一种具有废料回收功能的纺织品上浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品制造技术领域，具体为一种具有废料回收功能的纺织品上浆装置。


背景技术：

2.上浆是指为防止或减少纱、线在织造时产生断头，提高工作效率，将纱、线用浆料进行处理以增加其强度的过程，上浆的目的在于提高经纱的可织性，对于长丝而言，上浆的目的主要是通过浆液浸透在纱线内部，加强单丝之间的粘结抱合能力，并通过增强集束作用而提高其耐磨性。
3.现有专利（公开号：cn210368284u）公开了一种纺织品上浆装置，包括上浆装置本体，所述上浆装置本体左侧的顶部连通有进浆管，所述上浆装置本体底部的中心处连通有出浆管，所述出浆管的表面设置有阀门。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有设备使用时，上浆后的纺织品容易在牵引过程中造成浆液滴落；2、隔空空气热传导烘干效率较差，且容易影响纺织品的品型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有废料回收功能的纺织品上浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料回收功能的纺织品上浆装置，包括上浆箱，所述上浆箱表面的右侧固定连接有倒v板，所述倒v板两侧的底部均固定连接有限位边，且倒v板的顶部设置有三角条座，所述三角条座和限位边之间通过连杆固定连接。
5.所述三角条座的底部分别转动连接有除浆辊和压固辊，所述除浆辊和压固辊均设为两组，且两组除浆辊和压固辊沿三角条座表面的两侧面呈对称设置，所述倒v板的底面固定安装有与压固辊相配合的底热盒。
6.优选的，所述限位边与倒v板的连接处作倒角处理。
7.优选的，所述上浆箱的表面开设有与倒v板低位对应的回流口。
8.优选的，所述除浆辊和压固辊与三角条座的连接处均嵌设有轴承。
9.优选的，所述除浆辊和压固辊与三角条座的连接处均嵌设有轴承。
10.优选的，所述底热盒由盒体和加热管组成，且加热管安装于盒体内并与倒v板贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过除浆辊沿倒v板刮除多余纺织品浆液顺延倒v板下淌并随着倾斜设置的倒v板回流进行回收利用，不仅可以有效避免纺织品表面的浆液在牵引过程中滴落至外界或设备上造成污染，同时可以通过回收所除浆液，避免浆液的无效浪费，减少生产成本，更加绿色环保。
13.本实用新型中，通过压固辊压合在高温的倒v板表面进行烘干，相比于常见的隔空
空气热传导烘干，不仅热量传导效率更高，减少了能量损耗，同时可以在烘干过程中对纺织品进行定型，避免了纺织品的品型受空气扰动和自身变形影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的正剖视图；
15.图2为本实用新型的局部正剖视图；
16.图3为本实用新型图2中倒v板的侧剖视图。
17.图中：1、上浆箱；2、倒v板；3、限位边；4、三角条座；5、连杆；6、除浆辊；7、压固辊；8、底热盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废料回收功能的纺织品上浆装置，包括上浆箱1，上浆箱1表面的左右两侧分别开设有进口和出口，且上浆箱1内的底部与进口和出口处均设置有导向用的转辊，上浆箱1表面的右侧固定连接有倒v板2，纺织品受装置两端的牵引辊控制，由进口进入上浆箱1内进行上浆，再由出口引出，并牵引至倒v板2上进行后续处理，倒v板2两侧的底部均固定连接有限位边3，两者组合形成w形状，且倒v板2的顶部设置有三角条座4，三角条座4和限位边3之间通过连杆5固定连接；
20.三角条座4的底部分别转动连接有除浆辊6和压固辊7，除浆辊6和压固辊7均设为两组，且两组除浆辊6和压固辊7沿三角条座4表面的两侧面呈对称设置，倒v板2的底面固定安装有与压固辊7相配合的底热盒8，位于倒v板2上的已上浆纺织品在持续的牵引过程中，首先被除浆辊6沿倒v板2向两侧刮除多余浆液，此过程中去除的浆液顺延倒v板2下淌至限位边3所形成的v形槽，并随着倾斜设置的倒v板2回流至上浆箱1内进行回收利用，除浆后的纺织品继续牵引至倒v板2后侧，此过程中此区域的倒v板2被底热盒8升温，纺织品通过被压固辊7压合在高温的倒v板2表面进行烘干。
21.本实施例中，如图3所示，限位边3与倒v板2的连接处作倒角处理，不仅具有更好的使用安全性，同时减少了浆液在边角处残留的可能性。
22.本实施例中，如图1所示，上浆箱1的表面开设有与倒v板2低位对应的回流口，便于将去除的多余浆液回流至上浆箱1内进行重复利用。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，除浆辊6和压固辊7与三角条座4的连接处均嵌设有轴承，轴承可以有效降低除浆辊6和压固辊7运动过程中的摩擦系数，能够在限位的同时，并保证其转动精度。
24.本实施例中，如图1和图2所示，倒v板2沿上浆箱1的表面呈倾斜设置，便于倒v板2上所去除的多余浆液进行汇集。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，底热盒8由盒体和加热管组成，且加热管安装于盒体内并与倒v板2贴合，不仅减少了热量散失，保证了对倒v板2进行升温的效果，同时更
具有安全性。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种具有废料回收功能的纺织品上浆装置在上浆时，工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，首先将纺织品通过装置两端的牵引辊控制，由进口进入上浆箱1内进行上浆，再由出口引出，并牵引至倒v板2上进行后续处理，位于倒v板2上的已上浆纺织品在持续的牵引过程中，首先被除浆辊6沿倒v板2向两侧刮除多余浆液，此过程中去除的浆液顺延倒v板2下淌至限位边3所形成的v形槽，并随着倾斜设置的倒v板2回流至上浆箱1内进行回收利用，不仅可以有效避免纺织品表面的浆液在牵引过程中滴落至外界或设备上造成污染，同时可以通过回收所除浆液，避免浆液的无效浪费，减少生产成本，更加绿色环保，除浆后的纺织品继续牵引至倒v板2后侧，此过程中此区域的倒v板2被底热盒8升温，纺织品通过被压固辊7压合在高温的倒v板2表面进行烘干，相比于常见的隔空空气热传导烘干，不仅热量传导效率更高，减少了能量损耗，同时可以在烘干过程中对纺织品进行定型，避免了纺织品的品型受空气扰动和自身变形影响。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种具有废料回收功能的纺织品上浆装置，包括上浆箱（1），其特征在于：所述上浆箱（1）表面的右侧固定连接有倒v板（2），所述倒v板（2）两侧的底部均固定连接有限位边（3），且倒v板（2）的顶部设置有三角条座（4），所述三角条座（4）和限位边（3）之间通过连杆（5）固定连接；所述三角条座（4）的底部分别转动连接有除浆辊（6）和压固辊（7），所述除浆辊（6）和压固辊（7）均设为两组，且两组除浆辊（6）和压固辊（7）沿三角条座（4）表面的两侧面呈对称设置，所述倒v板（2）的底面固定安装有与压固辊（7）相配合的底热盒（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的纺织品上浆装置，其特征在于：所述限位边（3）与倒v板（2）的连接处作倒角处理。3.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的纺织品上浆装置，其特征在于：所述上浆箱（1）的表面开设有与倒v板（2）低位对应的回流口。4.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的纺织品上浆装置，其特征在于：所述除浆辊（6）和压固辊（7）与三角条座（4）的连接处均嵌设有轴承。5.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的纺织品上浆装置，其特征在于：所述倒v板（2）沿上浆箱（1）的表面呈倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的纺织品上浆装置，其特征在于：所述底热盒（8）由盒体和加热管组成，且加热管安装于盒体内并与倒v板（2）贴合。

技术总结
本实用新型涉及纺织品制造技术领域，具体为一种具有废料回收功能的纺织品上浆装置，包括上浆箱，所述上浆箱表面的右侧固定连接有倒V板，通过除浆辊沿倒V板刮除多余纺织品浆液顺延倒V板下淌并随着倾斜设置的倒V板回流进行回收利用，不仅可以有效避免纺织品表面的浆液在牵引过程中滴落至外界或设备上造成污染，同时可以通过回收所除浆液，避免浆液的无效浪费，减少生产成本，更加绿色环保，且通过压固辊压合在高温的倒V板表面进行烘干，相比于常见的隔空空气热传导烘干，不仅热量传导效率更高，减少了能量损耗，同时可以在烘干过程中对纺织品进行定型，避免了纺织品的品型受空气扰动和自身变形影响。动和自身变形影响。动和自身变形影响。


技术研发人员：袁国珍 刘仪 卞万宏
受保护的技术使用者：扬州市康诺纺织科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25