一种不易褶皱的四面弹牛仔面料制备方法与流程

文档序号:32799080发布日期:2023-01-03 23:09阅读:56来源:国知局

1.本发明涉及面料加工技术领域,尤其涉及一种不易褶皱的四面弹牛仔面料制备方法。


背景技术:

2.随着生活水平的不断提高,人们对服装版型、舒适度要求也在不断提高。牛仔面料因其风格粗犷、朴实自然、实用耐穿, 在高级时装和普通工装领域都有着广泛的应用,但传统牛仔面料质地厚重、不透气,且手感偏硬、弹力不足,进而导致穿着自由动感不足,下蹲或跨越受影响,穿着一段时间后衣型褶皱,特别是衣服的膝部、肘部等部位不至因穿着时间长而变形鼓起。
3.莱卡是指杜邦公司对氨纶所注册的商标,故莱卡即氨纶纤维。氨纶纤维之所以具有如此高的弹力是因为它的高分子链是由低熔点、无定型的柔性链段为母体和嵌在其中的高熔点、结晶的刚性链段所组成。柔性链段链间交联形成网状结构,由于链间相互作用力小,可以自由伸缩,形成伸长性能;刚性链段链结合力比较大,链不会无限制地伸长,造成高的回弹性;因此将莱卡应用于四面弹牛仔面料具有重要意义。


技术实现要素:

4.本发明所解决的技术问题在于提供一种不易褶皱的四面弹牛仔面料制备方法,以解决上述背景技术中的问题。
5.本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种不易褶皱的四面弹牛仔面料制备方法,具体步骤如下:1)整经将准备好的综合包纱通过整经机按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上;经纱与纬纱均采用定型包纱与弹力包纱通过加工混纺为一根综合包纱;所述定型包纱的芯纱为莱卡长丝,包覆层为纤维素纤维,所述弹力包纱的芯纱为高弹涤纶和氨纶黏合而成,包覆层为长绒棉纤维;2)浆纱分批整经轴,而后对经轴上的综合包纱进行水洗处理,水洗处理完毕后烘干,烘干完成后片纱、卷绕织轴上浆;3)织造对步骤2)的浆纱进行并经,而后穿综筘,再将完成穿综筘的纱架至织机上同经同纬织造成胚布;4)预缩将步骤3)织造的胚布置于预缩机上进行预缩处理;5)除杂将步骤4)织造的胚布置于调和液中进行处理,以去除胚布上覆盖的杂质;
6)染色将步骤5)中完成除杂的胚布置于染色液中进行染色,染色后进行水洗,直至无浮色出现,得染色布;7)定型将步骤5)中获得的染色布脱水,而后采用蒸汽定型;8)烘干对步骤7)中定型后的面料进行烘干;9)检布对步骤8)中烘干完毕的面料进行检测,合格后包装,收纳入库。
6.在本发明中,步骤1)中,所述整经机工艺参数为:整经机工艺参数为:车速360m/min,张力杆角度110度,张力圈上15g、中17g、下15g、前20g、中17g和后21g,中部纱线张力16g,边部纱线张力20g,整经纱架上最多挂纱数为1683个。
7.在本发明中,步骤2)中,所述上浆工艺参数为:变性淀粉125kg、胶水48kg、胶粉20kg、蜡片8kg、体积1350 l、伸长率12%和上浆率10%。
8.在本发明中,步骤6)中,所述染色液包括水、分散调剂、固定剂组成,分散调剂的色彩根据印染色确定;染色保温时间50~60min。
9.在本发明中,步骤8)中,所述烘干机工艺参数:烘干温度155~ 165℃。
10.有益效果:本发明制备的不易褶皱的四面弹牛仔面料,采用同经同纬,不易褶皱,且舒适度好;同时经向、纬向复合芯纱结构,突破弹力的局限,从而保证该四面弹面料制成的成品挺括有型,自由动感强。
具体实施方式
11.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
12.一种不易褶皱的四面弹牛仔面料制备方法,具体步骤如下:1)整经将准备好的综合包纱通过整经机按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上,整经机工艺参数为:车速360m/min,张力杆角度110度,张力圈上15g、中17g、下15g、前20g、中17g和后21g,中部纱线张力16g,边部纱线张力20g,整经纱架上最多挂纱数为1683个,保证不损伤或破坏纱的形态条件之下,确保纱张力控制在标准
±
0.5克的范围之内;经纱与纬纱均采用定型包纱与弹力包纱通过加工混纺为一根综合包纱;所述定型包纱的芯纱为莱卡长丝,包覆层为纤维素纤维,所述弹力包纱的芯纱为高弹涤纶和氨纶黏合而成,包覆层为长绒棉纤维;2)浆纱分批整经轴,而后对经轴上的综合包纱进行水洗处理,水洗处理完毕后烘干,烘干完成后片纱、卷绕织轴上浆;上浆工艺参数为:变性淀粉125kg、胶水48kg、胶粉20kg、蜡片8kg、体积1350 l、伸长率12%和上浆率10%;3)织造对步骤2)的浆纱进行并经,而后穿综筘,再将完成穿综筘的纱架至织机上同经同
纬织造成胚布;穿综筘为1、2一筘,3、4一筘,应按照工艺规定穿入,不能多穿也不能少穿;4)预缩将步骤3)织造的胚布置于预缩机上进行预缩处理;5)除杂将步骤4)织造的胚布置于调和液中进行处理,以去除胚布上覆盖的杂质;6)染色将步骤5)中完成除杂的胚布置于染色液中进行染色,染色后进行水洗,直至无浮色出现,得染色布;染色液包括水、分散调剂、固定剂组成,分散调剂的色彩根据印染色确定;染色保温时间50~60min;7)定型将步骤5)中获得的染色布脱水,而后采用蒸汽定型;8)烘干对步骤7)中定型后的面料进行烘干,烘干机工艺参数:烘干温度155~ 165℃;9)检布对步骤8)中烘干完毕的面料进行检测,合格后包装,收纳入库。


技术特征:
1. 一种不易褶皱的四面弹牛仔面料制备方法,其特征在于,具体步骤如下:1)整经将准备好的综合包纱通过整经机按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上;经纱与纬纱均采用定型包纱与弹力包纱通过加工混纺为一根综合包纱;所述定型包纱的芯纱为莱卡长丝,包覆层为纤维素纤维,所述弹力包纱的芯纱为高弹涤纶和氨纶黏合而成,包覆层为长绒棉纤维;2)浆纱分批整经轴,而后对经轴上的综合包纱进行水洗处理,水洗处理完毕后烘干,烘干完成后片纱、卷绕织轴上浆;3)织造对步骤2)的浆纱进行并经,而后穿综筘,再将完成穿综筘的纱架至织机上同经同纬织造成胚布;4)预缩将步骤3)织造的胚布置于预缩机上进行预缩处理;5)除杂将步骤4)织造的胚布置于调和液中进行处理,以去除胚布上覆盖的杂质;6)染色将步骤5)中完成除杂的胚布置于染色液中进行染色,染色后进行水洗,直至无浮色出现,得染色布;7)定型将步骤5)中获得的染色布脱水,而后采用蒸汽定型;8)烘干对步骤7)中定型后的面料进行烘干;9)检布对步骤8)中烘干完毕的面料进行检测,合格后包装,收纳入库。2.根据权利要求1所述的一种不易褶皱的四面弹牛仔面料制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述整经机工艺参数为:整经机工艺参数为:车速360m/min,张力杆角度110度,张力圈上15g、中17g、下15g、前20g、中17g和后21g,中部纱线张力16g,边部纱线张力20g,整经纱架上最多挂纱数为1683个。3. 根据权利要求1所述的一种不易褶皱的四面弹牛仔面料制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述上浆工艺参数为:变性淀粉125kg、胶水48kg、胶粉20kg、蜡片8kg、体积1350 l、伸长率12%和上浆率10%。4.根据权利要求1所述的一种不易褶皱的四面弹牛仔面料制备方法,其特征在于,步骤6)中,所述染色液包括水、分散调剂、固定剂组成。5.根据权利要求4述的一种不易褶皱的四面弹牛仔面料制备方法,其特征在于,染色保温时间50~60min。6. 根据权利要求1述的一种不易褶皱的四面弹牛仔面料制备方法,其特征在于,步骤8)中,所述烘干机工艺参数:烘干温度155~ 165℃。7.一种不易褶皱的四面弹牛仔面料,其特征在于,经纱与纬纱均采用定型包纱与弹力
包纱通过加工混纺为一根综合包纱;所述定型包纱的芯纱为莱卡长丝,包覆层为纤维素纤维,所述弹力包纱的芯纱为高弹涤纶和氨纶黏合而成,包覆层为长绒棉纤维。

技术总结
一种不易褶皱的四面弹牛仔面料制备方法,首先将准备好的综合包纱通过整经机按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上,分批整经轴,而后对经轴上的综合包纱进行水洗处理,水洗处理完毕后烘干,烘干完成后片纱、卷绕织轴上浆、织造、预缩、除杂、染色、定型。本发明制备的不易褶皱的四面弹牛仔面料,采用同经同纬,不易褶皱,且舒适度好;同时经向、纬向复合芯纱结构,突破弹力的局限,从而保证该四面弹面料制成的成品挺括有型,自由动感强。自由动感强。


技术研发人员:杨彪 陈志
受保护的技术使用者:江西福懋新材料科技有限公司
技术研发日:2022.09.30
技术公布日:2023/1/2
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