1.本实用新型属于走马锭技术领域，具体涉及一种高精度及高张力走马锭。
背景技术：
2.高速绳带编织机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带,主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品。
3.现有技术存在以下问题：现有编织机上的走马锭在使用时只设置有两组导轮，线槽小，导致其工作效率低，且线筒上的齿轮精度低，影响工作的稳定性，线轴过窄，容积小，刹车点稀疏，导致设备工作的强度低，影响设备的使用寿命。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高精度及高张力走马锭，具有精度高、容积大、刹车点密的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度及高张力走马锭，包括走马头和主体，所述走马头的上端设置有主体，所述主体的上端一侧设置有第一控纱件，所述第一控纱件的内部设置有自攻螺丝，所述主体的内部对应第一控纱件设置有滚针轴承内圈，所述滚针轴承内圈的一侧设置有滚针轴承，所述滚针轴承的表面设置有线筒，所述线筒的内部设置有挡杆，所述主体的上端设置有张力弹簧顶杆，所述张力弹簧顶杆的表面套接设置有张力弹簧，所述张力弹簧顶杆的上端设置有内六角螺丝，所述张力弹簧顶杆的一侧设置有陶瓷导线轮组件，所述陶瓷导线轮组件远离张力弹簧顶杆的一侧设置有防松螺母，所述陶瓷导线轮组件的上端设置有瓷眼。
6.优选的，所述主体的内部一侧设置有第二控纱件，所述第二控纱件的一侧均匀间隔设置有陶瓷导线轮组件。
7.优选的，所述第二控纱件的上端设置有圆柱销，所述圆柱销的内部设置有弹性销钉，所述主体的一侧对应圆柱销设置有控纱件复位弹簧，所述控纱件复位弹簧的上端设置有固定螺丝。
8.优选的，所述陶瓷导线轮组件均设置有三组，且采用双边轴承、法兰轴承和间隔套。
9.优选的，所述线筒表面的齿轮设置有二十个齿，所述滚针轴承采用铜材料制作。
10.优选的，所述主体的上端的支撑杆设置为八边形。
11.优选的，所述线筒内部的线轴设置为五厘米。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置三组陶瓷导线轮，增大线槽，保证设备工作的效率，提高使用质量，节约人力资源，线筒的上齿轮设置有二十个齿，保证使用精度，提高产品质量，且线筒内部的轴承采用铜材料制作，保证设备的使用寿命，降低旋转阻力，增大线筒中的线槽，提
高容积，保证刹车点密，设置有张力弹簧顶杆及张力弹簧提高放线行程，保证可对粗、细纱兼容使用，提高编织质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的装配图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型的结构正视图；
17.图4为本实用新型的结构侧视图；
18.图5为本实用新型的结构后视图。
19.图中：1、走马头；2、主体；3、滚针轴承内圈；4、滚针轴承；5、线筒；6、挡杆；7、自攻螺丝；8、第一控纱件；9、第二控纱件；10、陶瓷导线轮组件；11、防松螺母；12、瓷眼；13、弹性销钉；14、圆柱销；15、控纱件复位弹簧；16、固定螺丝；17、张力弹簧顶杆；18、张力弹簧；19、内六角螺丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种高精度及高张力走马锭，包括走马头1和主体2，走马头1的上端设置有主体2，主体2的上端一侧设置有第一控纱件8，第一控纱件8的内部设置有自攻螺丝7，主体2的内部对应第一控纱件8设置有滚针轴承内圈3，滚针轴承内圈3的一侧设置有滚针轴承4，滚针轴承4的表面设置有线筒5，线筒5的内部设置有挡杆6，主体2的上端设置有张力弹簧顶杆17，张力弹簧顶杆17的表面套接设置有张力弹簧18，张力弹簧顶杆17的上端设置有内六角螺丝19，张力弹簧顶杆17的一侧设置有陶瓷导线轮组件10，陶瓷导线轮组件10远离张力弹簧顶杆17的一侧设置有防松螺母11，陶瓷导线轮组件10的上端设置有瓷眼12，在设备使用时，设置有三组陶瓷导线轮组件10，使得线槽增大，保证周长增加一倍，并设置有间隔套对陶瓷导线轮组件10进行分隔，防止绳带出现混杂的情况，且线筒5上的齿轮设置有二十组齿，保证使用精度，滚针轴承4采用铜制材料，保证设备的使用寿命，降低旋转阻力，使更换纱管和调整弹力更快捷简单。
22.具体的，主体2的内部一侧设置有第二控纱件9，第二控纱件9的一侧均匀间隔设置有陶瓷导线轮组件10。
23.通过采用上述技术方案，保证控纱工作的稳定性。
24.具体的，第二控纱件9的上端设置有圆柱销14，圆柱销14的内部设置有弹性销钉13，主体2的一侧对应圆柱销14设置有控纱件复位弹簧15，控纱件复位弹簧15的上端设置有固定螺丝16。
25.通过采用上述技术方案，便于对控纱件进行复位工作，提高设备使用的便利性。
26.具体的，陶瓷导线轮组件10均设置有三组，且采用双边轴承、法兰轴承和间隔套。
27.通过采用上述技术方案，防止绳带打结混杂，提高工作的稳定性。
28.具体的，线筒5表面的齿轮设置有二十个齿，滚针轴承4采用铜材料制作。
29.通过采用上述技术方案，保证设备的使用精度，提高设备使用寿命。
30.具体的，主体2的上端的支撑杆设置为八边形。
31.通过采用上述技术方案，提高设备的支撑强度。
32.具体的，线筒5内部的线轴设置为五厘米。
33.通过采用上述技术方案，提高线筒5的容积，保证刹车点密。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，设置有三组陶瓷导线轮组件10，使得线槽增大，保证周长增加一倍，并设置有间隔套对陶瓷导线轮组件10进行分隔，防止绳带出现混杂的情况，且线筒5上的齿轮设置有二十组齿，保证使用精度，滚针轴承4采用铜制材料，保证设备的使用寿命，降低旋转阻力，使更换纱管和调整弹力更快捷简单，设置有张力弹簧顶杆17及张力弹簧18提高放线行程，保证可对粗、细纱兼容使用，提高编织质量。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高精度及高张力走马锭，包括走马头(1)和主体(2)，其特征在于：所述走马头(1)的上端设置有主体(2)，所述主体(2)的上端一侧设置有第一控纱件(8)，所述第一控纱件(8)的内部设置有自攻螺丝(7)，所述主体(2)的内部对应第一控纱件(8)设置有滚针轴承内圈(3)，所述滚针轴承内圈(3)的一侧设置有滚针轴承(4)，所述滚针轴承(4)的表面设置有线筒(5)，所述线筒(5)的内部设置有挡杆(6)，所述主体(2)的上端设置有张力弹簧顶杆(17)，所述张力弹簧顶杆(17)的表面套接设置有张力弹簧(18)，所述张力弹簧顶杆(17)的上端设置有内六角螺丝(19)，所述张力弹簧顶杆(17)的一侧设置有陶瓷导线轮组件(10)，所述陶瓷导线轮组件(10)远离张力弹簧顶杆(17)的一侧设置有防松螺母(11)，所述陶瓷导线轮组件(10)的上端设置有瓷眼(12)。2.根据权利要求1所述的一种高精度及高张力走马锭，其特征在于：所述主体(2)的内部一侧设置有第二控纱件(9)，所述第二控纱件(9)的一侧均匀间隔设置有陶瓷导线轮组件(10)。3.根据权利要求2所述的一种高精度及高张力走马锭，其特征在于：所述第二控纱件(9)的上端设置有圆柱销(14)，所述圆柱销(14)的内部设置有弹性销钉(13)，所述主体(2)的一侧对应圆柱销(14)设置有控纱件复位弹簧(15)，所述控纱件复位弹簧(15)的上端设置有固定螺丝(16)。4.根据权利要求1所述的一种高精度及高张力走马锭，其特征在于：所述陶瓷导线轮组件(10)均设置有三组，且采用双边轴承、法兰轴承和间隔套。5.根据权利要求1所述的一种高精度及高张力走马锭，其特征在于：所述线筒(5)表面的齿轮设置有二十个齿，所述滚针轴承(4)采用铜材料制作。6.根据权利要求1所述的一种高精度及高张力走马锭，其特征在于：所述主体(2)的上端的支撑杆设置为八边形。7.根据权利要求1所述的一种高精度及高张力走马锭，其特征在于：所述线筒(5)内部的线轴设置为五厘米。
技术总结
本实用新型公开了一种高精度及高张力走马锭，属于走马锭技术领域，包括走马头和主体，所述走马头的上端设置有主体，所述主体的上端一侧设置有第一控纱件，所述第一控纱件的内部设置有自攻螺丝，所述主体的内部对应第一控纱件设置有滚针轴承内圈，所述滚针轴承内圈的一侧设置有滚针轴承，所述滚针轴承的表面设置有线筒，所述线筒的内部设置有挡杆，所述主体的上端设置有张力弹簧顶杆；本实用新型通过设置三组陶瓷导线轮，增大线槽，保证设备工作的效率，提高使用质量，节约人力资源，线筒的上齿轮设置有二十个齿，保证使用精度，提高产品质量，且线筒内部的轴承采用铜材料制作，保证设备的使用寿命，降低旋转阻力。降低旋转阻力。降低旋转阻力。
技术研发人员：韩宗振 韩佰玉 龙迪迪
受保护的技术使用者：东莞市冠博精密机电有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/21