托布装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种津田驹织机，尤其涉及一种津田驹织机的托布装置。


背景技术：

2.喷气织机在织造过程中，引纬之后钢筘打纬，经纬纱交织形成织物。新织物在两侧边撑的拉紧及托布台的卷曲作用下进行卷绕。现津田驹托布台由小段拼接而成，托布台一端固定在边撑上，边撑固定在织布机的支撑平台上，因此当织物幅宽改变时需要改机拼接，拼接处易不平，导致织布疵点。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于提出一种托布装置，无需在幅宽调整时进行改机拼接托布台，避免了因托布台拼接造成的织布疵点。
4.本实用新型所述的托布装置，包括固定于织机上的支撑平板；间隔设置的第一托脚，其一端与支撑平板固定连接；托布台，固定于第一托脚另一端；设置于托布台两端的长槽孔；以及边撑固定座；所述边撑固定座通过滑动固定件与长槽孔固定连接，所述边撑固定座一端通过第二托脚与支撑平板固定连接。
5.边撑固定在边撑固定座上，可通过滑动固定件调节其在长槽孔上的位置，以便适应不同织物的幅宽。
6.优选的，所述滑动固定件包括固定于边撑固定座底部的螺杆；以及与所述螺杆适配的螺母；所述螺杆贯穿长槽孔并通过螺纹与所述螺母固定连接。
7.织物幅宽改变时，松开螺母，使螺杆沿长槽孔滑动，调整到合适位置后，旋紧螺母将边撑固定座固定在托布台上。
8.优选的，所述托布台长度与织机最大幅宽相适应。
9.托布台为一体式，与织机最大幅宽相适应。
10.本实用新型的有益效果是：可以适用于各类幅宽的织物，无需在幅宽调整时进行改机拼接托布台，避免了因托布台拼接造成的织布疵点。
附图说明
11.图1是一种实施例结构示意图一；
12.图2是一种实施例结构示意图二；
13.图中：1、支撑平板；2、托布台；3、长槽孔；4、边撑固定座；5、第二托脚；6、螺杆；7、螺母；8、第一托脚。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.如图1、2所示，本实用新型所述的托布装置包括固定于织机上的支撑平板1；间隔
设置的第一托脚8，其一端与支撑平板1固定连接；托布台2，固定于第一托脚8另一端；设置于托布台2两端的长槽孔3；以及边撑固定座4；所述边撑固定座4通过滑动固定件与长槽孔3固定连接，所述边撑固定座4一端通过第二托脚5与支撑平板1固定连接。所述滑动固定件包括固定于边撑固定座4底部的螺杆6；以及与所述螺杆6适配的螺母7；所述螺杆6贯穿长槽孔5并通过螺纹与所述螺母固定连接。所述托布台2长度与织机最大幅宽相适应。
16.边撑固定在边撑固定座4上，可通过滑动固定件调节其在长槽孔上的位置，以便适应不同织物的幅宽。具体的，织物幅宽改变时，松开螺母7，使螺杆6沿长槽孔3滑动，调整到合适位置后，旋紧螺母7将边撑固定座4固定在托布台上。托布台为一体式，与织机最大幅宽相等。
17.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。


技术特征：
1.一种托布装置，包括固定于织机上的支撑平板(1)，其特征在于还包括：间隔设置的第一托脚(8)，其一端与支撑平板(1)固定连接；托布台(2)，固定于第一托脚(8)另一端；设置于托布台(2)两端的长槽孔(3)；以及边撑固定座(4)；所述边撑固定座(4)通过滑动固定件与长槽孔(3)固定连接，所述边撑固定座(4)一端通过第二托脚(5)与支撑平板(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的托布装置，其特征在于：所述滑动固定件包括，固定于边撑固定座(4)底部的螺杆(6)；以及与所述螺杆(6)适配的螺母(7)；所述螺杆(6)贯穿长槽孔(3)并通过螺纹与所述螺母(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的托布装置，其特征在于：所述托布台(2)长度与织机最大幅宽相适应。

技术总结
本实用新型涉及一种津田驹织机，尤其涉及一种津田驹织机的托布装置。本实用新型无需在幅宽调整时进行改机拼接托布台，避免了因托布台拼接造成的织布疵点。本实用新型所述的托布装置，包括固定于织机上的支撑平板；间隔设置的第一托脚，其一端与支撑平板固定连接；托布台，固定于第一托脚另一端；设置于托布台两端的长槽孔；以及边撑固定座；所述边撑固定座通过滑动固定件与长槽孔固定连接，所述边撑固定座一端通过第二托脚与支撑平板固定连接。座一端通过第二托脚与支撑平板固定连接。座一端通过第二托脚与支撑平板固定连接。


技术研发人员：李东 韩祥省 冯丽娟 李丽 徐良
受保护的技术使用者：鲁丰织染有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/17