一种貂皮加工用整烫机的制作方法

1.本实用新型涉及貂皮加工技术领域，特别涉及一种貂皮加工用整烫机。


背景技术：

2.貂皮素有“裘中之王”之称。貂皮属于细皮毛裘皮，皮板优良，轻柔结实，毛绒丰厚，色泽光润。用它制成的皮草服装，雍容华贵，是理想的裘皮制品。
3.现有技术中在对貂皮进行压烫时，需要人工在模座下方对貂皮位置进行调整，如此在进行压烫过程中人员容易误碰模座，造成烫伤。
4.因此，需要设计一种能够提高对貂皮压烫过程中安全性的貂皮加工用整烫机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种貂皮加工用整烫机，具有能够提高对貂皮压烫过程中安全性的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括操作台和连接架，所述连接架顶部设置有液压缸，所述液压缸上连接有模座，所述模座上连接有烫布，所述连接架侧面连接有蒸汽装置，所述蒸汽装置顶部设置有气泵，所述气泵与模座之间连接有气管，所述操作台的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动接触有滑块，所述滑块顶部设置有载物块，所述载物块底部设置有框架，所述操作台顶部固定设置有立件，所述框架侧面开设有滑孔，所述滑孔内滑动接触有l型卡件，所述立件侧面开设有卡槽，所述l型卡件与卡槽相卡装，所述载物块侧面转动连接有调节轴，所述调节轴外侧设置有外螺纹，所述l型卡件上开设有与外螺纹配合使用的螺孔。
7.本实用新型的进一步设置为：所述载物块底部开设有底槽，l型卡件滑动安装于底槽内。
8.本实用新型的进一步设置为：所述载物块的前侧设置有把手。
9.通过采用上述技术方案，方便推动载物块。
10.本实用新型的进一步设置为：所述滑块侧面设置有限位块，滑槽侧壁上开设有限位槽，限位块滑动安装于限位槽内。
11.本实用新型的进一步设置为：所述操作台的顶部固定设置有下指引杆，载物块侧面设置有上指引杆，下指引杆与上指引杆相贴合。
12.通过采用上述技术方案，当需要对载物块进行锁定时，可以对载物块锁定时的位置进行指示。
13.本实用新型的进一步设置为：所述模座的底部开设有多个蒸汽孔。
14.通过采用上述技术方案，蒸汽通过蒸汽孔排出。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的液压缸、模座、烫布、蒸汽装置、气泵、气管、滑块、载物块和把手，只需要将貂皮放在载物块上，然后启动蒸汽装置、气泵和液压缸，模座下移对貂皮
进行压烫，然后模座上移，推动把手对貂皮位置进行调整，如此反复对貂皮进行压烫，有效的提高安全性；
17.2、本实用新型通过设置的框架、立件、l型卡件、调节轴、下指引杆和上指引杆，只需要推动把手，使得上指引杆与下指引杆相贴合，接着转动调节轴，使得l型卡件横移卡入卡槽内，对载物块进行锁定，方便对载物块上的貂皮进行整理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提出的一种貂皮加工用整烫机的结构示意图。
20.图2是本实用新型提出的一种貂皮加工用整烫机的剖视结构示意图。
21.图3是图2中的a部分结构示意图。
22.图中，1、操作台；2、连接架；3、液压缸；4、模座；5、烫布；6、蒸汽装置；7、气泵；8、气管；9、滑块；10、限位块；11、载物块；12、框架；13、立件；14、l型卡件；15、调节轴；16、下指引杆；17、上指引杆。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种貂皮加工用整烫机，包括操作台1和连接架2，连接架2顶部设置有液压缸3，液压缸3上连接有模座4，模座4上连接有烫布5，连接架2侧面连接有蒸汽装置6，蒸汽装置6顶部设置有气泵7，气泵7与模座4之间连接有气管8，操作台1的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动接触有滑块9，滑块9顶部设置有载物块11，载物块11的前侧设置有把手，方便通过把手推动载物块11进行移动，载物块11底部设置有框架12，操作台1顶部固定设置有立件13，操作台1的顶部固定设置有下指引杆16，载物块11侧面设置有上指引杆17，下指引杆16与上指引杆17相贴合，能够对载物块11锁定时的位置进行指示，框架12侧面开设有滑孔，滑孔内滑动接触有l型卡件14，立件13侧面开设有卡槽，l型卡件14与卡槽相卡装，载物块11侧面转动连接有调节轴15，调节轴15外侧设置有外螺纹，l型卡件14上开设有与外螺纹配合使用的螺孔，将貂皮放置在载物块11上，对貂皮进行整理后，旋转调节轴15通过设置的外螺纹和螺孔，可以使得l型卡件14移出卡槽，然后手握把手，驱动蒸汽装置6、气泵7和液压缸3，可以使得蒸汽进入到模座4内，并且使得模座4上的烫布5与貂皮接触，对貂皮进行压烫，然后模座4上移，接着推动把手，对貂皮位置进行移动，如此反复，对貂皮进行压烫处理，在需要对貂皮进行整理时，只需要拉动把手，使得上指引杆17与下指引杆16端部贴合，接着旋转调节轴15，可以使得l型卡件14卡入卡槽内，对载物块11进行锁定，此时方便对载物块11上的貂皮进行整理，如此设置，工作人员不需要在压烫过程中
在模座4下方对貂皮位置进行调整，提高安全性。
25.根据图2和图3所示，载物块11底部开设有底槽，l型卡件14滑动安装于底槽内，提高l型卡件14横移时的稳定性，滑块9侧面设置有限位块10，滑槽侧壁上开设有限位槽，限位块10滑动安装于限位槽内，能够对滑块9进行限位处理，模座4的底部开设有多个蒸汽孔。
26.以上对本实用新型所提供的一种貂皮加工用整烫机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种貂皮加工用整烫机，其特征在于，包括操作台(1)和连接架(2)，所述连接架(2)顶部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)上连接有模座(4)，所述模座(4)上连接有烫布(5)，所述连接架(2)侧面连接有蒸汽装置(6)，所述蒸汽装置(6)顶部设置有气泵(7)，所述气泵(7)与模座(4)之间连接有气管(8)，所述操作台(1)的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动接触有滑块(9)，所述滑块(9)顶部设置有载物块(11)，所述载物块(11)底部设置有框架(12)，所述操作台(1)顶部固定设置有立件(13)，所述框架(12)侧面开设有滑孔，所述滑孔内滑动接触有l型卡件(14)，所述立件(13)侧面开设有卡槽，所述l型卡件(14)与卡槽相卡装，所述载物块(11)侧面转动连接有调节轴(15)，所述调节轴(15)外侧设置有外螺纹，所述l型卡件(14)上开设有与外螺纹配合使用的螺孔。2.根据权利要求1所述的一种貂皮加工用整烫机，其特征在于，所述载物块(11)底部开设有底槽，l型卡件(14)滑动安装于底槽内。3.根据权利要求1所述的一种貂皮加工用整烫机，其特征在于，所述载物块(11)的前侧设置有把手。4.根据权利要求1所述的一种貂皮加工用整烫机，其特征在于，所述滑块(9)侧面设置有限位块(10)，滑槽侧壁上开设有限位槽，限位块(10)滑动安装于限位槽内。5.根据权利要求1所述的一种貂皮加工用整烫机，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定设置有下指引杆(16)，载物块(11)侧面设置有上指引杆(17)，下指引杆(16)与上指引杆(17)相贴合。6.根据权利要求1所述的一种貂皮加工用整烫机，其特征在于，所述模座(4)的底部开设有多个蒸汽孔。

技术总结
本实用新型涉及貂皮加工领域，公开了一种貂皮加工用整烫机，包括操作台和连接架，所述连接架顶部设置有液压缸，所述液压缸上连接有模座，所述模座上连接有烫布，所述连接架侧面连接有蒸汽装置，所述蒸汽装置顶部设置有气泵，所述气泵与模座之间连接有气管，所述操作台的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动接触有滑块，所述滑块顶部设置有载物块，所述载物块底部设置有框架，所述操作台顶部固定设置有立件，所述框架侧面开设有滑孔，所述滑孔内滑动接触有L型卡件，所述立件侧面开设有卡槽，所述L型卡件与卡槽相卡装，所述载物块侧面转动连接有调节轴。本实用新型具有以下优点和效果：能够提高对貂皮压烫过程中安全性。能够提高对貂皮压烫过程中安全性。能够提高对貂皮压烫过程中安全性。


技术研发人员：梁晓琦
受保护的技术使用者：梁晓琦
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/7/14