1.本发明涉及经编技术，具体涉及一种聚乳酸纤维与涤纶混纺经编织物的生产方法。
背景技术：
2.涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，占世界合成纤维产量的60％以上.国内涤纶纤维的需求量也不断增长。中国涤纶纤维产能以惊人的速度增长着，使得中国逐渐发展成为世界涤纶类产品的重要加工基地，并成为世界涤纶纤维产量最大的国家.但涤纶纤维是采用石油为初始原料，消耗的是不可再生资源且难以天然降解。聚乳酸纤维具有优异的性能和可降解的特性，被誉为21世纪的环保材料。其原料为所有碳水化合物富集的物质，可以不断再生，这有利于摆脱石油化纤原料的短缺威胁，将有机废弃物转化为乳酸，对于环境资源的保护也具有深远的意义。
3.涤纶纤维富有光泽，强度好，但采用石油为初始原料，消耗的是不可再生资源且难以天然降解，与聚乳酸在生态理念上具有本质的不同.聚乳酸为聚合所得产物，相对分子量分布过宽，使得聚酸乳纤维织物强度往往不能满足要求，脆性高，热变形温度低，(0146mpa负荷下为54摄氏度).抗冲击性差。但其具有的强度高，耐用性好，不易燃，抗紫外线性能好等特点，使其在家用装饰产品方面具有广阔的开发空间。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种聚乳酸纤维与涤纶混纺经编织物的生产方法，以解决传统的涤纶纤维编织物原料有限但又不易于其他纤维混纺的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种聚乳酸纤维与涤纶混纺经编织物的生产方法，经编采用聚乳酸纤维和涤纶纤维混纺。
7.作为优选，按重量份数计算，所述的聚乳酸纤维为25～35份，所述涤纶纤维为65～75份。
8.作为优选，所述的混纺后还包括水洗步骤，所述的水洗步骤中水洗温度为70～75℃。
9.作为优选，所述的水洗步骤后还包括定型步骤，所述定型步骤中定型温度为90～115℃。
10.作为优选，所述的水洗步骤中，定型温度由90℃以1℃/min的速度升温至115℃。
11.作为优选，所述的水洗后还包括染色步骤，所述染色步骤中在染料中加入膨胀剂，所述的膨胀剂质量浓度为3.5g/l，温度为90～100℃，调节ph为4.5。
12.与现有技术相比，本发明至少能产生以下一种有益效果：
13.本发明节约了涤纶的用料，聚乳酸纤维与涤纶纤维混纺，二者可以形成良好的透气孔的同时具有很高的强度。
具体实施方式
14.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。下面例列举几个实施例。
15.实施例1：
16.一种聚乳酸纤维与涤纶混纺经编织物的生产方法，包括：
17.步骤s1制图：采用电脑cad设计提花图案，并转换为机器格式mc文件；
18.s2编织：以聚乳酸纤维和涤纶纤维为原料进行混纺编织，按重量份数计算，所述的聚乳酸纤维为25～35份，所述涤纶纤维为65～75份。运用德国卡尔迈耶拉舍尔经编机18e rjpc4f
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ne，该机型采用复合针，并且单针插放，针芯采用1/2英寸宽度的针块，采用组合式贾卡梳栉，由两个组合式贾卡梳栉，由两个分离的贾卡梳组合而成，所有的成圈机件都由封闭油箱中的凸轮或者曲柄控制，rjpc4f贾卡经编机的贾卡梳仅做横移不作摆动，压纱板上下运动，三把地梳既摆动又横移.新型贾卡工艺中的每个提花单元使用四个控制信号来控制贾卡梳的偏移，即每个piezo贾卡系统中每个横列使用两个控制信息，由于每个控制信息都有偏移和不偏移两种状态，因此从理论上讲，就有16种垫纱可能性，可以互相组合，这16针组合可以任意结合产生很多种风格的织物，一改传传统工艺中花型变化少的缺点。
19.s3水洗：将经混纺编织的织物进行水洗，水洗温度为70～75℃，采用低温水洗，使聚乳酸纤维轻微收缩，聚乳酸纤维与涤纶纤维之间形成气孔。
20.s4定型：将水洗后的织物进行定型，定型温度为90～115℃。定型温度由90℃以1℃/min的速度升温至115℃。定型环境从低温缓慢升温至高温，使聚乳酸纤维和涤纶纤维表面硬度增加，增加织物的导湿透气性能。
21.s5定型：所述的水洗后还包括染色步骤，所述染色步骤中在染料中加入膨胀剂，所述的膨胀剂质量浓度为3.5g/l，温度为90～100℃，调节ph为4.5。膨胀剂可选择膨胀剂dm2302，可降低涤纶纤维的键力，使纤维更易于膨化，使高度分散的单分子染料带进纤维，降低纤维与染料之前的界面张力，提高纤维的膨化过程，增加染料的溶解度，提高染料纤维表面的聚集浓度，加速染料向纤维内部扩散速率，从而达到降低染色温度的目的，使聚乳酸与涤纶混纺织物可以进行低温染色。
22.在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本发明的范围内。
技术特征：
1.一种聚乳酸纤维与涤纶混纺经编织物的生产方法，其特征在于：经编采用聚乳酸纤维和涤纶纤维混纺。2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维与涤纶混纺经编织物的生产方法，其特征在于：按重量份数计算，所述的聚乳酸纤维为25～35份，所述涤纶纤维为65～75份。3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维与涤纶混纺经编织物的生产方法，其特征在于：所述的混纺后还包括水洗步骤，所述的水洗步骤中水洗温度为70～75℃。4.根据权利要求3所述的一种聚乳酸纤维与涤纶混纺经编织物的生产方法，其特征在于：所述的水洗步骤后还包括定型步骤，所述定型步骤中定型温度为90～115℃。5.根据权利要求4所述的一种聚乳酸纤维与涤纶混纺经编织物的生产方法，其特征在于：所述的水洗步骤中，定型温度由90℃以1℃/min的速度升温至115℃。6.根据权利要求5所述的一种聚乳酸纤维与涤纶混纺经编织物的生产方法，其特征在于：所述的水洗后还包括染色步骤，所述染色步骤中在染料中加入膨胀剂，所述的膨胀剂质量浓度为3.5g/l，温度为90～100℃，调节ph为4.5。
技术总结
本发明涉及经编技术，具体涉及一种聚乳酸纤维与涤纶混纺经编织物的生产方法。其经编采用聚乳酸纤维和涤纶纤维作为原料混纺。本发明节约了涤纶的用料，聚乳酸纤维与涤纶纤维混纺，二者可以形成良好的透气孔的同时具有很高的强度。的强度。
技术研发人员：郑水标
受保护的技术使用者：绍兴华欣布艺有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2021/12/27