缝纫机的线头吹除装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种缝纫机的线头吹除装置。


背景技术：

2.目前,圆头锁眼缝纫机长期使用后，因切刀结构或布料的关系，底板台上会堆积许多切断的线头。在缝纫机运行时，弯针座会将这些线头带入其底部，线头堆积后会导致弯针座和底板台之间卡死。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种缝纫机的线头吹除装置。
4.为实现以上实用新型目的，本实用新型提供一种缝纫机的线头吹除装置，包括左吹气管和右吹气管，所述左吹气管和右吹气管均经由速控阀连接至气源；所述左吹气管的出气口对准底板台的左部位置，所述右吹气管的出气口对准底板台的右部位置。
5.进一步地，所述速控阀经由第一y型4通4接头的一个出气口连接至气源，所述第一y型4通4接头的另一个出气口连接有弯管接头，所述弯管接头设于切刀基座上并连接有布屑气管，所述布屑气管的出气口对准切刀基座内设的基座孔。
6.进一步地，所述左吹气管通过气管固定架固定在机壳上，所述右吹气管通过扎带连接至底板上的面剪刀气缸。
7.进一步地，所述底板台的侧下方设有线头收集处，所述线头收集处位于左吹气管和右吹气管所吹出气体的气路下游。
8.进一步地，所述速控阀适于调节所述左吹气管和右吹气管的出气量。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.一方面可通过在底板台侧上方设置的左吹气管和右吹气管将底板台上堆积的由切刀切除的线头及时吹除，保持底板台的清洁，有效防止弯针座和底板台之间被堆积的线头卡死，另一方面可通过布屑气管及时将切刀孔内的废料吸除，有效防止胀裂切刀。
附图说明
11.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
12.图2是本实用新型一个实施例的局部结构示意图；
13.图3是本实用新型一个实施例的管路连接示意图；
14.图4是本实用新型一个实施例的切刀、切刀基座及其上的排气通道相对位置示意图，其中右图是正视剖面图，左图是左视图。
15.图中，布屑气管1、弯管接头2、左吹气管3、气管固定架4、弯针座5、线头收集处6、右吹气管7、扎带8、切刀基座9、基座孔91、8通6接头10、y型6通4接头11、第一y型4通4接头12、速控阀13、第二y型4通4接头14、底板台15、切刀16、切刀孔161、弯管接头安装口17、排屑通道18、气源g、左吹气口l0、右吹气口r0、左吹气部位l、右吹气部位r。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作优选说明。
17.如图1
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图2所示，本实用新型缝纫机的线头吹除装置的一个实施例，包括左吹气管3和右吹气管7，所述左吹气管3和右吹气管7均经由速控阀13连接至气源g；所述左吹气管3的出气口对准底板台15的左部位置的左吹气部位l，所述右吹气管7的出气口对准底板台15的右部位置的右吹气部位r。
18.在一个实施例中，如图3和图4所示，所述速控阀13依次经由第一y型4通4接头12、y型6通4接头11和8通6接头10连接至气源g，所述第一y型4通4接头12的另一个出气口连接有弯管接头2，所述弯管接头2设于切刀基座9上并连接有布屑气管1，所述布屑气管1的出气口对准切刀基座9内设的基座孔91，同时，如图4中的箭头所指，被动形成的外部气压的方向是图4中右侧从切刀孔161开始从右向左沿排屑通道18形成负压气流，可有效吸除布屑等杂物。具体地，切刀16内沿其长度方向开设有贯通的切刀孔161，切刀基座9内沿其长度方向开设有贯通的基座孔91，切刀孔161和基座孔91对接连通，形成排屑通道18，弯管接头2安装在切刀基座9的弯管接头安装口17上，弯管接头2上连接布屑气管1，布屑气管1在基座孔91内吹气，加大排屑通道18的内部空气流速，外部气压会将切刀孔161内的布屑吸除。值得注意的是，此处所述的外部气压不是主动气源，是指由于布屑气管1的吹气加大了基座孔91内的空气流速，从而使基座孔91内外形成气压差，在切刀孔161处形成负压，将外部的空气吸入切刀孔161，从而实现布屑的吸入。需要说明的是，8通6接头10中的“8通6”是指接头尺寸的转换，由8mm口径转换成6mm口径，其他接头也类似。
19.在一个实施例中，所述左吹气管3通过气管固定架4固定在机壳上，所述右吹气管7通过扎带8连接至底板上的面剪刀气缸。
20.在一个实施例中，所述底板台15的侧下方设有线头收集处6，所述线头收集处6位于左吹气管3和右吹气管7所吹出气体的气路下游。
21.在一个实施例中，所述速控阀13适于调节所述左吹气管和右吹气管的出气量。
22.本实用新型中涉及到的控制软件采用现有技术。
23.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.缝纫机的线头吹除装置，其特征在于，包括左吹气管和右吹气管，所述左吹气管和右吹气管均经由速控阀连接至气源；所述左吹气管的出气口对准底板台的左部位置，所述右吹气管的出气口对准底板台的右部位置。2.如权利要求1所述的缝纫机的线头吹除装置，其特征在于，所述速控阀经由第一y型4通4接头的一个出气口连接至气源，所述第一y型4通4接头的另一个出气口连接有弯管接头，所述弯管接头设于切刀基座上并连接有布屑气管，所述布屑气管的出气口对准切刀基座内设的基座孔。3.如权利要求1所述的缝纫机的线头吹除装置，其特征在于，所述左吹气管通过气管固定架固定在机壳上，所述右吹气管通过扎带连接至底板上的面剪刀气缸。4.如权利要求1所述的缝纫机的线头吹除装置，其特征在于，所述底板台的侧下方设有线头收集处，所述线头收集处位于左吹气管和右吹气管所吹出气体的气路下游。5.如权利要求1所述的缝纫机的线头吹除装置，其特征在于，所述速控阀适于调节所述左吹气管和右吹气管的出气量。

技术总结
本实用新型公开了一种缝纫机的线头吹除装置，包括左吹气管和右吹气管，所述左吹气管和右吹气管均经由速控阀连接至气源；所述左吹气管的出气口对准底板台的左部位置，所述右吹气管的出气口对准底板台的右部位置。本实用新型可通过在底板台侧上方设置的左吹气管和右吹气管将底板台上堆积的由切刀切除的线头及时吹除，保持底板台的清洁，有效防止弯针座和底板台之间被堆积的线头卡死。底板台之间被堆积的线头卡死。底板台之间被堆积的线头卡死。


技术研发人员：林晨帅 林辉 林群伟
受保护的技术使用者：浙江美机缝纫机有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/12/7