一种衣物处理设备及其熔敷冷凝器的制作方法

本发明涉及衣物处理设备，具体涉及一种衣物处理设备及其熔敷冷凝器。

背景技术：

1、干衣机、洗干一体机等衣物处理设备由于能够帮助用户迅速干燥衣物以节省时间，因此越来越受到用户的青睐。干衣机、洗干一体机等设备均设置有烘干通道，烘干通道与冷凝器连通，烘干通道内设置有加热装置和风机，具体的烘干原理为：烘干通道中的干燥空气在加热装置的作用下被加热变为干燥的热空气，在风机驱动下干燥的热空气进入烘干筒内与湿衣物进行热交换，将湿衣物中的水分带走并逐渐形成饱和的湿热蒸汽，湿热蒸汽进入冷凝器中降温，在降温过程中由于蒸汽的饱和度下降会使水分冷凝出来，冷凝水通过排水管排出，湿热蒸汽变为相对干燥的冷空气后进入下一个循环，如此周而复始，直至烘干程序结束。为使湿热蒸汽在冷凝器内能够充分冷凝，通常会向冷凝器中通入低温的冷却水以加速湿热蒸汽中水分的冷凝速度。

2、现有的干衣机或洗干一体机多为滚筒式，基于制造成本和整机尺寸的考虑，现有的冷凝器主要以熔敷连接或紧固连接的方式形成在外筒的后部，其中熔敷连接是在外筒主体的后部设置凹腔和盖板，将盖板通过熔敷工艺连接到凹腔后形成冷凝器的冷凝腔。

3、申请号为cn202020161348的专利文献公开了一种衣物处理设备及其熔敷冷凝器，在盖板与凹腔的边缘连接处设置第三熔敷筋，在凹腔的中部额外增加第一熔敷筋、在盖板上设置第二熔敷筋，通过第一熔敷筋和第二熔敷筋的连接形成支撑盖板的中间结构以实现冷凝器的结构强化。凹腔的下部连通烘干通道的湿热蒸汽入口，上部连通烘干通道的冷空气出口，盖板上连接有进水管，低温冷却水可通过形成在盖板上的冷却水入口进入到冷凝腔内，与从湿热蒸汽入口进入的湿热蒸汽接触并进行热交换，使湿热蒸汽降温并析出冷凝水。

4、上述方案中，在盖板与冷凝器熔敷时，冷凝器内测受到熔敷筋平面度的影响会产生大量的溢料，溢料一旦产生并进入冷凝腔则无法去除，那么在运行烘干程序时，溢料易粘附衣物的细小线屑。这些线屑如果不能及时去除不仅会滋生细菌，而且线屑积累也会降低烘干冷凝效率，严重时还会堵塞冷凝腔的流道，导致烘干程序无法运行。

5、有鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备的熔敷冷凝器，通过在熔敷连接处靠近冷凝腔的一侧设置密封结构，冷凝器盖板与冷凝器本体熔敷连接时产生的溢料不会进入冷凝腔，可避免产生溢料粘附线屑的问题。

2、本发明的另外一个目的是提供一种包括上述熔敷冷凝器的衣物处理设备。

3、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

4、一种衣物处理设备的熔敷冷凝器，包括冷凝器本体和冷凝器盖板，所述冷凝器本体和所述冷凝器盖板熔敷连接形成冷凝腔；

5、所述冷凝器本体和所述冷凝器盖板之间设置有密封结构，所述密封结构配置在熔敷连接处靠近所述冷凝腔的一侧，用于防止所述熔敷连接产生的溢料进入所述冷凝腔。

6、在一些实施方式中，所述冷凝器盖板的与所述冷凝器本体连接的边缘处和/或所述冷凝器本体上设置有用于所述熔敷连接的熔敷筋；

7、其中，所述密封结构包括：

8、第一凸筋，设置在所述冷凝器本体或所述冷凝器盖板上且位于所述熔敷筋靠近所述冷凝腔的一侧，所述第一凸筋的延伸方向与所述熔敷筋的延伸方向一致。

9、在一些实施方式中，所述密封结构还包括：

10、第一凹槽，与所述第一凸筋相对应地设置在所述冷凝器盖板或所述冷凝器本体上且位于所述熔敷筋靠近所述冷凝腔的一侧；

11、其中，所述第一凸筋的端部嵌设在所述第一凹槽内，所述第一凸筋、所述熔敷筋以及所述第一凹槽共同围设形成用于容纳所述溢料的第一腔室。

12、在一些实施方式中，所述密封结构还包括：

13、密封条，夹设在所述第一凸筋与所述第一凹槽之间；

14、优选的，所述第一凹槽的底壁上设置有第二凹槽，用于为所述密封条提供形变空间，所述第二凹槽的位置与所述第一凸筋的位置相对应。

15、在一些实施方式中，所述密封条的横截面形状为“l”形，所示密封条的一侧端部延伸至所述冷凝腔内。

16、在一些实施方式中，所述冷凝器盖板或者所述冷凝器本体上位于所述熔敷筋远离所述冷凝腔的一侧设置有第二凸筋，所述第二凸筋的延伸方向与所述熔敷筋的延伸方向一致；

17、所述第二凸筋与所述熔敷筋之间具有间隙。

18、在一些实施方式中，所述冷凝器本体或者所述冷凝器盖板上、至少部分位于所述熔敷筋远离所述冷凝腔的一侧设置有与所述第二凸筋相对应的外翻折边；

19、所述第二凸筋、所述熔敷筋以及所述外翻折边共同围设形成用于容纳所述溢料的第二腔室。

20、一种衣物处理设备，包括烘干通道，还包括上所述的熔敷冷凝器，所述熔敷冷凝器的冷凝腔与所述烘干通道连通。

21、在一些实施方式中，所述衣物处理设备还包括外筒；

22、所述冷凝器本体与所述外筒一体成型。

23、在一些实施方式中，所述冷凝器本体形成在所述外筒的侧壁或者后壁上。

24、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

25、1、本发明实施方式中提供的熔敷冷凝器，通过在熔敷连接处靠近冷凝腔的一侧设置密封结构，冷凝器盖板与冷凝器本体熔敷连接时产生的溢料不会进入冷凝腔，可避免产生溢料粘附线屑的问题，从而提高烘干冷凝效率，延长衣物处理设备的使用寿命。

26、2、本发明实施方式中提供的熔敷冷凝器，在第一凸筋与第一凹槽之间挤压设置密封条，不仅可以加强第一腔室内溢料的容纳能力，避免溢料进入冷凝腔，而且，冷凝腔内的水汽以及携带的线屑也不会进入第一腔室，可避免溢料粘附线屑而产生滋生细菌的问题。

27、3、本发明实施方式中提供的熔敷冷凝器，第二凸筋的延伸方向与所述熔敷筋的延伸方向大致相同，第二凸筋与熔敷筋之间的间隙可遮挡熔敷连接时在冷凝腔的外侧形成的溢料，可避免这部分溢料刮伤操作人员，也可提高冷凝器外部的美观性。

28、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种衣物处理设备的熔敷冷凝器，包括冷凝器本体和冷凝器盖板，所述冷凝器本体和所述冷凝器盖板熔敷连接形成冷凝腔；

2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备的熔敷冷凝器，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备的熔敷冷凝器，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种衣物处理设备的熔敷冷凝器，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的一种衣物处理设备的熔敷冷凝器，其特征在于，

6.根据权利要求2-4任一所述的一种衣物处理设备的熔敷冷凝器，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的一种衣物处理设备的熔敷冷凝器，其特征在于，

8.一种衣物处理设备，包括烘干通道，其特征在于，还包括权利要求1-7中任一所述的熔敷冷凝器，所述熔敷冷凝器的冷凝腔与所述烘干通道连通。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括外筒；

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷凝器本体形成在所述外筒的侧壁或者后壁上。

技术总结
本发明公开了一种衣物处理设备及其熔敷冷凝器，熔敷冷凝器包括冷凝器本体和冷凝器盖板，所述冷凝器本体和所述冷凝器盖板熔敷连接形成冷凝腔；所述冷凝器本体和所述冷凝器盖板之间设置有密封结构，所述密封结构配置在熔敷连接处靠近所述冷凝腔的一侧，用于防止所述熔敷连接产生的溢料进入所述冷凝腔。本发明通过设置密封结构，冷凝器盖板与冷凝器本体熔敷连接时产生的溢料不会进入冷凝腔，可避免产生溢料粘附线屑的问题。

技术研发人员：王光辉,王麒,庄德永,郝志刚,魏军虎
受保护的技术使用者：青岛海尔洗涤电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14