一种纱线生产用浸染装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线生产技术领域，尤其涉及一种纱线生产用浸染装置。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。
3.目前在对纱线进行染色时，需要将纱线送入染色桶内进行浸染，而目前的染色桶就是简单的染色剂承载装置，并没有其他的功能，但是在染色后需要对纱线进行除水，以保证后续纱线使用，但是现在需要对纱线进行除水时只能人工进行挤压排水，干燥效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纱线生产用浸染装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纱线生产用浸染装置，包括底座，所述底座上端固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆上端固定连接有浸染桶，所述浸染桶内设有环形腔，所述浸染桶外壁连接有烘干机构，所述底座上端固定连接有储液罐，所述储液罐外壁连接有输送机构，所述浸染桶内设有卷绕机构，所述浸染桶内壁固定连接有两个装置板，所述装置板侧壁设有挤压机构。
7.优选地，所述烘干机构包括与浸染桶外壁固定连接的暖风机，所述暖风机上端固定连接有输风管，所述输风管的末端延伸至环形腔内，所述浸染桶内壁设有多个出风管，所述出风管与环形腔的内壁连通，所述出风管内设有单向阀。
8.优选地，所述输送机构包括与储液罐外壁固定连接的输料泵，所述输料泵下端固定连接的输料管，所述输料管的末端与浸染桶的内壁连通，所述输料管内设有阀门与滤网。
9.优选地，所述卷绕机构包括与浸染桶内壁转动连接的两根转轴，所述转轴外壁套设有收卷辊，所述收卷辊与转轴之间通过两根第一螺栓连接，所述浸染桶下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至浸染桶内并与位于左侧的转轴下端固定连接。
10.优选地，所述挤压机构包括与装置板侧壁螺纹连接的两个第二螺栓，两个所述第二螺栓贯穿装置板并转动连接有抵板。
11.优选地，多个所述出风管呈周向分布。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置输送机构，可输送染料对纱线进行浸染，且滤网可对使用过的染料进行过滤，便于对其进行回收利用。
14.2、通过设置卷绕机构、挤压机构与烘干机构，可将纱线中的染料挤出并对纱线进行烘干，提高了干燥效率，缩短了染色的时间。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种纱线生产用浸染装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种纱线生产用浸染装置的整体外观示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种纱线生产用浸染装置的挤压机构结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种纱线生产用浸染装置的a处结构放大示意图。
19.图中：1底座、2浸染桶、3暖风机、4输风管、5环形腔、6出风管、7转轴、8收卷辊、9装置板、10第一螺栓、11第二螺栓、12驱动电机、13储液罐、14输料管、15输料泵、16抵板。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1-4，一种纱线生产用浸染装置，包括底座1，底座1上端固定连接有两根支撑杆，两根支撑杆上端固定连接有浸染桶2，浸染桶2内设有环形腔5，浸染桶2外壁连接有烘干机构，烘干机构包括与浸染桶2外壁固定连接的暖风机3，暖风机3上端固定连接有输风管4，输风管4的末端延伸至环形腔5内，浸染桶2内壁设有多个出风管6，出风管6与环形腔5的内壁连通，出风管6内设有单向阀，多个出风管6呈周向分布，暖风机3通过输风管4向环形腔5中输入热风，环形腔5中的热风从出风管6喷出对纱线进行烘干。
23.底座1上端固定连接有储液罐13，储液罐13外壁连接有输送机构，输送机构包括与储液罐13外壁固定连接的输料泵15，输料泵15下端固定连接的输料管14，输料管14的末端与浸染桶2的内壁连通，输料管14内设有阀门与滤网，滤网可对染料进行过滤，便于对其进行回收与利用。
24.浸染桶2内设有卷绕机构，卷绕机构包括与浸染桶2内壁转动连接的两根转轴7，转轴7外壁套设有收卷辊8，收卷辊8与转轴7之间通过两根第一螺栓10连接，浸染桶2下端固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端延伸至浸染桶2内并与位于左侧的转轴7下端固定连接，打开驱动电机12，驱动电机12带动位于左侧的转轴7转动，位于左侧的转轴7带动位于左侧的收卷辊8转动，位于左侧的收卷辊8对纱线进行收卷。
25.浸染桶2内壁固定连接有两个装置板9，装置板9侧壁设有挤压机构，挤压机构包括与装置板9侧壁螺纹连接的两个第二螺栓11，两个第二螺栓11贯穿装置板9并转动连接有抵板16，转动多个第二螺栓11，两个抵板16随之移动，两个抵板16挤压纱线，当纱线经过两个抵板16时，两个抵板16将纱线中的染料挤出，挤出的染料落入浸染桶2的底部。
26.本实用新型使用时，当需要将纱线进行浸染时，将位于右侧的收卷辊8缠绕上纱线，利用第一螺栓10将位于右侧的收卷辊8与位于右侧的转轴7固定，将纱线的末端从两个
抵板16中间穿过并将其固定在位于左侧的收卷辊8上，转动多个第二螺栓11，两个抵板16随之移动，两个抵板16挤压纱线，打开输料泵15与阀门，将储液罐13中的染料输入到浸染桶2中，关闭阀门，对纱线进行浸染，当浸染完成后，打开输料泵15与阀门，将浸染桶2中的染料输回到储液罐13中，滤网可对染料进行过滤，便于对其进行回收与利用，打开暖风机3与驱动电机12，驱动电机12带动位于左侧的转轴7转动，位于左侧的转轴7带动位于左侧的收卷辊8转动，位于左侧的收卷辊8对纱线进行收卷，当纱线经过两个抵板16时，两个抵板16将纱线中的染料挤出，挤出的染料落入浸染桶2的底部，可用输料泵15将其排出，暖风机3通过输风管4向环形腔5中输入热风，环形腔5中的热风从出风管6喷出对纱线进行烘干。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纱线生产用浸染装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆上端固定连接有浸染桶(2)，所述浸染桶(2)内设有环形腔(5)，所述浸染桶(2)外壁连接有烘干机构，所述底座(1)上端固定连接有储液罐(13)，所述储液罐(13)外壁连接有输送机构，所述浸染桶(2)内设有卷绕机构，所述浸染桶(2)内壁固定连接有两个装置板(9)，所述装置板(9)侧壁设有挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用浸染装置，其特征在于，所述烘干机构包括与浸染桶(2)外壁固定连接的暖风机(3)，所述暖风机(3)上端固定连接有输风管(4)，所述输风管(4)的末端延伸至环形腔(5)内，所述浸染桶(2)内壁设有多个出风管(6)，所述出风管(6)与环形腔(5)的内壁连通，所述出风管(6)内设有单向阀。3.根据权利要求1所述的一种纱线生产用浸染装置，其特征在于，所述输送机构包括与储液罐(13)外壁固定连接的输料泵(15)，所述输料泵(15)下端固定连接的输料管(14)，所述输料管(14)的末端与浸染桶(2)的内壁连通，所述输料管(14)内设有阀门与滤网。4.根据权利要求1所述的一种纱线生产用浸染装置，其特征在于，所述卷绕机构包括与浸染桶(2)内壁转动连接的两根转轴(7)，所述转轴(7)外壁套设有收卷辊(8)，所述收卷辊(8)与转轴(7)之间通过两根第一螺栓(10)连接，所述浸染桶(2)下端固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端延伸至浸染桶(2)内并与位于左侧的转轴(7)下端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种纱线生产用浸染装置，其特征在于，所述挤压机构包括与装置板(9)侧壁螺纹连接的两个第二螺栓(11)，两个所述第二螺栓(11)贯穿装置板(9)并转动连接有抵板(16)。6.根据权利要求2所述的一种纱线生产用浸染装置，其特征在于，多个所述出风管(6)呈周向分布。

技术总结
本实用新型公开了一种纱线生产用浸染装置，包括底座，所述底座上端固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆上端固定连接有浸染桶，所述浸染桶内设有环形腔，所述浸染桶外壁连接有烘干机构，所述底座上端固定连接有储液罐，所述储液罐外壁连接有输送机构，所述浸染桶内设有卷绕机构，所述浸染桶内壁固定连接有两个装置板，所述装置板侧壁设有挤压机构。本实用新型结构合理，通过设置输送机构，可输送染料对纱线进行浸染，且滤网可对使用过的染料进行过滤，便于对其进行回收利用；通过设置卷绕机构、挤压机构与烘干机构，可将纱线中的染料挤出并对纱线进行烘干，提高了干燥效率，缩短了染色的时间。染色的时间。染色的时间。


技术研发人员：黄焱
受保护的技术使用者：湘潭东信棉业有限公司
技术研发日：2021.09.04
技术公布日：2022/3/1