一种干衣设备的制作方法

本发明涉及衣物处理，具体涉及一种干衣设备。

背景技术：

1、干衣设备具有对洗涤后的衣物进行烘干的功能。

2、相关技术中，干衣设备具有分区烘干的功能，以将不同的衣物分开，例如，将外衣和内衣分别放在不同的烘干区域；或者，将不同材质的衣物分别放在不同的烘干区域。即便如此，由于各种衣物的材质、颜色、大小等参数不同，部分衣物在较长时间的烘干过程中容易发生变色、损伤等。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够分区、独立烘干的干衣设备。

2、为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

3、本发明实施例提供一种干衣设备，该干衣设备包括：

4、筒体，所述筒体内设有多个烘干腔；

5、箱体，所述筒体转动地设置于所述箱体内，所述筒体的后端形成有多个独立的进气通道，各所述烘干腔通过对应的所述进气通道进气；

6、其中，所述多个独立的进气通道，能够选择性地向任意一个或多个所述烘干腔提供气流。

7、在一些实施例中，所述干衣设备包括后罩组件，设置于所述箱体的后侧板的后侧，所述后罩组件形成所述多个独立的进气通道，且所述后罩组件能够选择性的打开任意一个或多个所述进气通道以向所述多个烘干腔通入气流。

8、在一些实施例中，所述干衣设备包括密封组件，所述筒体具有后端盖，所述密封组件夹设于所述后侧板与所述后端盖之间并将两者之间的空间分隔形成多个彼此独立的气流通路，所述后侧板上设置有多组气流入口，所述后端盖设置有多组进风口，每个所述气流通路连通一组所述进风口以及一组所述气流入口，每个所述进气通道向对应的一组所述气流入口送风。

9、在一些实施例中，所述密封组件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设置于所述第二密封圈的径向内侧，其中一个所述气流通路位于所述第一密封圈限定的区域内，另一个所述气流通路位于所述第一密封圈和所述第二密封圈沿径向的间隔区域内。

10、在一些实施例中，所述后端盖的后侧表面设有第一环形凸台和第二环形凸台，所述第一密封圈与所述第一环形凸台的后端面抵接，所述第二密封圈与所述第二环形凸台的后端面抵接。

11、在一些实施例中，所述筒体包括后端盖、筒身和设置于筒身内的筒套，所述后端盖设置于所述筒身的后端且覆盖所述筒身的后端，所述筒套的后端连接于所述后端盖的内侧，所述筒套与所述筒身之间形成其中一个所述烘干腔，所述筒套的内部空间形成另一个所述烘干腔。

12、在一些实施例中，所述筒体包括筒盖，所述筒盖可拆卸地设置于所述筒套的前端。

13、在一些实施例中，所述筒盖上设有多个透气口，所述筒套内的气流仅通过所述透气口排出。

14、在一些实施例中，所述筒套和所述筒身同轴布置。

15、在一些实施例中，所述后罩组件包括后罩、驱动机构和挡板组件，所述后罩扣盖在所述后侧板的后侧，所述挡板组件活动地设置于所述后罩中，所述驱动机构驱动所述挡板组件封堵任意一组或多组所述气流入口。

16、在一些实施例中，所述驱动机构驱动所述挡板组件沿前后方向移动，以使得所述挡板组件在封堵所述气流入口和打开所述气流入口之间切换。

17、在一些实施例中，所述挡板组件包括多个独立的挡板，所述驱动机构包括多个杆体，所述杆体的一端伸入所述后罩内且与所述挡板连接，所述杆体的另一端位于所述后罩外，所述挡板在所述杆体的作用下运动。

18、在一些实施例中，所述杆体在外力作用下沿前后方向移动。

19、在一些实施例中，所述干衣设备包括控制装置，所述驱动机构包括设置于所述后罩的后侧的电机，所述控制装置与所述电机通讯连接，以控制所述电机驱动所述杆体沿前后方向移动。

20、在一些实施例中，多个所述挡板中的其中一个为第一挡板，另一个为第二挡板，所述第二挡板环绕在所述第一挡板的周围。

21、本发明实施例中的干衣设备，通过选择性地向各彼此独立的进气通道提供气流，以独立地控制气流能否进入各烘干腔中，由此可以控制烘干腔中的烘干时长，从而实现了对不同衣物分区烘干以及对分别放置于不同烘干腔中的衣物的烘干不同时长的功能，降低了各类衣物因烘干不彻底、烘干时间过长等原因导致衣物损坏等问题发生的概率，提升了用户体验。

技术特征：

1.一种干衣设备，其特征在于，所述干衣设备包括：

2.根据权利要求1所述的干衣设备，其特征在于，所述干衣设备包括后罩组件(30)，设置于所述箱体的后侧板(20)的后侧，所述后罩组件(30)形成所述多个独立的进气通道，且所述后罩组件(30)能够选择性的打开任意一个或多个所述进气通道以向所述多个烘干腔(10a)通入气流。

3.根据权利要求2所述的干衣设备，其特征在于，所述干衣设备包括密封组件(40)，所述筒体(10)具有后端盖(13)，所述密封组件(40)夹设于所述后侧板(20)与所述后端盖(13)之间并将两者之间的空间分隔形成多个彼此独立的气流通路(10b)，所述后侧板(20)上设置有多组气流入口(20a)，所述后端盖(13)设置有多组进风口(13a)，每个所述气流通路(10b)连通一组所述进风口(13a)以及一组所述气流入口(20a)，每个所述进气通道向对应的一组所述气流入口(20a)送风。

4.根据权利要求3所述的干衣设备，其特征在于，所述密封组件(40)包括第一密封圈(41)和第二密封圈(42)，所述第一密封圈(41)设置于所述第二密封圈(42)的径向内侧，其中一个所述气流通路(10b)位于所述第一密封圈(41)限定的区域内，另一个所述气流通路(10b)位于所述第一密封圈(41)和所述第二密封圈(42)沿径向的间隔区域内。

5.根据权利要求4所述的干衣设备，其特征在于，所述后端盖(13)的后侧表面设有第一环形凸台(131)和第二环形凸台(132)，所述第一密封圈(41)与所述第一环形凸台(131)的后端面抵接，所述第二密封圈(42)与所述第二环形凸台(132)的后端面抵接。

6.根据权利要求1所述的干衣设备，其特征在于，所述筒体(10)包括后端盖(13)、筒身(11)和设置于所述筒身(11)内的筒套(12)，所述后端盖(13)设置于所述筒身(11)的后端且覆盖所述筒身(11)的后端，所述筒套(12)的后端连接于所述后端盖(13)的内侧，所述筒身(11)与所述筒套(12)之间形成其中一个所述烘干腔(10a)，所述筒套(12)的内部空间形成另一个所述烘干腔(10a)。

7.根据权利要求6所述的干衣设备，其特征在于，所述筒体(10)包括筒盖(14)，所述筒盖(14)可拆卸地设置于所述筒套(12)的前端。

8.根据权利要求7所述的干衣设备，其特征在于，所述筒盖(14)上设有多个透气口(14a)，所述筒套(12)内的气流仅通过所述透气口(14a)排出。

9.根据权利要求6所述的干衣设备，其特征在于，所述筒套(12)和所述筒身(11)同轴布置。

10.根据权利要求3所述的干衣设备，其特征在于，所述后罩组件(30)包括后罩(31)、驱动机构(32)和挡板组件(33)，所述后罩(31)扣盖在所述后侧板(20)的后侧，所述挡板组件(33)活动地设置于所述后罩(31)中，所述驱动机构(32)驱动所述挡板组件(33)封堵任意一组或多组所述气流入口(20a)。

11.根据权利要求10所述的干衣设备，其特征在于，所述驱动机构(32)驱动所述挡板组件(33)沿前后方向移动，以使得所述挡板组件(33)在封堵所述气流入口(20a)和打开所述气流入口(20a)之间切换。

12.根据权利要求10所述的干衣设备，其特征在于，所述挡板组件(33)包括多个独立的挡板，所述驱动机构(32)包括多个杆体(321)，所述杆体(321)的一端伸入所述后罩(31)内且与所述挡板连接，所述杆体(321)的另一端位于所述后罩(31)外，所述挡板在所述杆体(321)的作用下运动。

13.根据权利要求12所述的干衣设备，其特征在于，所述杆体(321)在外力作用下沿前后方向移动。

14.根据权利要求12所述的干衣设备，其特征在于，所述干衣设备包括控制装置，所述驱动机构(32)包括设置于所述后罩(31)的后侧的电机(322)，所述控制装置与所述电机(322)通讯连接，以控制所述电机(322)驱动所述杆体(321)沿前后方向移动。

15.根据权利要求12所述的干衣设备，其特征在于，多个所述挡板中的其中一个为第一挡板(331)，另一个为第二挡板(332)，所述第二挡板(332)环绕在所述第一挡板(331)的周围。

技术总结
本发明实施例提供一种干衣设备，该干衣设备包括筒体和箱体，筒体内设有多个烘干腔。待处理的衣物放入烘干腔中。筒体转动地设置于箱体内，筒体的后端形成有多个独立的进气通道，各烘干腔通过对应的进气通道进气，多个独立的进气通道能够选择性地向任意一个或多个烘干腔提供气流。本发明实施例中的干衣设备实现了对不同衣物分区烘干以及对分别放置于不同烘干腔中的衣物的烘干不同时长的功能，降低了各类衣物因烘干不彻底、烘干时间过长等原因导致衣物损坏等问题发生的概率，提升了用户体验。

技术研发人员：马德荣,巫志远,牟秋启,高弘锡
受保护的技术使用者：湖北美的洗衣机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14