一种不易变形的布铗用刀片及具有不易变形刀片的布铗的制作方法

1.本实用新型涉及布铗领域，尤其涉及一种不易变形的布铗用刀片及具有不易变形刀片的布铗。


背景技术：

2.布铗长期在200℃高温条件的定形机上使用，铝刀铗体为铝合金材质，刀片为不锈钢材质,刀片作为嵌件与刀铗体采用压铸方式铸造一体结构。因在200℃左右高温时，铝合金和不锈钢两种材料的热膨胀系数差异比较大，刀片变形严重。导致布铗夹布时刀片与布铗板面会形成比较大的虚度，如形成弧形，这样就减少了刀口的有效咬合长度,导致夹布不牢、夹力不均等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种不易变形的布铗用刀片。
4.本实用新型还提供了一种具有不易变形刀片的布铗。
5.本实用新型的创新点在于本实用新型中在刀片本体上开设若干一号凹槽，当刀片铸入刀铗体后再在刀铗体上开设和一号凹槽连通的切口将刀片分成几段，这样既可以保持几段刀片的刀口在同一直线上，又可以将刀片分成几段，在200℃左右高温时，铝合金膨胀时，刀片分成几段，可以有一定的拉伸空间，刀片就不会变形，这样刀片的刀口就还在一条直线上，有效咬合长度长。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
7.一种不易变形的布铗用刀片，包括长方体状的刀片本体，所述刀片本体一长边处设有若干一号凹槽。
8.进一步地，所述一号凹槽有两个且两一号凹槽距离刀片短中心线的距离相等。均匀布置，利于后期开设切口。
9.进一步地，所述刀片本体上还设有若干通孔。
10.进一步地，所述一号凹槽将刀片本体分为若干段，每段上均设有通孔。增加每段刀片和刀铗体之间的连接强度。
11.进一步地，所述刀片本体上还设有若干二号凹槽，所述二号凹槽和一号凹槽位于刀片本体同一长边处，所述一号凹槽底部到刀片本体另一长边的距离为2.5~3.0mm，所述二号凹槽底部到刀片本体另一长边的距离大于等于一号凹槽底部到刀片本体另一长边的距离。进一步增加刀片和刀铗体的连接强度。
12.进一步地，所述二号凹槽位于刀片本体的两端部处。刀片两端受力更多，将二号凹槽设置在刀片本体两端部处可以增加刀片和刀铗体的连接强度。
13.进一步地，所述一号凹槽和二号凹槽均为优弧形凹槽；所述通孔为圆形通孔。加工方便。
14.进一步地，所述刀片本体的厚度为2.0mm。冲压通孔和凹槽的时候更易冲压。
15.一种具有上述不易变形的布铗用刀片的布铗，包括布铗主体、刀铗体，刀铗体上设有刀片本体，所述刀片本体铸造在刀铗体内，一号凹槽铸造在刀铗体内，所述刀片本体位于刀铗体外的长边处设有和一号凹槽连通的切口。由于刀片大部分要铸造在刀铗体内，后期不方便切割，所以先将铸造在刀铗体内的那部分先开槽，然后铸造完成后再在和刀片上一号凹槽对应的地方开切口，将刀片真正意义上分为几段，后期在高温下，刀铗体热膨胀，刀片段和段之间会分隔开，这样就不会因为刀铗体的热膨胀系数和刀片不一样，而导致刀片弯曲，刀片不弯曲，刀片的有效铗布厂部就长。
16.进一步地，所述切口为三角形切口。加工时更容易加工。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中在刀片本体上开设若干一号凹槽，当刀片铸入刀铗体后再在刀铗体上开设和一号凹槽连通的切口将刀片分成几段，这样既可以保持几段刀片的刀口在同一直线上，又可以将刀片分成几段，在200℃左右高温时，铝合金膨胀时，刀片分成几段，可以有一定的拉伸空间，刀片就不会变形，这样刀片的刀口就还在一条直线上，有效咬合长度长。
附图说明
19.图1为刀片的结构示意图。
20.图2为布铗的结构示意图。
21.图3为刀片装在布铗内的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.实施例1：如图1所示，一种不易变形的布铗用刀片，包括长方体状的刀片本体1，刀片本体1的厚度为2.0mm。刀片本体1一长边处设有若干一号凹槽2；优选一号凹槽2有两个且两一号凹槽2距离刀片短中心线的距离相等。刀片本体1上还设有若干通孔3；一号凹槽2将刀片本体1分为若干段，每段上均设有通孔3，通孔3为圆形通孔。
24.刀片本体1上还设有若干二号凹槽4，二号凹槽4和一号凹槽2位于刀片本体1同一长边处，一号凹槽2底部到刀片本体1另一长边的距离为2.5~3.0mm，二号凹槽4底部到刀片本体1另一长边的距离大于等于一号凹槽2底部到刀片本体1另一长边的距离；二号凹槽4位于刀片本体1的两端部处；一号凹槽2和二号凹槽4均为优弧形凹槽。
25.实施例2：如图2、3所示，一种具有不易变形刀片的布铗，包括包括布铗主体5、刀铗体6，刀铗体6上设有刀片本体1，刀片本体1铸造在刀铗体6内，一号凹槽2铸造在刀铗体6内，刀片本体1位于刀铗体6外的长边处设有和一号凹槽2连通的切口7，切口7为三角形切口。
26.工作时，先将刀片本体1铸造在刀铗体6内，再在刀片本体1上和一号凹槽对应的地方开设切口7。
27.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种不易变形的布铗用刀片，包括长方体状的刀片本体，其特征在于，所述刀片本体一长边处设有若干一号凹槽。2.根据权利要求1所述的不易变形的布铗用刀片，其特征在于，所述一号凹槽有两个且两一号凹槽距离刀片短中心线的距离相等。3.根据权利要求1所述的不易变形的布铗用刀片，其特征在于，所述刀片本体上还设有若干通孔。4.根据权利要求3所述的不易变形的布铗用刀片，其特征在于，所述一号凹槽将刀片本体分为若干段，每段上均设有通孔。5.根据权利要求3所述的不易变形的布铗用刀片，其特征在于，所述刀片本体上还设有若干二号凹槽，所述二号凹槽和一号凹槽位于刀片本体同一长边处，所述一号凹槽底部到刀片本体另一长边的距离为2.5~3.0mm，所述二号凹槽底部到刀片本体另一长边的距离大于等于一号凹槽底部到刀片本体另一长边的距离。6.根据权利要求5所述的不易变形的布铗用刀片，其特征在于，所述二号凹槽位于刀片本体的两端部处。7.根据权利要求5所述的不易变形的布铗用刀片，其特征在于，所述一号凹槽和二号凹槽均为优弧形凹槽；所述通孔为圆形通孔。8.根据权利要求1所述的不易变形的布铗用刀片，其特征在于，所述刀片本体的厚度为2.0mm。9.一种具有权利要求1~8任一所述不易变形的布铗用刀片的布铗，包括布铗主体、刀铗体，刀铗体上设有刀片本体，所述刀片本体铸造在刀铗体内，其特征在于，一号凹槽铸造在刀铗体内，所述刀片本体位于刀铗体外的长边处设有和一号凹槽连通的切口。10.根据权利要求9所述的具有不易变形的布铗用刀片的布铗，其特征在于，所述切口为三角形切口。

技术总结
本实用新型公开了一种不易变形的布铗用刀片，包括长方体状的刀片本体，所述刀片本体一长边处设有若干一号凹槽。本实用新型还公开了一种具有不易变形刀片的布铗。本实用新型中在刀片本体上开设若干一号凹槽，当刀片铸入刀铗体后再在刀铗体上开设和一号凹槽连通的切口将刀片分成几段，这样既可以保持几段刀片的刀口在同一直线上，又可以将刀片分成几段，在200℃左右高温时，铝合金膨胀时，刀片分成几段，可以有一定的拉伸空间，刀片就不会变形，这样刀片的刀口就还在一条直线上，有效咬合长度长。长。长。


技术研发人员：张才南 张盛 都恩光 王友君
受保护的技术使用者：江苏小太阳技术发展有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/7/12