一种双轴提花机的布料后处理装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种双轴提花机的布料后处理装置。


背景技术：

2.电子提花机广泛应用于纺织行业，通过多套机构的组合和一系列的传动关系带动两组提刀交错地上下运动，配合提花机的选针机构和综丝，控制每根经线的前后开口，与织机配套可织造出所需花样的提花织物。
3.在经过提花机加工完成的多排织带，一般是直接进行收料，存在织带收缩的现象，织带得不到充分的伸展，降低了织带的收卷质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种双轴提花机的布料后处理装置，其可对提花后的布料进行充分收卷，减少其出现收缩的现象，尤其适合用在织带的生产过程中。
5.本实用新型的技术方案是：一种双轴提花机的布料后处理装置，包括左支撑板、右支撑板，所述的左支撑板与右支撑板之间从上到下依次设有上转动辊、引导杆、下引导辊和引导机构，所述的上转动辊的左、右两端分别与左连接轴、右连接轴相连，所述的左连接轴、右连接轴的另一端分别通过左轴承、右轴承与左支撑板、右支撑板相连，所述的引导杆设在下引导辊的后上方，所述的下引导辊的左、右两端分别通过第一轴、第二轴设在左支撑板、右支撑板上，且连接处均设有第一轴承；
6.所述的引导机构包括横杆、引导件，所述的横杆两端分别设在左支撑板、右支撑板上，在横杆上等间隔设有多个引导件，所述的引导件包括倾斜板，所述的倾斜板的上端与l型架的横梁端相连，所述的l型架的竖梁端设有第一孔，在横杆的后端设有与第一孔相配合的第一螺纹孔，固定螺栓穿过第一孔，且螺纹设置在第一螺纹孔内，所述的l型架的横梁上表面左、右分别设有左挡板、右挡板，所述的左挡板、右挡板之间分别通过第三轴、第四轴设有限位辊，且连接处均设有第二轴承，所述的倾斜板的下端朝向收料箱倾斜设置。
7.优选地，所述的左支撑板、右支撑板内侧上端分别设有左圆盘、右圆盘，所述的左连接轴、右连接轴分别设在左圆盘、右圆盘内。
8.优选地，所述的左圆盘、右圆盘内分别设有左环形滑槽，右环形滑槽，在上转动辊的左、右两端外侧分别设有与左环形滑槽、右环形滑槽相配合的左环形滑块、右环形滑块，左环形滑块、右环形滑块分别滑动设在左环形滑槽、右环形滑槽内。
9.优选地，所述的上转动辊、下引导辊分别设有与引导机构相对应的环形引导槽。
10.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，多个织带依次经过上转动辊、引导杆、下引导辊和引导件，有效防止出现织带收缩的现象，使得织带得到充分伸展，提高收卷质量。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图中：
13.1、左支撑板
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2、右支撑板
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3、上转动辊
14.4、引导杆
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5、下引导辊
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6、横杆
15.7、倾斜板
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8、l型架
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9、左挡板
16.10、右挡板
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11、限位辊
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12、左圆盘
17.13、右圆盘
具体实施方式
18.如图1所示，本实用新型的技术方案为一种双轴提花机的布料后处理装置，包括左支撑板1、右支撑板2，所述的左支撑板1与右支撑板2之间从上到下依次设有上转动辊3、引导杆4、下引导辊5和引导机构，所述的上转动辊3的左、右两端分别与左连接轴、右连接轴相连，所述的左连接轴、右连接轴的另一端分别通过左轴承、右轴承与左支撑板1、右支撑板2 相连，所述的引导杆4设在下引导辊5的后上方，所述的下引导辊5的左、右两端分别通过第一轴、第二轴设在左支撑板1、右支撑板2上，且连接处均设有第一轴承；
19.所述的引导机构包括横杆6、引导件，所述的横杆6两端分别设在左支撑板1、右支撑板2上，在横杆6上等间隔设有多个引导件，所述的引导件包括倾斜板7，所述的倾斜板7的上端与l型架8的横梁端相连，所述的l 型架8的竖梁端设有第一孔，在横杆6的后端设有与第一孔相配合的第一螺纹孔，固定螺栓穿过第一孔，且螺纹设置在第一螺纹孔内，所述的l型架8的横梁上表面左、右分别设有左挡板9、右挡板10，所述的左挡板9、右挡板10之间分别通过第三轴、第四轴设有限位辊11，且连接处均设有第二轴承，所述的倾斜板7的下端朝向收料箱倾斜设置。
20.本实施例中，所述的左支撑板1、右支撑板2内侧上端分别设有左圆盘 12、右圆盘13，所述的左连接轴、右连接轴分别设在左圆盘12、右圆盘13 内。
21.本实施例中，所述的左圆盘12、右圆盘13内分别设有左环形滑槽，右环形滑槽，在上转动辊3的左、右两端外侧分别设有与左环形滑槽、右环形滑槽相配合的左环形滑块、右环形滑块，左环形滑块、右环形滑块分别滑动设在左环形滑槽、右环形滑槽内。
22.本实施例中，所述的上转动辊3、下引导辊5分别设有与引导机构相对应的环形引导槽。
23.本实例的工作过程：使用时，多个织带依次经过上转动辊、引导杆、下引导辊，然后每个织带沿着倾斜板引导到收料箱内即可，有效防止出现织带收缩的现象，使得织带得到充分伸展，提高收卷质量。
24.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种双轴提花机的布料后处理装置，其特征在于：包括左支撑板、右支撑板，所述的左支撑板与右支撑板之间从上到下依次设有上转动辊、引导杆、下引导辊和引导机构，所述的上转动辊的左、右两端分别与左连接轴、右连接轴相连，所述的左连接轴、右连接轴的另一端分别通过左轴承、右轴承与左支撑板、右支撑板相连，所述的引导杆设在下引导辊的后上方，所述的下引导辊的左、右两端分别通过第一轴、第二轴设在左支撑板、右支撑板上，且连接处均设有第一轴承；所述的引导机构包括横杆、引导件，所述的横杆两端分别设在左支撑板、右支撑板上，在横杆上等间隔设有多个引导件，所述的引导件包括倾斜板，所述的倾斜板的上端与l型架的横梁端相连，所述的l型架的竖梁端设有第一孔，在横杆的后端设有与第一孔相配合的第一螺纹孔，固定螺栓穿过第一孔，且螺纹设置在第一螺纹孔内，所述的l型架的横梁上表面左、右分别设有左挡板、右挡板，所述的左挡板、右挡板之间分别通过第三轴、第四轴设有限位辊，且连接处均设有第二轴承，所述的倾斜板的下端朝向收料箱倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种双轴提花机的布料后处理装置，其特征在于：所述的左支撑板、右支撑板内侧上端分别设有左圆盘、右圆盘，所述的左连接轴、右连接轴分别设在左圆盘、右圆盘内。3.根据权利要求2所述的一种双轴提花机的布料后处理装置，其特征在于：所述的左圆盘、右圆盘内分别设有左环形滑槽，右环形滑槽，在上转动辊的左、右两端外侧分别设有与左环形滑槽、右环形滑槽相配合的左环形滑块、右环形滑块，左环形滑块、右环形滑块分别滑动设在左环形滑槽、右环形滑槽内。4.根据权利要求1所述的一种双轴提花机的布料后处理装置，其特征在于：所述的上转动辊、下引导辊分别设有与引导机构相对应的环形引导槽。

技术总结
本实用新型提供一种双轴提花机的布料后处理装置，包括左支撑板、右支撑板，所述的左支撑板与右支撑板之间从上到下依次设有上转动辊、引导杆、下引导辊和引导机构，所述的引导杆设在下引导辊的后上方，所述的引导机构包括横杆、引导件，所述的横杆两端分别设在左支撑板、右支撑板上，在横杆上等间隔设有多个引导件，所述的引导件包括倾斜板，所述的倾斜板的上端与L型架的横梁端相连。本实用新型的有益效果是多个织带依次经过上转动辊、引导杆、下引导辊和引导件，有效防止出现织带收缩的现象，使得织带得到充分伸展，提高收卷质量。提高收卷质量。提高收卷质量。


技术研发人员：朱杏莲 李群亮 朱经纬 汤培康 范永生
受保护的技术使用者：海宁市经之纬家纺织造有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2022/1/28