一种水刺纤维脱水系统中转输送帘机构的制作方法

1.本发明涉及水刺纤维加工设备技术领域，具体为一种水刺纤维脱水系统中转输送帘机构。


背景技术：

2.公知的，水刺复合是利用经高压微细水流形成的水针进行水刺，通过纤维之间的相互缠结加固而成，经过水刺复合后的水刺纤维含有大量的水分，因此，当水刺纤维进行完水刺加固后，需马上进行脱水处理，通常采用脱水装置如真空吸水箱和抽吸辊筒，先把大部分与纤维结合不紧密的水分去除掉，然后进入烘干装置进行烘干处理，烘干方式多种多样，但针对水刺法非织造布这特定的对象来说，较为普遍的是采用平网热风穿透式烘干和热风穿透滚筒式烘干，平网热风穿透式烘干是采用空气对流的原理，让热空气经风机的抽吸作用把热量传递给水刺水刺纤维，以蒸发水分，使热交换充分，提高了烘干效率，烘干不仅可以除去水刺纤维中与纤维结合较紧密剩余的水分，还可达到使产品尺寸稳定定型的目的，有利于提高产品的质量，该水刺纤维脱水系统中转输送帘机构为水刺复合后的水刺纤维在进行脱水处理时从脱水装置进入烘干装置之间的中间输送机构。
3.现有技术的不足之处在于，在对水刺复合后的水刺纤维分为两步进行干燥，其中通过脱水装置进行干燥时，不论使用真空吸水箱还是抽吸辊筒在进行脱水处理时均会使得水刺纤维变得紧密，同时纤维吸收水相互粘合到一起，导致后续在进行热风烘干时无法对紧密的水刺纤维进行均匀干燥处理，致使水刺纤维表面和内层受热不均，影响干燥效率以及全面性，不利与对产品进行尺寸稳定定型。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种水刺纤维脱水系统中转输送帘机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水刺纤维脱水系统中转输送帘机构，包括输送架以及设置在输送架中的输送皮帘，还包括：同步带；所述同步带转动设置在输送架中并位于输送皮帘的内侧，同步带中活动贯穿设置有多组蓬松针组件，所述输送皮帘上开设有配合蓬松针组件使用的通孔；所述同步带的内侧位于蓬松针组件的运动路径上设置有导向调节轨，所述导向调节轨包括导向限位区段以及倾斜提升区段，当所述蓬松针组件位于导向限位区段路径上时，所述蓬松针组件凸伸至同步带外侧以配合通孔与输送皮帘传动适配，当所述蓬松针组件运动至倾斜提升区段时，所述蓬松针组件凸伸至输送皮帘的外侧以实现对输送皮帘上水刺纤维进行蓬松处理。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述导向调节轨还包括与倾斜提升区段连接的水平输送区段，当各组所述蓬松针组件位于水平输送区段路径上，所述蓬松针组件保持凸伸至输送皮帘的外侧状态。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述导向调节轨还包括与水平输送区段相连接
的倾斜下降区段，当各组所述蓬松针组件运动至倾斜下降区段，所述蓬松针组件收缩至输送皮帘上的通孔中。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述蓬松针组件包括横架，所述横架上设置有多个针体机构，所述针体机构包括连接杆，所述连接杆上转动连接有针管，所述针管表面均匀开设有气孔，所述针管底端套设有供气机构，当蓬松针组件凸伸至输送皮帘的外侧时，被动式驱动供气机构向针管供气。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述供气机构包括按压气囊，所述按压气囊的底部固定在连接杆上，所述按压气囊的顶部设置有环形套，所述环形套活动套接在针管中，针管的底部开设有供气孔与按压气囊内腔连通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述按压气囊的内侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的弹力用于驱动按压气囊膨胀复位。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述针管的顶端固定有锥形头，当所述蓬松针组件位于导向限位区段的路径上时，所述锥形头凸伸至同步带外侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述环形套上设置有转动机构，当所述按压气囊收缩或膨胀时，所述转动机构驱动所述针管转动。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述转动机构包括凸部以及螺旋槽，所述螺旋槽开设在所述针管的周面，所述凸部固定在环形套上，且凸部活动嵌设在螺旋槽中。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述导向调节轨包括两个相互平行设置的导轨架，且两个导轨架内侧之间开设有导槽，所述连接杆的两侧对称转动设置有滚轮，且滚轮嵌设在所述导槽中。
15.在上述技术方案中，本发明提供的一种水刺纤维脱水系统中转输送帘机构，在通过输送架中设置的输送皮帘对纤维进行输送时，输送皮帘通过其上的通孔配合蓬松针组件同步带动位于输送皮帘内侧的同步带与其同步对位转动，同时配合导向调节轨上的倾斜提升区段使得蓬松针组件凸伸至输送皮帘外侧以实现对输送皮帘上输送的水刺纤维进行针刺蓬松处理，实现将通过脱水装置处理后紧密的水刺纤维进行蓬松处理然后输送至后续热风烘干设备中进行干燥处理，提高干燥的效率和均匀性，便于产品尺寸稳定定型。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例提供的一种水刺纤维脱水系统中转输送帘机构结构示意图；
18.图2为本发明实施例提供的同步带与蓬松针组件的装配结构示意图；
19.图3为本发明实施例提供的转动组件的结构示意图；
20.图4为本发明实施例提供的导向调节轨的结构示意图；
21.图5为本发明实施例提供的输送皮帘的结构示意图；
22.图6为本发明实施例提供的同步带的结构示意图；
23.图7为本发明实施例提供的蓬松针组件的结构示意图；
24.图8为本发明实施例提供的针体机构的结构示意图；
25.图9为本发明实施例提供的针体机构的剖视结构示意图；
26.图10为本发明实施例提供的供气调节件的装配结构示意图；
27.图11为本发明实施例提供的供气调节件的结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、输送架；11、输送滚轴；12、驱动电机；13、传动皮带；2、输送皮帘；21、通孔；22、驱动凸齿；3、转动组件；31、转轴；32、转动轮；4、同步带；41、连接孔；42、传动齿槽；5、蓬松针组件；51、横架；52、针体机构；521、连接杆；522、滚轮；523、针管；5231、气孔；5232、供气孔；524、按压气囊；5241、复位弹簧；525、环形套；526、凸部；527、螺旋槽；53、锥形头；531、吸气口；532、贯穿接口；6、导向调节轨；60、导槽；61、导向限位区段；62、倾斜提升区段；63、水平输送区段；64、倾斜下降区段；7、供气调节件；71、调节管；711、连接口；72、支管；73、t型塞；74、第一支撑弹簧；75、接口塞；76、第二支撑弹簧。
具体实施方式
30.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
31.请参阅图1-11，本实施例提供一种技术方案：一种水刺纤维脱水系统中转输送帘机构，其用于水刺纤维脱水系统中脱水装置(真空吸水箱或抽吸辊筒)和烘干装置(平网热风穿透式烘干和热风穿透滚筒式烘干)之间的中转输送，该水刺纤维脱水系统中转输送帘机构其进口端与脱水装置出口端对接，其出口端与烘干装置进口端对接，即该水刺纤维脱水系统中转输送帘机构实现将脱水处理后的水刺纤维输送至烘干装置进行干燥处理，包括输送架1，输送架1中转动设置有输送皮帘2，输送架1内部两端对称转动连接有输送滚轴11，输送皮帘2套设在两个输送滚轴11之间，输送架1外部安装有驱动电机12，驱动电机12输出轴通过传动皮带13与输送滚轴11传动连接，即通过驱动电机12配合传动皮带13带动输送滚轴11转动，最终通过两个输送滚轴11带动套设其上的输送皮帘2转动以实现对水刺纤维进行输送，还包括：同步带4，同步带4的宽度与输送皮帘2的宽度相等，同步带4通过转动组件3转动设置在输送架1中并位于输送皮帘2的内侧，转动组件3包括两个转动设置在输送架1内侧的转轴31，且转轴31的两端均固定套接有转动轮32，同步带4套设在两个转轴31上的转动轮32之间，同步带4中活动贯穿设置有多组蓬松针组件5，具体的，同步带4上均匀开设有连接孔41，多组蓬松针组件5活动贯穿与连接孔41，输送皮帘2上开设有配合蓬松针组件5使用的通孔21；其中，相邻两个通孔21的间距与相邻的连接孔41的间距相等，同步带4的内侧位于各组蓬松针组件5的运动路径上设置有导向调节轨6，导向调节轨6具有导向限位区段61以及倾斜提升区段62，当各组蓬松针组件5位于导向限位区段61路径上，蓬松针组件5凸伸至同步带4外侧以配合通孔21与输送皮帘2传动适配，即各组蓬松针组件5随同步带4转动运动的路径上，设置导向调节轨6，导向调节轨6的导向限位区段61对应同步带4与输送皮帘2输送区段同步路径上，导向限位区段61驱动蓬松针组件5凸伸至同步带4外侧，输送皮帘2通过其上的通孔21配合蓬松针组件5同步带动位于输送皮帘2内侧的同步带4与其同步对位(即连接孔41与通孔21一一对应)转动，当各组蓬松针组件5运动至倾斜提升区段62时，蓬松针组件5凸伸至输送皮帘2的外侧以实现对输送皮帘2上水刺纤维进行蓬松处理。通过导向调节轨6上的倾斜提升区段62使得蓬松针组件5凸伸至输送皮帘2外侧以实现对输送皮帘2
上输送的水刺纤维进行针刺蓬松处理，实现将通过脱水装置处理后紧密的水刺纤维进行蓬松处理然后输送至后续热风烘干设备中进行干燥处理，提高干燥的效率和均匀性，便于产品尺寸稳定定型。
32.本发明提供的再一个实施例中，进一步的，导向调节轨6还包括与倾斜提升区段62连接的水平输送区段63，当各组蓬松针组件5位于水平输送区段63路径上，蓬松针组件5保持凸伸至输送皮帘2的外侧状态。导向调节轨6还包括与水平输送区段63相连接的倾斜下降区段64，当各组蓬松针组件5运动至倾斜下降区段64，蓬松针组件5收缩至输送皮帘2上的通孔21中，导向调节轨6一共有四个区段(导向限位区段61、倾斜提升区段62、水平输送区段63以及倾斜下降区段64)依次连接组成，在导向限位区段61，蓬松针组件5凸伸至同步带4外侧以实现与输送皮帘2上的通孔21内核同步转动，在倾斜提升区段62，蓬松针组件5凸伸至输送皮帘2外侧以实现对输送皮帘2上输送的水刺纤维进行针刺蓬松处理，在水平输送区段63，蓬松针组件5保持凸伸至输送皮帘2的外侧状态，使得输送皮帘2在对水刺纤维进行输送时可以配合蓬松针组件5进行辅助输送，防止水刺限位在输送皮帘2上出现滑动，提高输送的稳定性，在倾斜下降区段64，蓬松针组件5收缩至输送皮帘2上的通孔21中，以使得输送皮帘2与蓬松针组件5进行分离，从而实现同步带4配合多组蓬松针组件5与输送皮帘2进行连续性输送适配。
33.本发明提供的再一个实施例中，优选的，蓬松针组件5包括横架51，横架51上设置有多个针体机构52，针体机构52包括连接杆521，连接杆521上转动连接有针管523，针管523表面均匀开设有气孔5231，针管523底端套设有供气机构，当蓬松针组件5凸伸至输送皮帘2的外侧时，被动式驱动供气机构向针管523供气。可选的，供气机构包括按压气囊524，按压气囊524设置在横架51上位于相邻两个针管523之间，按压气囊524通过连接管与针管523内腔连通。
34.进一步的，供气机构包括按压气囊524，按压气囊524套设在针管523的外侧，其的底部固定在连接杆521上，按压气囊524的顶部设置有环形套525，环形套525活动套接在针管523中，针管523的底部开设有供气孔5232与按压气囊524内腔连通，按压气囊524的内侧设置有复位弹簧5241，复位弹簧5241的弹力用于驱动按压气囊524膨胀复位。当蓬松针组件5在倾斜提升区段62上移动时，倾斜提升区段62驱动蓬松针组件5凸伸至输送皮帘2外侧以实现对输送皮帘2上输送的水刺纤维进行针刺蓬松处理时，此时，按压气囊524顶部与同步带4贴合并挤压按压气囊524，按压气囊524收缩，此时按压气囊524内部气筒通过供气孔5232注入到针管523中，最终通过针管523上开设的气孔5231注入到水刺纤维中，从而实现对水刺限位进行供气蓬松处理，进一步提高对水刺限位蓬松处理的效果，便于后续进行烘干处理。
35.本发明提供的再一个实施例中，进一步的，针管523的顶端固定有锥形头53，当蓬松针组件5位于导向限位区段61的路径上时，锥形头53凸伸至同步带4外侧。通过在针管523的顶端固定锥形头53，便于针管523凸伸至输送皮帘2外侧时贯穿水刺限位，同时设置锥形头53便于输送皮帘2与同步带4进行联动配合使，输送皮帘2上的通孔21与针管523进行纠偏对位，提高输送皮帘2与同步带4联动配合的稳定性。
36.本发明提供的再一个实施例中，环形套525上设置有转动机构，当按压气囊524收缩或膨胀时，转动机构驱动针管523转动。转动机构包括凸部526以及螺旋槽527，螺旋槽527
开设在针管523的周面，凸部526固定在环形套525上，且凸部526活动嵌设在螺旋槽527中。具体的，按压气囊524上移顶部与同步带4贴合并挤压按压气囊524，按压气囊524收缩并通过供气孔5232向针管523中供气，最终通过针管523上开设的气孔5231注入到水刺纤维中，从而实现对水刺限位进行供气蓬松处理，同时按压气囊524收缩，同步带动其上的环形套525下移，环形套525通过其上的凸部526配合螺旋槽527驱动针管523转动，使得针管523转动配合其上开设的气孔5231向水刺纤维中进行供气，进一步提高供气蓬松处理的均匀性。
37.本发明提供的再一个实施例中，导向调节轨6包括两个相互平行设置的导轨架，且两个导轨架内侧之间开设有导槽60，连接杆521的两侧对称转动设置有滚轮522，且滚轮522嵌设在导槽60中。针体机构52底部连接杆521对称转动设置滚轮522，通过滚轮522转动嵌设在导槽60中，使得针体机构52移动时其通过滚轮522与导槽60混动配合，提高针体机构52随同步带4移动时的稳定性。
38.本发明提供的再一个实施例中，进一步的，同步带4的表面与输送皮帘2输送区段的底面相互贴合，输送皮帘2的底面两侧设置有多个驱动凸齿22，同步带4的顶面两侧设置有多个配合驱动凸齿22使用的传动齿槽42，在输送皮帘2的输送区段，输送皮帘2底部的驱动凸齿22与同步带4上的传动齿槽42相啮合，以实现通过输送皮帘2带动同步带4同步对位转动输送，从而降低输送皮帘2通过其上通孔21配合蓬松针组件5驱动同步带4同步输送的作用力，即降低对蓬松针组件5的作用力，提高蓬松针组件5随同步带4运动的稳定性。
39.本发明提供的再一个实施例中，进一步的，锥形头53为内部中控的圆锥形结构，且锥形头53的周面均匀开设有吸气口531，锥形头53的底部开设有贯穿接口532与针管523的内腔连通，且针管523的内腔安装有供气调节件7，供气调节件7被装配为，当按压气囊524压缩供气时，供气调节件7封堵贯穿接口532并向针管523上的气孔5231供气，当按压气囊524复位吸气使，供气调节件7封堵，并打开贯穿接口532以实现通过锥形头53上的吸气口531吸气；
40.进一步的，供气调节件7包括调节管71，调节管71上设置多个支管72与针管523上的气孔5231连通，调节管71的底部具有连接口711，且连接口711上通过第一支撑弹簧74安装有t型塞73，第一支撑弹簧74的弹力用于驱动t型塞73下移以封堵连接口711，调节管71的顶端通过第二支撑弹簧76连接有接口塞75，第二支撑弹簧76的弹力用于驱动，接口塞75抵接与贯穿接口532；
41.按压气囊524供气时，按压气囊524通过供气孔5232向针管523的内腔供气，针管523的内腔气压增大，此时，气压驱动t型塞73上移以打开连接口711，针管523内部气体通过连接口711进入调节管71中，最终通过调节管71上的支管72向针管523上的气孔5231供气，从而实现对针刺纤维供气蓬松处理，当蓬松针组件5在倾斜下降区段64运动时，蓬松针组件5缓速收缩至输送皮帘2上的通孔21中，此时，按压气囊524在复位弹簧5241的弹力作用下缓慢复位，按压气囊524通过供气孔5232向针管523的内腔吸气，针管523的内腔产生负压，此时接口塞75压缩第二支撑弹簧76下移，从而使得贯穿接口532导通，从而实现通过锥形头53上的吸气口531吸气，吸气口531吸取水刺纤维中的纤维丝，同时按压气囊524复位，按压气囊524上的环形套525通过凸部526配合螺旋槽527驱动针管523转动，从而将实现将锥形头53表面吸气口531吸取的纤维丝向中心汇聚并进行转动缠绕，从而实现将针管523穿刺的贯穿孔进行封堵，使得在进行热风穿透式烘干时热封不会从针管523穿刺的贯穿孔直接排出，
以实现对蓬松后的针刺纤维进行均匀热封穿透烘干，进一步提高烘干的效果。
42.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。