一种防回液的热泵干燥系统及其控制方法、热泵干衣机、介质与流程

本发明涉及热泵干衣机，特别涉及一种防回液的热泵干燥系统及其控制方法、热泵干衣机、介质。

背景技术：

1、在封闭式热泵干燥系统中，烘干过程始终是非稳态的逐步升温状态。而在烘干开始阶段，热泵系统风道温度最低，接近环境温度，冬天可低至5℃左右，此时蒸发器的进风温度极低，蒸发压力低，导致压缩机转速低，节流阀开度小，但即使这样，也很难保证蒸发器内冷媒完全蒸发，大部分都是气液两相状态，回到压缩机吸气口，极易造成压缩机的液击损坏。

2、常规做法是在进风入口前增加电热丝，加热空气温度，保障热泵系统的可靠性，但是没有从根本上解决问题。

技术实现思路

1、为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，本发明的第一目的是提供一种防回液的热泵干燥系统，包括：压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、气液分离器，所述压缩机的排气管与所述冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口经所述节流阀与所述蒸发器的入口连接，所述蒸发器的出口与所述气液分离器的入口连接，所述气液分离器的出口与所述压缩机的吸气管连接，所述气液分离器置于风道中，所述气液分离器用于将多余的制冷剂液体存于气液分离器筒内，通过低温气液分离器壁面与烘干筒首次换热，降低蒸发器入口空气温度，降低蒸发器负荷。

2、进一步地，所述气液分离器包括筒体、吸入管、排出管、连接管，所述吸入管包括第一吸入管和第二吸入管，所述第一吸入管、所述排出管安装在所述筒体上，所述第一吸入管的第一端置于所述筒体外，并与所述蒸发器的出口连接，所述第一吸入管的第二端置于所述筒体内，所述第二吸入管的第一端置于所述筒体内，所述第二吸入管的第二端与所述排出管的第一端连接，所述排出管的第二端置于所述筒体外，并与所述压缩机的吸气管连接，所述第二吸入管与所述排出管通过所述连接管连接，所述连接管上设有回油孔。

3、进一步地，所述第一吸入管的第二端的高度低于所述第二吸入管的第一端的高度。

4、进一步地，所述第一吸入管位于所述第二吸入管和所述排出管之间。

5、进一步地，所述第二吸入管、所述排出管与所述连接管组成u型管路。

6、进一步地，所述回油孔位于所述u型管路的底部。

7、本发明的第二目的是提供一种热泵干衣机，包括干衣机体及设于所述干衣机体内的一种防回液的热泵干燥系统。

8、本发明的第三目的是提供一种热泵干燥系统的控制方法，包括如下步骤：

9、获取热泵干衣机的工作阶段；

10、采集气液分离器的出口处温度；

11、采集压缩机的入口处温度；

12、通过采集到的气液分离器的出口处温度与压缩机的入口处温度计算吸气过热度；

13、判断计算出的吸气过热度是否在热泵干衣机的当前工作阶段对应的吸气过热度预设范围内；

14、若计算出的吸气过热度低于热泵干衣机的当前工作阶段对应的吸气过热度预设范围，则减小节流阀的开度；

15、若计算出的吸气过热度高于热泵干衣机的当前工作阶段对应的吸气过热度预设范围，则增大节流阀的开度。

16、进一步地，还包括以下步骤：

17、采集所述压缩机的出口处温度；

18、若采集到的所述压缩机的出口处温度大于温度阈值，则增大节流阀的开度。

19、本发明的第四目的是提供一种计算机可读存储介质，其上存储有程序指令，所述程序指令被执行时实现一种防回液的热泵干燥系统的控制方法。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、本发明提供了一种防回液的热泵干燥系统及其防回液控制方法、热泵干衣机、存储介质，通过优化热泵系统设计，蒸发器出口至压缩机入口段增加气液分离器，并且合理的将气液分离器放置于风道中，通过气液分离器的结构特性，能够将多余的制冷剂液体存于气液分离器筒内，避免回液，同时通过低温气液分离器壁面与烘干筒首次换热，降低蒸发器入口空气温度，降低蒸发器负荷。

22、本发明通过对气液分离器出口温度的检测进行吸气过热度判断，以此控制节流阀的开度，能够保证回气过热在合理范围内，可靠性得到提升。

23、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种防回液的热泵干燥系统，其特征在于，包括：压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、气液分离器，所述压缩机的排气管与所述冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口经所述节流阀与所述蒸发器的入口连接，所述蒸发器的出口与所述气液分离器的入口连接，所述气液分离器的出口与所述压缩机的吸气管连接，所述气液分离器置于风道中，所述气液分离器用于将多余的制冷剂液体存于气液分离器筒内，通过低温气液分离器壁面与烘干筒首次换热，降低蒸发器入口空气温度，降低蒸发器负荷。

2.根据权利要求1所述的一种防回液的热泵干燥系统，其特征在于：所述气液分离器包括筒体、吸入管、排出管、连接管，所述吸入管包括第一吸入管和第二吸入管，所述第一吸入管、所述排出管安装在所述筒体上，所述第一吸入管的第一端置于所述筒体外，并与所述蒸发器的出口连接，所述第一吸入管的第二端置于所述筒体内，所述第二吸入管的第一端置于所述筒体内，所述第二吸入管的第二端与所述排出管的第一端连接，所述排出管的第二端置于所述筒体外，并与所述压缩机的吸气管连接，所述第二吸入管与所述排出管通过所述连接管连接，所述连接管上设有回油孔。

3.根据权利要求2所述的一种防回液的热泵干燥系统，其特征在于：所述第一吸入管的第二端的高度低于所述第二吸入管的第一端的高度。

4.根据权利要求3所述的一种防回液的热泵干燥系统，其特征在于：所述第一吸入管位于所述第二吸入管和所述排出管之间。

5.根据权利要求2所述的一种防回液的热泵干燥系统，其特征在于：所述第二吸入管、所述排出管与所述连接管组成u型管路。

6.根据权利要求5所述的一种防回液的热泵干燥系统，其特征在于：所述回油孔位于所述u型管路的底部。

7.一种热泵干衣机，其特征在于：包括干衣机体及设于所述干衣机体内的如权利要求1至6任一项所述的一种防回液的热泵干燥系统。

8.一种如权利要求1至6任一项所述的热泵干燥系统的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种防回液的热泵干燥系统的控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有程序指令，所述程序指令被执行时实现如权利要求8所述的方法。

技术总结
本发明涉及一种防回液的热泵干燥系统及其控制方法、热泵干衣机、介质，该系统包括：压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、气液分离器，压缩机的排气管与冷凝器的入口连接，冷凝器的出口经节流阀与蒸发器的入口连接，蒸发器的出口与气液分离器的入口连接，气液分离器的出口与压缩机的吸气管连接，气液分离器置于风道中，气液分离器用于将多余的制冷剂液体存于气液分离器筒内，通过低温气液分离器壁面与烘干筒首次换热，降低蒸发器入口空气温度，降低蒸发器负荷。本发明通过气液分离器的结构特性，能够将多余的制冷剂液体存于气液分离器筒内，避免回液，同时通过低温气液分离器壁面与烘干筒首次换热，降低蒸发器入口空气温度，降低蒸发器负荷。

技术研发人员：罗志华,姚庆辉
受保护的技术使用者：广州奕至家居科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29