滑轮组件的制作方法

文档序号:26860444发布日期:2021-10-09 09:21阅读:57来源:国知局
滑轮组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种滑轮组件。


背景技术:

2.滑轮组件是提花机必备的零部件之一。滑轮组件的结构及成本影响提花机的生产成本及费用。滑轮组件的结构越复杂,则生产成本越高。滑轮组件的结构越简单,则生产成本越低。设计一种结构简单,生产成本低的滑轮组件,是本领域技术人员面临的技术问题之一。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种新型的滑轮组件。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
5.滑轮组件,其特征在于,包括:
6.支架,所述支架包括支撑轴;
7.滑轮,所述滑轮设置有通孔;
8.所述滑轮套装在所述支撑轴上,所述支撑轴穿过所述通孔;所述滑轮可绕所述支撑轴旋转地设置。
9.根据本实用新型的一个实施例,所述支架包括支撑座和支撑杆,所述支撑杆突出于所述支撑座设置,所述支撑轴设置在所述支撑杆上并突出于所述支撑杆。
10.根据本实用新型的一个实施例,所述支撑座包括第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座与所述第二支撑座对齐连接;所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆对齐连接。
11.根据本实用新型的一个实施例,所述第一支撑座和第二支撑座其中之一上设置有凸块,另一个上设置有安装孔;所述凸块插置于所述安装孔内,所述凸块与所述安装孔过盈配合。
12.根据本实用新型的一个实施例,所述第一支撑杆和第二支撑杆其中之一上设置有销轴,另一个上设置有套筒,所述销轴插置于所述套筒内;所述销轴与所述套筒组成所述支撑轴。
13.根据本实用新型的一个实施例,所述第一支撑杆上设置有第一圆盘,所述第二支撑杆上设置有第二圆盘,所述销轴和所述套筒其中之一设置在所述第一圆盘上并突出于所述第一圆盘,另一个设置在第二圆盘上并突出于所述第二圆盘;所述滑轮分别设置有第一凹槽和第二凹槽;所述第一圆盘位于所述第一凹槽内;所述第二圆盘位于所述第二凹槽内。
14.根据本实用新型的一个实施例,所述第一支撑座、第一支撑杆、第一圆盘及销轴四者一体成型。
15.根据本实用新型的一个实施例,所述第二支撑座、第二支撑杆、第二圆盘及套筒四者一体成型。
16.本实用新型中的滑轮组件尤其适合用于提花机中,作为开口装置的部件。
17.本实用新型提供的滑轮组件,包括支架和滑轮两个部件,每个支架包括两个零件。所以总的零部件数量仅有三个,数量少且结构简单,生产成本低。支架上设置支撑轴,滑轮直接套装在支撑轴上,结构简单、成本低。第一支撑座、第一支撑杆、第一圆盘及销轴四者一体成型,所述第二支撑座、第二支撑杆、第二圆盘及套筒四者一体成型,生产方便。滑轮上设置第一凹槽用于容纳第一圆盘,设置第二凹槽用于容纳第二圆盘,可确保滑轮转动过程中保持稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型的滑轮组件结构示意图。
19.图2为本实用新型的主视图。
20.图3为图2的a

a剖视图。
21.图4为本实用新型中的第一支撑座结构示意图。
22.图5为本实用新型中的第二支撑座结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
24.如图1至图5所示,滑轮组件100,包括支架110和滑轮140。滑轮140可转动地安装在支架110上。滑轮140根据实际需要设置相应的数目,在本实施例中,滑轮140数目为两个。
25.支架110包括支撑座和支撑杆。支撑座包括第一支撑座112和第二支撑座113。第一支撑座112和第二支撑座113形状相同。第一支撑座112上设置有凸块114。第二支撑座113上设置有安装孔115。凸块114与安装孔115相适应,凸块114插置于安装孔115内。凸块114与安装孔115过盈配合。凸块114插置于安装孔115内,第一支撑座112与第二支撑座113对齐连接。
26.支撑杆包括第一支撑杆122和第二支撑杆123。第一支撑杆122和第二支撑杆123形状相同。第一支撑杆122设置在第一支撑座112上,并向两侧突出于第一支撑座112。第一支撑杆122的两端设置有第一圆盘124。第一圆盘124上设置有销轴126。销轴126突出于第一圆盘124。第二支撑杆123设置在第二支撑座113上,并向两侧突出于第二支撑座113。第二支撑杆123的两端设置有第二圆盘125。第二圆盘125上设置有套筒127。套筒127突出于第二圆盘125。
27.所述第一支撑座112、第一支撑杆122、第一圆盘124及销轴126四者一体成型。所述第二支撑座113、第二支撑杆123、第二圆盘125及套筒127四者一体成型。第一支撑座112与第二支撑座113连接时,第一支撑杆122与第二支撑杆123对齐且间隔设置,第一圆盘124与第二圆盘125对齐且间隔设置。销轴126插入套筒127内组成支撑轴128。
28.滑轮140为圆形,其中心设置有通孔141。在滑轮140的两个表面分别设置第一凹槽142和第二凹槽143。
29.滑轮140套装在支撑轴128上,支撑轴128穿过通孔141。滑轮140可绕支撑轴128旋转。第一圆盘124位于第一凹槽142内。第二圆盘125位于第二凹槽143内。
30.本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围
的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。


技术特征:
1.滑轮组件,其特征在于,包括:支架,所述支架包括支撑轴;滑轮,所述滑轮设置有通孔;所述滑轮套装在所述支撑轴上,所述支撑轴穿过所述通孔;所述滑轮可绕所述支撑轴旋转地设置。2.根据权利要求1所述的滑轮组件,其特征在于,所述支架包括支撑座和支撑杆,所述支撑杆突出于所述支撑座设置,所述支撑轴设置在所述支撑杆上并突出于所述支撑杆。3.根据权利要求2所述的滑轮组件,其特征在于,所述支撑座包括第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座与所述第二支撑座对齐连接;所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆对齐连接。4.根据权利要求3所述的滑轮组件,其特征在于,所述第一支撑座和第二支撑座其中之一上设置有凸块,另一个上设置有安装孔;所述凸块插置于所述安装孔内,所述凸块与所述安装孔过盈配合。5.根据权利要求3所述的滑轮组件,其特征在于,所述第一支撑杆和第二支撑杆其中之一上设置有销轴,另一个上设置有套筒,所述销轴插置于所述套筒内;所述销轴与所述套筒组成所述支撑轴。6.根据权利要求5所述的滑轮组件,其特征在于,所述第一支撑杆上设置有第一圆盘,所述第二支撑杆上设置有第二圆盘,所述销轴和所述套筒其中之一设置在所述第一圆盘上并突出于所述第一圆盘,另一个设置在第二圆盘上并突出于所述第二圆盘;所述滑轮分别设置有第一凹槽和第二凹槽;所述第一圆盘位于所述第一凹槽内;所述第二圆盘位于所述第二凹槽内。7.根据权利要求6所述的滑轮组件,其特征在于,所述第一支撑座、第一支撑杆、第一圆盘及销轴四者一体成型。8.根据权利要求6所述的滑轮组件,其特征在于,所述第二支撑座、第二支撑杆、第二圆盘及套筒四者一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种滑轮组件,其特征在于,包括支架和滑轮,所述支架包括支撑轴;所述滑轮设置有通孔;所述滑轮套装在所述支撑轴上,所述支撑轴穿过所述通孔;所述滑轮可绕所述支撑轴旋转地设置。本实用新型提供的滑轮组件,包括支架和滑轮两个部件,每个支架包括两个零件。所以总的零部件数量仅有三个,数量少且结构简单,生产成本低。支架上设置支撑轴,滑轮直接套装在支撑轴上,结构简单、成本低。第一支撑座、第一支撑杆、第一圆盘及销轴四者一体成型,所述第二支撑座、第二支撑杆、第二圆盘及套筒四者一体成型,生产方便。滑轮上设置第一凹槽用于容纳第一圆盘,设置第二凹槽用于容纳第二圆盘,可确保滑轮转动过程中保持稳定。可确保滑轮转动过程中保持稳定。可确保滑轮转动过程中保持稳定。


技术研发人员:宋宗鸿 张益招 宋宗团 宋克威 李祖志
受保护的技术使用者:上海超诚电子科技有限公司
技术研发日:2020.12.25
技术公布日:2021/10/8
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