一种防皱处理装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种防皱处理装置。


背景技术：

2.目前，随着人们环保和健康意识的增强，人们追求回归自然，崇尚天然纤维，穿着舒适和料理简便，为了克服纺织面料易起皱，洗后需熨烫的缺陷，防皱整理成为人求的方式。利用防皱剂对面料进行处理，同时利用轮对面料进行整理，使面料表面保整，使面料有良好的外观，从而提高面料的价值。现有的面料防皱处理装置实现了防皱剂洗涤、烘干、熨烫一体化，节省了人工，加快生产速度，但现有面料防皱处理装置中的熨烫过程只是单一的单方向熨烫，从而导致面料部分无法得到一定程度的熨烫，使得面料不能全面熨烫整平。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防皱处理装置，以便更好针对面料进行防皱和表面处理，改善了纺织面料表面处理效果，生产自动化程度高，使用方便。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防皱处理装置，包括机架，机架具有顶板、底座和支撑柱，所述机架内依次设有放卷辊、输送辊、溶剂槽、加热电阻丝、牵引辊，所述机架外设有收卷辊，所述溶剂槽内转动连接有浸液辊，溶剂槽一侧连接有排水管，所述排水管上设有阀门，其特征在于，所述机架内设有张力碾平组件，所述张力碾平组件包括加热箱、固定座、加热辊、张力辊、挤压辊、竖杆、悬挂杆，所述固定座固定在机架的底座上，加热箱固定在固定座上，所述加热箱内设有加热器，所述加热辊转动连接在加热箱上；顶板下端面上固定有弧形块，所述弧形块上下两端具有弧形滑槽，弧形块下端外侧具有弧形齿条，所述移动座上下两端具有卡嵌在弧形滑槽内的滑块，所述竖杆上端固定在移动座上，所述竖杆下端固定有电机一，悬挂杆上端固定在顶板上，挤压辊两端转动连接在两根悬挂杆之间，挤压辊两端均通过万向连接轴与张力辊动力连接，所述张力辊的转动轴通过轴承转动连接在竖杆下端，所述张力辊的转轴固定连接有齿轮一，所述电机一的输出轴连接有与齿轮一相啮合的齿轮二，张力辊、挤压辊均位于加热辊上方，移动座下端固定有电机二，所述电机二通过输出轴连接有与弧形齿条相互啮合的齿轮三。
5.本实用新型通过设置有加热辊和挤压辊对面料进行熨烫整平，所述挤压辊两端均通过万向连接轴与张力辊动力连接，张力辊可对面料不同角度区域进行张力整平，从而起到更好的全面熨烫，本防皱处理装还通过设置弧形块、滑座、竖杆来进行对张力辊的位置调整并改变张力辊和挤压辊之间的夹角，适用于不同要求的面料熨烫，提高面料防皱处理效果。
6.进一步的，所述的弧形齿条的两端均设有限位块。限位块可限制滑座偏移轨道。
7.进一步的，所述的挤压辊的直径为5cm，所述张力辊的直径为4cm。
8.进一步的，所述挤压辊和加热辊的间距为5mm。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点有：
10.本实用新型设有的张力碾平组件可调节挤压辊与张力辊之间的夹角，以便更好针对不同的面料进行防皱和表面处理，自动化程度高，使用方便。
附图说明
11.图1是本实用新型一种防皱处理装置的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种防皱处理装置的弧形块和滑座的结构示意图。
13.图3是本实用新型一种防皱处理装置的张力辊和挤压辊和加热辊的结构示意图。
14.图中，1、机架；2、顶板；3、底座；4、支撑柱；5、放卷辊； 6、输送辊；7、溶剂槽；8、加热电阻丝；9、牵引辊；10、收卷辊；11、浸液辊；12、排水管；13、阀门；14、加热箱；15、固定座；16、加热辊；17、张力辊；18、挤压辊；19、竖杆；20、悬挂杆；21、加热器；22、弧形块；23、弧形滑槽；24、弧形齿条；25、移动座；26、电机一；27、限位块；28、万向连接轴； 29、轴承；30、齿轮一；31、齿轮二；32、电机二；33、齿轮三。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
16.如图1所示，本防皱处理装置，包括机架1，机架1具有顶板2、底座3和支撑柱4，所述机架1内依次设有放卷辊5、输送辊6、溶剂槽7、加热电阻丝8、牵引辊9，所述机架1外设有收卷辊10，所述溶剂槽7内转动连接有浸液辊11，溶剂槽7一侧连接有排水管12，所述排水管12上设有阀门13，其特征在于，所述机架1内设有张力碾平组件，所述张力碾平组件包括加热箱14、固定座15、加热辊16、张力辊17、挤压辊18、竖杆19、悬挂杆 20，所述固定座15固定在机架1的底座3上，加热箱14固定在固定座15上，所述加热箱14内设有加热器21，所述加热辊16 转动连接在加热箱14上；顶板2下端面上固定有弧形块22。
17.具体如图2、3所示，所述弧形块22上下两端具有弧形滑槽 23，弧形块22下端外侧具有弧形齿条24，所述移动座25上下两端具有卡嵌在弧形滑槽23内的滑块，所述竖杆19上端固定在移动座25上，所述竖杆19下端固定有电机一26，悬挂杆20上端固定在顶板2上，挤压辊18两端转动连接在两根悬挂杆20之间，挤压辊18两端均通过万向连接轴28与张力辊17动力连接，所述张力辊17的转动轴通过轴承29转动连接在竖杆19下端，所述张力辊17的转轴固定连接有齿轮一30，所述电机一26的输出轴连接有与齿轮一30相啮合的齿轮二31，张力辊17、挤压辊18均位于加热辊16上方，移动座25下端固定有电机二32，所述电机二 32通过输出轴连接有与弧形齿条24相互啮合的齿轮三33，所述的弧形齿条24的两端均设有限位块27，所述的挤压辊18的直径为5cm，所述张力辊17的直径为4cm，所述挤压辊18和加热辊 16的间距为5mm。
18.具体操作方式
19.面料从放料卷放出并有输送辊6输送至溶剂槽7内，面料由浸液辊11带动并在溶剂槽7内浸泡防皱剂，浸液辊11将浸泡后的面料输送至加热电阻丝8中，加热电阻丝8对浸泡后的面料进行表面烘干，牵引辊9将面料牵引至加热辊16上，启动加热14 内的加热器21对加热辊16进行加热，同时驱动电机二32带动移动座25并调节两个张力辊17的位置，驱动电机
一26带动挤压辊 18和张力辊17转动，张力辊17和挤压辊18和加热辊16对面料进行熨烫整平，最后加工完成的面料由收卷辊10收入。
20.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种防皱处理装置，包括机架(1)，机架(1)具有顶板(2)、底座(3)和支撑柱(4)，所述机架(1)内依次设有放卷辊(5)、输送辊(6)、溶剂槽(7)、加热电阻丝(8)、牵引辊(9)，所述机架(1)外设有收卷辊(10)，所述溶剂槽(7)内转动连接有浸液辊(11)，溶剂槽(7)一侧连接有排水管(12)，所述排水管(12)上设有阀门(13)，其特征在于，所述机架(1)内设有张力碾平组件，所述张力碾平组件包括加热箱(14)、固定座(15)、加热辊(16)、张力辊(17)、挤压辊(18)、竖杆(19)、悬挂杆(20)，所述固定座(15)固定在机架(1)的底座(3)上，加热箱(14)固定在固定座(15)上，所述加热箱(14)内设有加热器(21)，所述加热辊(16)转动连接在加热箱(14)上；顶板(2)下端面上固定有弧形块(22)，所述弧形块(22)上下两端具有弧形滑槽(23)，弧形块(22)下端外侧具有弧形齿条(24)，移动座(25)上下两端具有卡嵌在弧形滑槽(23)内的滑块，所述竖杆(19)上端固定在移动座(25)上，所述竖杆(19)下端固定有电机一(26)，悬挂杆(20)上端固定在顶板(2)上，挤压辊(18)两端转动连接在两根悬挂杆(20)之间，挤压辊(18)两端均通过万向连接轴(28)与张力辊(17)动力连接，所述张力辊(17)的转动轴通过轴承(29)转动连接在竖杆(19)下端，所述张力辊(17)的转轴固定连接有齿轮一(30)，所述电机一(26)的输出轴连接有与齿轮一(30)相啮合的齿轮二(31)，张力辊(17)、挤压辊(18)均位于加热辊(16)上方，移动座(25)下端固定有电机二(32)，所述电机二(32)通过输出轴连接有与弧形齿条(24)相互啮合的齿轮三(33)。2.根据权利要求1所述的一种防皱处理装置，其特征在于，所述的，弧形齿条(24)的两端均设有限位块(27)。3.根据权利要求2所述的一种防皱处理装置，其特征在于，所述的挤压辊(18)的直径为5cm，所述张力辊(17)的直径为4cm。4.根据权利要求3所述的一种防皱处理装置，其特征在于，所述挤压辊(18)和加热辊(16)的间距为5mm。

技术总结
本实用新型提供了一种防皱处理装置，属于纺织机械技术领域。包括机架，机架内依次设有放卷辊、输送辊、溶剂槽、加热电阻丝、牵引辊、张力碾平组件，机架外设有收卷辊，张力碾平组件包括加热箱、固定座、加热辊、张力辊、挤压辊、竖杆、悬挂杆、移动座、弧形块，所述移动座沿着弧形块移动并带动张力辊调节位置改变其与挤压辊之间的夹角，加热器对加热辊进行加热对面料进行熨烫。该实用新型更好针对面料进行防皱和表面处理，改善了纺织面料表面处理效果，生产自动化程度高，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：王培珍
受保护的技术使用者：海宁市凯逸纺织有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/6/3