高效率顺势下循环无理轮染布机的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效率顺势下循环无理轮染布机，尤其涉及一种下走式无理轮染布机。


背景技术：

2.请参阅图1是常用染布机结构示意图，也是申请人现有实用新型第m604326号高效率顺势循环无理轮染布机，依其顺时针上走式染布机10，包括筒身11、头端12、尾端13、喷嘴15、回绕小管16、循环通道17及布匹运行内网18等，其布匹14的内部循环走向，是自头端12喷嘴15向上延伸而出的回绕小管16，以顺时针回绕穿接入尾端13，以衔接筒身11内里循环通道17的方式，形成一可适用厚与薄的布匹14以进行喷染的无理轮循环流路；但该一上走式无理轮染布机10的设计，若能将喷嘴15带动布匹14循环的喷染力道适时减轻，则所需加热、加压的耗用电力，及染液与染色助剂的使用量皆可同时降低，且喷染压力与摩擦力变小，将可避免毛羽产生，布面承受张力更低，使得布面质量更佳，而入列更高要求的布匹14类别。


技术实现要素：

3.本实用新型的一种高效率顺势下循环无理轮染布机，属于节约能源的高效率染布机种类，可适用于厚重及中等重量，也适用于较轻与高密度的薄质布匹。该染布机包括筒身、喷嘴、回绕小管、布匹运行内网、加热器及泵与马达，其中筒身是染布机主体，呈横置型管状且两端较高，在头端装置有喷嘴并延伸出回绕小管，以逆时针走向经由下方穿接入尾端，进入筒身内里的循环通道上。
4.如本实用新型的一种高效率顺势下循环无理轮染布机，其结构包括筒身、喷嘴，回绕小管、布匹运行内网、加热器及泵与马达，其中喷嘴装置于头端与回绕小管衔接处，根据喂入布匹的厚薄度，调整喷嘴间隙。
5.如本实用新型的一种高效率顺势下循环无理轮染布机，其结构包括筒身、喷嘴、回绕小管、布匹运行内网、加热器及泵与马达，其中回绕小管，自筒身头端延伸而出，并至筒身尾端下方进入，以衔接入筒身内里循环通道。
6.如本实用新型的一种高效率顺势下循环无理轮染布机，其结构包括筒身、喷嘴、回绕小管、布匹运行内网、加热器及泵与马达，其中布匹运行内网装置于筒身内里的循环通道上，让流经的布匹滑行其上，并将多余染液渗入下方，通过泵与马达吸入加热器加热后再输入喷嘴，以循环喷染布匹。
7.如本实用新型的一种高效率顺势下循环无理轮染布机，其结构包括筒身、喷嘴、回绕小管、布匹运行内网、加热器及泵与马达，其中加热器装置于筒身下方一侧，通过循环管路与通身衔接，以将染液重新加热后输回喷嘴喷染布匹。
8.如本实用新型的一种高效率顺势下循环无理轮染布机，其结构包括筒身、喷嘴、回绕小管、布匹运行内网、加热器及泵与马达，其中泵与马达装置于加热器一端，通过循环管
路将筒身储留的染液吸回，经加热器加热后再输出至喷嘴。
附图说明
9.图1是常用染布机结构示意图。
10.图2是本实用新型染布机结构示意图。
11.图3是本实用新型的上视示意图。
12.图4是本实用新型的侧视示意图。
13.【附图标记说明】
14.10：染布机
15.11：筒身
16.12：头端
17.13：尾端
18.14：布匹
19.15：喷嘴
20.16：回绕小管
21.17：循环通道
22.18：布匹运行内网
23.20：染布机
24.21：筒身
25.22：头端
26.23：尾端
27.24：布匹
28.25：喷嘴
29.26：回绕小管
30.27：循环通道
31.28：布匹运行内网
32.29：泵与马达
33.30：加热器
34.3l：循环管路
具体实施方式
35.请参阅图2是本实用新型染布机结构示意图，其中该染布机20的筒身21呈横置型管状，在头端22与尾端23都稍有抬起，并在头端22装置有根据可适用厚与薄的布匹24，以自动调整喷嘴间隙的喷嘴25，且顺势向下延伸出一回绕小管26，以逆时针走向经由下方穿接入尾端23，进入筒身21内里的循环通道27上，形成一可同时适用于厚与薄的布匹24喷染的无理轮循环流路。本实用新型提供的下走式循环流道浸染布匹设计的染布机20，是以力道更轻的喷嘴25喷染布匹24，相对地也让加热器30及泵与马达29的工作量减轻，同时达到节电、节水的双重经济效益，再因喷嘴25是以更柔和的方式推进布匹24循环染色，致可获得更优质的布匹24。
36.请同时参阅图2与图3是本实用新型的上视示意图，本实用新型提供的一种下走式无理轮染布机20，可同时适用不同厚度与重量的布匹24，而于筒身21内里循环通道27上，设有布匹运行内网28，让流经的布匹24滑行其上，并将多余染液渗入下方，染液通过泵与马达29(请同时参阅图3)吸入加热器30加热后，再输入喷嘴25喷染布匹24(请参阅图2即明确)；另有泵与马达29装置于加热器30一端，通过循环管路31将筒身21储留的染液吸回至加热器30加热后，再强力输出至喷嘴25喷染布匹24。
37.请参阅图4是本实用新型的侧视示意图，由该图显示染布机20的筒身21于头端22与喷嘴25及一双回绕小管26的结构关系，以链接成一内部布匹循环染色通路。
38.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本案的具体实施例而已，并不用于限制本案，凡在本案的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本案的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效率顺势下循环无理轮染布机，包括染布机的筒身、喷嘴、回绕小管、布匹运行内网、加热器及泵与马达，其特征在于：筒身是染布机主体，呈横置型管状两端较高，在头端装置有喷嘴并延伸出回绕小管，以逆时针走向经由下方穿接入尾端，进入筒身内里的循环通道上；喷嘴装置于头端与回绕小管衔接处，根据喂入布匹的厚薄度，调整喷嘴间隙；回绕小管，自筒身头端延伸而出，并至筒身尾端下方进入，以衔接入筒身内里循环通道；布匹运行内网装置于筒身内里的循环通道上，让流经的布匹滑行其上，并将多余染液渗入下方，通过泵与马达吸入加热器加热后再输入喷嘴，以循环喷染布匹；加热器装置于筒身下方一侧，通过循环管路与筒身衔接，以将染液重新加热后输回喷嘴喷染布匹；泵与马达装置于加热器一端，通过循环管路将筒身储留的染液吸回，将经加热器加热后的染液再输出至喷嘴。

技术总结
本实用新型提供了一种高效率顺势下循环无理轮染布机，包括染布机筒身、喷嘴、回绕小管、布匹运行内网、加热器及泵与马达，该筒身是染布机主体，呈横置型管状且两端较高，而于头端装置有喷嘴，并延伸出回绕小管，以逆时针走向经由下方穿接入尾端循环通道上，该喷嘴装置于头端与回绕小管衔接处，该回绕小管自筒身头端延伸而出及至筒身尾端下方进入，该布匹运行内网装置于筒身内里的循环通道上，该加热器设置于筒身下方一侧，通过循环管路与筒身衔接，以将染液重新加热后输回喷嘴喷染布匹，该泵与马达设置于加热器一端，通过循环管路将筒身储留的染液吸回，将经加热器加热后的染液再强力输出至喷嘴。输出至喷嘴。输出至喷嘴。


技术研发人员：陈昱仁
受保护的技术使用者：陈昱仁
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/13