一种多功能凸轮纤维器的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种多功能凸轮纤维器。


背景技术：

2.渔网在编织时，综框输出经线，之后通过打纬将纬线编入，现有的渔网编织机编织形成的渔网网眼均为固定的方格，方格的大小不能在编织过程中进行调整。
3.基于此，本案由此提出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能凸轮纤维器，通过对纬线的控制，实现渔网编织过程中网眼大小的调节。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种多功能凸轮纤维器，其特征在于：包括箱体、连杆、v型杆及摆臂，所述箱体上转动连接有传动轴，传动轴上固定有凸轮一，所述v型杆的一端设有与凸轮一贴合的滚轮，v型杆的中部与箱体转动连接，所述连杆的一端与v型杆的另一端转动连接，连杆的另一端与摆臂转动连接，连杆与箱体之间连有回复弹簧，所述摆臂的一端与箱体转动连接，另一端伸出箱体并固定有引线器。
7.进一步的，所述传动轴上固定有凸轮二，箱体上设有与凸轮二相配合的传感器，所述凸轮一的远端推动滚轮时，凸轮二的近端靠近传感器，所述凸轮一的近端推动滚轮时，凸轮二的远端靠近传感器。
8.本实用新型的优点在于：通过凸轮一的转动控制摆臂的摆动，使得引线器将纬线引入或跳开编织位，从而实现部分纬线不织，使得经纬线形成的网眼变大。
附图说明
9.图1为实施例中该凸轮纤维器的构造示意图；
10.图2为实施例中凸轮纤维器摆臂摆动前的状态示意图；
11.图3为实施例中凸轮纤维器摆臂摆动后的状态示意图；
[0012] 图4为实施例中凸轮纤维器动力输入端的构造示意图；
[0013]
标号说明
[0014]
箱体1，主动轴2，主动齿轮3，从动齿轮4，输入齿轮5，输入轴6，传动轴7，传动齿轮8，凸轮一9，凸轮二10，传感器11，v型杆12，连杆13，弹簧14，摆臂15，滚轮16，引线器17。
具体实施方式
[0015]
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
[0016]
本实施例提出一种多功能凸轮纤维器，如图1所示，包括箱体1、连杆13、v型杆12及摆臂15，所述箱体1上转动连接有传动轴7，传动轴7上固定有凸轮一9，所述v型杆12的一端
设有与凸轮一9贴合的滚轮16，v型杆12的中部与箱体1转动连接，所述连杆13的一端与v型杆12的另一端转动连接，连杆13的另一端与摆臂15转动连接，连杆13与箱体1之间连有回复弹簧14，所述摆臂15的一端与箱体1转动连接，另一端伸出箱体1并固定有引线器17。
[0017]
如图4所示，使用时，该凸轮纤维器安装与编织机上，并由编织机上的主动轴2输入动力，连接时，主动轴2上安装有主动齿轮3，箱体1上安装由输入轴6，输入轴6位于箱体1外的一侧固定有从动齿轮4，位于箱体1内的一侧安装有与传动齿轮8啮合的输入齿轮5。动力依次通过主动轴2、主动齿轮3、从动齿轮4、输入轴6、输入齿轮5、传动齿轮8传递至传动轴7，传动轴7带动其上的凸轮运转。
[0018]
该装置引线器17用于引导纬线，如图2所示，此时v型杆12上的滚轮16搭在凸轮一9的近端上，引线器17引导纬线编入经线中。如图3所示，当凸轮一9转动，其远端通过滚轮16推动v型杆12转动，v型杆12的转动推动连杆13移动，连杆13的移动带动摆臂15向箱体1外摆动，从而使得引线器17向外摆动，引线器17的摆动使得其上的纬线脱离编织位，不能编入经线，当凸轮一9转回至图2状态时，纬线再一次编入经线，如此循环后，在一个周期中，会存在其中两个纬线的间隔大于其余相邻纬线之间的间隔，从而改变了此处网眼的大小。
[0019]
现有渔网编织机在设定时，当纬线脱离编织位时，整机会自动停止，但加入该凸轮纤维器后，由于纬线需要规律性的脱离编织位，为避免渔网编织机暂停，同时为减小整机整改难度，本实施例的凸轮纤维器还包括一常闭式的传感器11，同时传动轴7上固定有与该传感器11配合的凸轮二10。当凸轮一9的近端推动滚轮16时，凸轮二10的远端靠近传感器11，纬线位于编织位，传感器11不发送信号；当凸轮一9的远端推动滚轮16时，纬线脱离编织位，此时凸轮二10的近端靠近传感器11，传感器11感应到距离变化，发送信号给主控，主控不停止编织机的运行。本实施例中，凸轮一9的远端占据1/4个循环周期（传动轴7转动一圈为一个循环周期），近端占据3/4个循环周期，凸轮二10的近端占据1/4个循环周期，凸轮二10的远端占据3/4个循环周期。
[0020]
上述实施例仅用于解释说明本发明创造的构思，而非对本发明创造权利保护的限定，凡利用此构思对本发明创造进行非实质性的改动，均应落入本发明创造的保护范围。


技术特征：
1.一种多功能凸轮纤维器，其特征在于：包括箱体、连杆、v型杆及摆臂，所述箱体上转动连接有传动轴，传动轴上固定有凸轮一，所述v型杆的一端设有与凸轮一贴合的滚轮，v型杆的中部与箱体转动连接，所述连杆的一端与v型杆的另一端转动连接，连杆的另一端与摆臂转动连接，连杆与箱体之间连有回复弹簧，所述摆臂的一端与箱体转动连接，另一端伸出箱体并固定有引线器。2.如权利要求1所述的一种多功能凸轮纤维器，其特征在于：所述传动轴上固定有凸轮二，箱体上设有与凸轮二相配合的传感器，所述凸轮一的远端推动滚轮时，凸轮二的近端靠近传感器，所述凸轮一的近端推动滚轮时，凸轮二的远端靠近传感器。

技术总结
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种多功能凸轮纤维器，包括箱体、连杆、V型杆及摆臂，所述箱体上转动连接有传动轴，传动轴上固定有凸轮一，所述V型杆的一端设有与凸轮一贴合的滚轮，V型杆的中部与箱体转动连接，所述连杆的一端与V型杆的另一端转动连接，连杆的另一端与摆臂转动连接，连杆与箱体之间连有回复弹簧，所述摆臂的一端与箱体转动连接，另一端伸出箱体并固定有引线器；优势在于：通过凸轮一的转动控制摆臂的摆动，使得引线器将纬线引入或跳开编织位，从而实现部分纬线不织，使得经纬线形成的网眼变大。使得经纬线形成的网眼变大。使得经纬线形成的网眼变大。


技术研发人员：虞国炎
受保护的技术使用者：绍兴通用提花机械有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/12/19