一种正反机头锁边装置的制作方法

1.本实用新型涉及正反机头锁边技术领域，具体是一种正反机头锁边装置。


背景技术：

2.市面上常见的床垫侧面围条加工方式为：多工序，多工位，人工生产。需要将面料分别进行直线缝制、锁边缝制，加标签、打标记、测量长度、裁切、缝合等工序处理才能完成床垫围条的加工；
3.目前市面上正反机头锁边装置，无论是正机头，还是反机头都是主要由拉布装置带动布料，机头牙齿缝制是将材料往前推材料辅助送料，拉布装置速度与机头缝制速度不能匹配；因此容易造成锁边效果差，材料边缘容易折叠；


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是传统的锁边装置因速度不匹配，容易造成锁边效果差，材料边缘容易折叠；
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种正反机头锁边装置，包括主架、正机头、反机头、挡边架、线架、机头皮带输送机构以及压标机构；
7.所述正机头、反机头以及挡边架安装在主架上；正机头与反机头之间的距离能够调节；正机头和反机头连接线架；
8.所述机头皮带输送机构包括支撑架、机头皮带、主动轮、惰轮以及步进电机；
9.所述支撑架固定在主架上，机头皮带、主动轮、惰轮以及步进电机安装在支撑架上；
10.所述机头皮带套装在主动轮和惰轮上，步进电机与主动轮的轮轴传动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述压标机构为压标气缸，压标气缸设有气缸口；
12.作为本实用新型的再进一步方案：正机头安装在主架上，所述反机头安装在调节装置上，所述调节装置包括丝杆、直线轴、直线轴承以及手轮；所述丝杆和直线轴平行设置在主架上，所述反机头通过直线轴承与直线轴滑动配合，反机头通过丝杆滑块与丝杆啮合传动；
13.所作为本实用新型的再进一步方案：所述丝杆外端连接有手轮；
14.所作为本实用新型的再进一步方案：还包括废料回收装置，废料回收装置包括抽风机和回收桶；
15.所作为本实用新型的再进一步方案：所述正机头和反机头上设有断线检测器；
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型提供一种正反机头锁边装置，在正反机头上安装了皮带输送装置，通过皮带输送装置上的步进电机调节皮带输送速度与机头锁边速度匹配，可以很好的控制材料平整的输送，解决了容易起皱，折叠的缺点，速度可以加快，提高产量和稳定性。
附图说明
18.图1为一种正反机头锁边装置的结构示意图。
19.图2为一种正反机头锁边装置的侧视图。
20.图中：1、反机头；2、正机头；3、断线检测器；4、线架；5、支撑架；6、惰轮；7、主动轮；8、机头皮带；9、手轮；10、丝杆；11、直线轴承；12、步进电机；13、气缸口；14、压标气缸；15、挡边架；100、主架；200、调节装置；300、抽风机；400、回收桶。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.请参阅图1-2，一种正反机头1锁边装置，包括主架、正机头2、反机头1、挡边架15、线架4、机头皮带8输送机构以及压标机构；所述正机头2、反机头1以及挡边架15安装在主架100上；正机头2安装在主架上，所述反机头1安装在调节装置200上，所述调节装置包括丝杆10、直线轴、直线轴承11以及手轮9；所述丝杆10和直线轴平行设置在主架上，所述反机头1通过直线轴承11与直线轴滑动配合，反机头1通过丝杆10滑块与丝杆10啮合传动；所述丝杆10外端连接有手轮9；正机头2和反机头1连接线架4；所述正机头2和反机头1上设有断线检测器3；所述机头皮带8输送机构包括支撑架5、机头皮带8、主动轮7、惰轮6以及步进电机12；所述支撑架5固定在主架上，机头皮带8、主动轮7、惰轮6以及步进电机12安装在支撑架5上；所述机头皮带8套装在主动轮7和惰轮6上，步进电机12与主动轮7的轮轴传动连接。
25.本实施例中，所述压标机构为压标气缸14；压标气缸14设有气缸口13。
26.本实施例进一步还包括废料回收装置，废料回收装置包括抽风机300和回收桶400；
27.本实用新型的工作原理是：本实用新型中步进电机将机头皮带速度控制与机头缝纫速度一致，材料穿过正机头与皮带后，同时启动正机头与步进电机后便能对材料的左侧进行锁边工作，标签装置将标签送至机头皮带前端后，压标气缸顶出将标签压住，皮带将标签送至正机头锁边，标签便与材料缝制在一起；断线检测器能监控缝纫线的实用情况，保证机头断线或缺线是能第一时间检测出来；通过转动手轮可调节反机头与正机头之间的距离，保证能够缝制不同宽度的材料。
28.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种正反机头锁边装置，其特征在于，包括主架、正机头、反机头、挡边支撑架、线架、机头皮带输送机构以及压标机构；所述正机头、反机头以及挡边支撑架安装在主架上；正机头与反机头之间的距离能够调节；正机头和反机头连接线架；所述机头皮带输送机构包括支撑架、机头皮带、主动轮、惰轮以及步进电机；所述支撑架固定在主架上，机头皮带、主动轮、惰轮以及步进电机安装在支撑架上；所述机头皮带套装在主动轮和惰轮上，步进电机与主动轮的轮轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种正反机头锁边装置，其特征在于，所述压标机构为压标气缸。3.根据权利要求2所述的一种正反机头锁边装置，其特征在于，所述正机头安装在主架上，所述反机头安装在调节装置上，所述调节装置包括丝杆、直线轴、直线轴承以及手轮；所述丝杆和直线轴平行设置在主架上，所述反机头通过直线轴承与直线轴滑动配合，反机头通过丝杆滑块与丝杆啮合传动。4.根据权利要求3所述的一种正反机头锁边装置，其特征在于，所述丝杆外端连接有手轮。5.根据权利要求1-4任一所述的一种正反机头锁边装置，其特征在于，还包括废料回收装置，废料回收装置包括抽风机和回收桶，抽风机通过连管与回收桶连接。6.根据权利要求5所述的一种正反机头锁边装置，其特征在于，所述正机头和反机头上设有断线检测器。

技术总结
本实用新型公开了一种正反机头锁边装置，包括主架、正机头、反机头、挡边架、线架、机头皮带输送机构以及压标机构；所述正机头、反机头以及挡边架安装在主架上；正机头与反机头之间的距离能够调节；正机头和反机头连接线架；所述机头皮带输送机构包括支撑架、机头皮带、主动轮、惰轮以及步进电机；所述支撑架固定在主架上，机头皮带、主动轮、惰轮以及步进电机安装在支撑架上；本实用新型提供一种正反机头锁边装置，在正反机头上安装了皮带输送装置，通过皮带输送装置上的步进电机调节皮带输送速度与机头锁边速度匹配，可以很好的控制材料平整的输送，解决了容易起皱，折叠的缺点，速度可以加快，提高产量和稳定性。提高产量和稳定性。提高产量和稳定性。


技术研发人员：冯孝金 何凯
受保护的技术使用者：广州喜登堡床垫机械有限公司
技术研发日：2021.10.16
技术公布日：2022/6/20