杠上的螺纹的螺距决定,因此,滑筒即存在旋转运动也存在直线运动,呈现螺旋式运动,进而带动三根引出线呈现螺旋运动,由于三个引出线的一端固定在一起,因此三个引出线通过每根引出线的螺旋运动而编织在一起,实现了三绞线的快速编织。
本实用新型的一种手动编织三绞线的工装设备,采用了齿轮结构以及丝杠形式,保证了滑筒在旋转的同时在直线方向也有运动,三绞线穿在滑筒内即可进行编织,同时可以通过螺纹螺距的设计改变三绞线的节距长度,三绞线编织工装设备大大提升了编织的效率,同时也保证了编织的一致性。
1.一种手动编织三绞线的工装设备,其特征在于,所述工装设备包括底座(1)、4个固定板(2)、小齿轮(3)、小齿轮轴(4)、把手(5)、大齿轮(6)、滑筒(7)、丝杠(8)、3个连接杆(9)、连接盘(10);底座(1)是一个平板结构,上面设有若干螺纹孔;4个固定板(2)通过螺钉固定在底座(1)上;小齿轮(3)固定于小齿轮轴(4)中间部位;小齿轮轴(4)两端安装于两个固定板(2)上;丝杠(8)两端固定在另外两个固定板(2)上;丝杠(8)一端安装有连接盘(10),另一端安装有大齿轮(6);滑筒(7)为设有沉头孔的圆筒状结构,设有6处分布均匀的通孔,其内孔为螺纹通孔,滑筒(7)安装于丝杠(8)上;大齿轮(6)和连接盘(10)均设有6处分布均匀的通孔;3个连接杆穿过滑筒(7)的3个通孔,两端分别固定在大齿轮(6)和连接盘(10)的3处通孔上。
2.如权利要求1所述的工装设备,其特征在于:小齿轮轴(4)两端通过两个轴承安装于两个固定板(2)上。
3.如权利要求1所述的工装设备,其特征在于:丝杠(8)一端通过轴承与连接盘(10)相连,另一端通过轴承与大齿轮(6)相连。
4.如权利要求1所述的工装设备,其特征在于:滑筒(7)与丝杠(8)之间为螺纹连接,滑筒(7)的旋转会引起其轴向运动。
5.如权利要求1所述的工装设备,其特征在于:小齿轮(3)与大齿轮(6)通过齿啮合连接,小齿轮(3)的旋转会带动大齿轮(6)的旋转。
6.如权利要求1所述的工装设备,其特征在于:把手(5)与小齿轮轴(4)的一端固定连接。
7.如权利要求1所述的工装设备,其特征在于:丝杠(8)与滑筒(7)的材料均为不锈钢。