一种新型独立切刀的制作方法

1.本实用新型属于针织下摆机技术领域，尤其涉及一种新型独立切刀。


背景技术：

2.目前，市场同行有类似方案，便是对于电机速度理解有误。现有技术使用一种高速电机单独控制机头自身切刀，通过改变切刀传动方式，以达其独立操作，原装刀具会随机头压脚一起上下，但改机实际中需要在机头压脚升起后，刀先工作，面料到压脚下面后，压脚才下来开始配合针板工作，且一直是独立切刀速度高于机头速度，用的切刀结构速度可以达到最快6000转/分，实际使用在4500左右。
3.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有在连续过车缝面料时，面料先进入切刀，后进入压脚，且高速下，切刀永远快于进料速度，多次切料保证面料直口平齐。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型独立切刀。本实用新型采用电机带动偏心轮的机构，完成类似凸轮机构动作实现切刀往复切除多余面料。
5.本实用新型是这样实现的，一种新型独立切刀，所述新型独立切刀设置有切换本体，切换本体上设置有偏心轮的曲柄机构。
6.进一步，所述曲柄机构设置有高速电机，高速电机输出轴与高速轴承连接，高速轴承与连接杆连接。
7.进一步，所述连接杆与调节杆连接，调节杆与切刀柱连接。
8.结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
9.本实用新型采用的高对比速度的切料方式，使面料直口平齐匀称。
10.本实用新型中曲柄机构设置有高速电机，高速电机输出轴与高速轴承连接，高速轴承与连接杆连接，实现力的传递。
11.本实用新型中连接杆与调节杆连接，调节杆与切刀柱连接，实现切刀上下可调行程的往复运行。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型实施例提供的新型独立切刀结构示意图。
14.图中：1、高速电机；2、高速轴承；3、连接杆；4、调节杆；5、切刀柱。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型独立切刀，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
17.如图1所示，本实用新型实施例提供的新型独立切刀包括：高速电机1、高速轴承2、连接杆3、调节杆4和切刀柱5。切换本体上设置有偏心轮的曲柄机构，偏心轮的曲柄机构设置有高速电机1，高速电机1输出轴与高速轴承2连接，高速轴承2与连接杆3连接，连接杆3与调节杆4连接，调节杆4与切刀柱5连接。
18.本实用新型的工作原理为：所有物料配合组装成一个偏心轮的曲柄机构，高机高速单向转动，实现切刀上下可调行程的往复运行，由于刀始终快于面料进料速度，多次接近位置切除，保证面料直口平齐。
19.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型独立切刀，其特征在于，所述新型独立切刀设置有：切换本体，切换本体上设置有偏心轮的曲柄机构；所述曲柄机构设置有高速电机，高速电机输出轴与高速轴承连接，高速轴承与连接杆连接；所述连接杆与调节杆连接，调节杆与切刀柱连接。

技术总结
本实用新型属于针织下摆机技术领域，公开了一种新型独立切刀，设置有切换本体，切换本体上设置有偏心轮的曲柄机构。曲柄机构设置有高速电机，高速电机输出轴与高速轴承连接，高速轴承与连接杆连接；连接杆与调节杆连接，调节杆与切刀柱连接。所有物料配合组装成一个偏心轮的曲柄机构，高机高速单向转动，实现切刀上下可调行程的往复运行，由于刀始终快于面料进料速度，多次接近位置切除，保证面料直口平齐。本实用新型解决了现有在连续过车缝面料时，面料先进入切刀，后进入压脚，且高速下，切刀永远快于进料速度，多次切料保证面料直口平齐的问题。齐的问题。齐的问题。


技术研发人员：陈荣艳
受保护的技术使用者：东莞盟联自动化科技有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2022/2/11