一种经编风格圆机面料及其制备方法与流程

1.本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种经编风格圆机面料及其制备方法。


背景技术：

2.纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹组织、双罗纹组织、提花组织、毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。纬编针织面料品种较多，一般有良好的弹性和延伸性，织物柔软，坚牢耐皱，毛型较强，且易洗快干。主要缺点是吸湿性差，织物不够挺括，且易于脱散、卷边，化纤面料易于起毛，起球、钩丝。经编针织面料常以涤纶、锦纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。普通经编织物常以编链组织、经平组织、经缎组织、经斜组织等织制。花式经编织物种类很多，常见的有网眼织物、毛圈织物、褶裥织物、长毛绒织物、衬纬织物等。经编织物具有纵向尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点。横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。由于经编成本较高，所以需要一种纬编得到经编风格的针织方法，使纬编面料也具有经编面料的透气性好，尺寸稳定等优点。如申请号为202111339434.0的专利公开了一种单向导湿纬编仿经编小方格弹力面料及其制备方法。该专利仅是对纬编仿经编面料进行单向导湿处理，但纬编仿经编面料立体感不强，如何通过纬编仿经编既能得到经编风格又能得到立体感强、透气舒适的面料，是需要解决的问题。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术，本发明的目的是提供一种经编风格圆机面料及其制备方法。本发明通过纬编针织得到具有经编风格的透气面料，立体感强，使纹路更加逼真，可用于各种服装的制备。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.本发明的第一方面，提供一种经编风格圆机面料，所述经编风格圆机面料为显示经编风格的纬编针织面料，所述面料包括以下重量百分数的原料：
6.竹棉纱线67.5％，索罗娜纤维32.5％；
7.所述竹棉纱线由竹纤维和棉纤维混纺得到；
8.所述竹棉纱线的规格为45s；所述索罗娜纤维的规格为75d。
9.优选的，所述竹棉纱线由50wt％的竹纤维和50wt％的棉纤维混纺得到。
10.本发明的第二方面，提供一种经编风格圆机面料经编风格圆机面料的制备方法，包括以下步骤：
11.(1)织针排列：针织机的上针盘和下针筒的织针均按ab为一循环单位依次循环排列；
12.(2)穿线：将竹棉纱线穿入第1路、第2路、第4路和第6路的上针盘和下针筒的织针进行编织；将索罗娜纤维穿入第3路、第5路和第7路的上针盘和下针筒的织针进行编织；
13.(3)编织：针织机按照二针道的上针盘和二针道的下针筒、7路一循环针织得到经编风格圆机面料。
14.优选的，步骤(1)中，所述a对应为一道针，b对应为二道针。
15.优选的，步骤(1)中，所述织针为三角排列。
16.优选的，步骤(1)中，针织机针的排列数量为28针/英寸。
17.优选的，步骤(2)中，第1路、第4路和第6路竹棉纱线成圈的线圈长度为253mm/100个线圈；第2路竹棉纱线成圈的线圈长度为240mm/100个线圈；第3路、第5路和第7路索罗娜纤维成圈的线圈长度为253mm/100个线圈。
18.优选的，步骤(3)中，第1路、第4路和第6路竹棉纱线的张力为4～5g；第2路竹棉纱线的张力为2～3g；第3路、第5路和第7路索罗娜纤维的张力为7～8g。
19.优选的，所述7路针法依次为，
20.第1路：上针盘两道针一针成圈、一针浮线，下针筒两道针一针浮线、一针成圈；
21.第2路：上针盘两道针一针浮线、一针成圈，下针筒两道针一针成圈、一针浮线；
22.第3路：上针盘两道针浮线，下针筒两道针成圈；
23.第4路：上针盘两道针成圈，下针筒两道针浮线；
24.第5路：上针盘两道针浮线，下针筒两道针成圈；
25.第6路：上针盘两道针成圈，下针筒两道针浮线；
26.第7路：上针盘两道针浮线，下针筒两道针成圈。
27.本发明的有益效果：
28.本发明通过调节6路纱线成圈的线圈长度以及各路纱线的张力，使得制备得到的仿经编面料具有很强的立体感，使纹路更加逼真。本发明的面料透气性好，穿着舒适。
附图说明
29.图1：实施例制备的经编风格圆机面料示意图。
具体实施方式
30.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
31.为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本申请的技术方案。
32.本发明实施例中所用的试验材料均为本领域常规的试验材料，均可通过商业渠道购买得到。
33.实施例：
34.(1)织针排列：针织机的上针盘和下针筒的织针均按ab为一循环单位依次循环排列。
35.(2)穿线：将竹棉纱线穿入第1路、第2路、第4路和第6路的上针盘和下针筒的织针进行编织；将索罗娜纤维穿入第3路、第5路和第7路的上针盘和下针筒的织针进行编织；第1路、第4路和第6路竹棉纱线成圈的线圈长度为253mm/100个线圈；第2路竹棉纱线成圈的线
圈长度为240mm/100个线圈；第3路、第5路和第7路索罗娜纤维成圈的线圈长度为253mm/100个线圈。第1路、第4路和第6路竹棉纱线的张力为5g；第2路竹棉纱线的张力为3g；第3路、第5路和第7路索罗娜纤维的张力为8g。
36.(3)编织：针织机按照二针道的上针盘和二针道的下针筒、7路一循环针织得到经编风格圆机面料。
37.所述7路针法依次为，
38.第1路：上针盘两道针一针成圈、一针浮线，下针筒两道针一针浮线、一针成圈；
39.第2路：上针盘两道针一针浮线、一针成圈，下针筒两道针一针成圈、一针浮线；
40.第3路：上针盘两道针浮线，下针筒两道针成圈；
41.第4路：上针盘两道针成圈，下针筒两道针浮线；
42.第5路：上针盘两道针浮线，下针筒两道针成圈；
43.第6路：上针盘两道针成圈，下针筒两道针浮线；
44.第7路：上针盘两道针浮线，下针筒两道针成圈。
45.实施例制得的面料按照gb/t 22848-2009《针织成品布》的标准检，所得结果见表1。
46.表1
[0047][0048][0049]
由表1和图1可以看出，本发明制备的经编风格圆机面料不仅立体感强，且面料强力大，可反复水洗不变形。
[0050]
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种经编风格圆机面料，其特征在于，所述经编风格圆机面料为显示经编风格的纬编针织面料，所述面料包括以下重量百分数的原料：竹棉纱线67.5％，索罗娜纤维32.5％；所述竹棉纱线由竹纤维和棉纤维混纺得到；所述竹棉纱线的规格为45s；所述索罗娜纤维的规格为75d。2.根据权利要求1所述的经编风格圆机面料，其特征在于，所述竹棉纱线由50wt％的竹纤维和50wt％的棉纤维混纺得到。3.权利要求1或2所述经编风格圆机面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)织针排列：针织机的上针盘和下针筒的织针均按ab为一循环单位依次循环排列；(2)穿线：将竹棉纱线穿入第1路、第2路、第4路和第6路的上针盘和下针筒的织针进行编织；将索罗娜纤维穿入第3路、第5路和第7路的上针盘和下针筒的织针进行编织；(3)编织：针织机按照二针道的上针盘和二针道的下针筒、7路一循环针织得到经编风格圆机面料。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述a对应为一道针，b对应为二道针。5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述织针为三角排列。6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，针织机针的排列数量为28针/英寸。7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，第1路、第4路和第6路竹棉纱线成圈的线圈长度为253mm/100个线圈；第2路竹棉纱线成圈的线圈长度为240mm/100个线圈；第3路、第5路和第7路索罗娜纤维成圈的线圈长度为253mm/100个线圈。8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，第1路、第4路和第6路竹棉纱线的张力为4～5g；第2路竹棉纱线的张力为2～3g；第3路、第5路和第7路索罗娜纤维的张力为7～8g。9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述7路针法依次为，第1路：上针盘两道针一针成圈、一针浮线，下针筒两道针一针浮线、一针成圈；第2路：上针盘两道针一针浮线、一针成圈，下针筒两道针一针成圈、一针浮线；第3路：上针盘两道针浮线，下针筒两道针成圈；第4路：上针盘两道针成圈，下针筒两道针浮线；第5路：上针盘两道针浮线，下针筒两道针成圈；第6路：上针盘两道针成圈，下针筒两道针浮线；第7路：上针盘两道针浮线，下针筒两道针成圈。

技术总结
本发明公开了一种经编风格圆机面料及其制备方法。显示经编风格的纬编针织面料，包括以下重量百分数的原料：竹棉纱线67.5％，索罗娜纤维32.5％；所述竹棉纱线的规格为45S；所述索罗娜纤维的规格为75D。制备方法为：织针排列：针织机的上针盘和下针筒的织针均按AB为一循环单位依次循环排列；穿线：将竹棉纱线穿入第1路、第2路、第4路和第6路的上针盘和下针筒的织针进行编织；将索罗娜纤维穿入第3路、第5路和第7路的上针盘和下针筒的织针进行编织；编织：针织机按照二针道的上针盘和二针道的下针筒、7路一循环针织得到经编风格圆机面料。本发明通过纬编针织得到具有经编风格的透气面料，立体感强。立体感强。立体感强。


技术研发人员：佟兆文 孙俊楠 孙倩倩 米西峰
受保护的技术使用者：泰安市丽源工贸有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/1/2