一种沉香精油织物渗透的制备方法与流程

本发明涉及纺织，具体为一种沉香精油织物渗透的制备方法。

背景技术：

1、沉香精油是由珍贵的沉香经过蒸馏后提炼而成的挥发油，是高浓缩的植物精华，其本生是一种天然的香料。其在医药上也有广泛的药用价值，涂抹后，头香微腥，体香为丰满厚实的沉香特征性的药香，呈香持久。

2、申请号为cn201811243138.9公开了一种沉香味整理织物及其制备方法，该方法提到将织物在含有沉香精油微胶囊的整理剂溶液中浸轧，然后依次进行预烘、焙烘，得到沉香味整理织物。然而现有技术中的浸轧是通过将织物布引入装有沉香精油的池子或箱子里，再经圆辊改变方向而向上引出池子或箱子里，其存在一池子精油或一箱子精油的整体使用率不高，都集中在圆辊附近，由于织物布内灰尘和戎物较多，精油使用一段时间后就得更换，再更换精油时，总是将一池子或一箱子精油全部更换，不仅浪费，而且耽误时间；此外，向上引出渗透精油的织物布会存在下坠变形的情况，整体制备空间向上扩展的较大，不满足工作人员站地操作织物布的收卷工作。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种沉香精油织物渗透的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种沉香精油织物渗透的制备方法，包括以下步骤：

3、s1、先将沉香精油液体注入渗透箱内最上层和中层的渗透盒内，直至漫过渗透辊组；

4、s2、然后将成卷的织物布拉伸并绕过最上层渗透盒内的渗透辊组，再绕过脱水辊组沿其爬升穿出此渗透盒；

5、s3、再将s2中的织物布绕过中层的渗透盒内的脱水辊组，并穿出；

6、s4、接着将s2中的织物布绕过最下层的渗透盒内的脱水辊组，并穿出；

7、s5、再将s4中的脱水后的织物布从烘干组下方向其上方缠绕，并缠绕到收料辊上，然后启动收料电机收卷织物布；

8、s6、同时启动吹风组内的电加热管，启动伺服电机驱动若干叶片旋转吹出热风；

9、上述织物布渗透制备的结构包括渗透箱、渗透箱内呈竖向设置的若干渗透盒，所述渗透盒的内部左右半腔内分别嵌设有渗透辊组和脱水辊组，所述渗透箱的左端外设置有置料架，所述渗透箱的右端外设置有收料架，所述收料架的顶部设置有收料辊和收料电机，所述收料架的中部下方设置有烘干组，所述烘干组包括吹风组、位于吹风组正上方的导风筒和用于连通吹风组、导风筒内部的导风组，所述吹风组包括一对缠料环、烘干筒、若干叶片、位于烘干筒内设置的电加热管和与若干叶片同轴连接的伺服电机。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述渗透辊组由呈水平且等间距延伸的若干长轴组成，所述脱水辊组由呈斜向上且等间距延伸的若干长轴组成，所述渗透盒的左端顶壁之间嵌设有引料辊，所述渗透盒的右端顶部开设有条形口且条形口内壁之间嵌设有出料辊。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述s2的步骤具体为：

12、s21、将成卷的织物布拉伸并绕过引料辊的上方，然后从渗透辊组左方第一个长轴的下方绕过；

13、s22、再从第二个长轴上方绕过，以此类推直至从渗透辊组左方最后一个长轴上方绕出；

14、s23、接着从脱水辊组左方第一个长轴下方绕过；

15、s24、然后从脱水辊组剩余的若干长轴整体上方铺开；

16、s25、再从出料辊上方穿出渗透盒。

17、作为本技术方案的进一步改进，烘干筒与一对缠料环同轴设置，且烘干筒的外径小于缠料环的内径，所述缠料环和烘干筒的外侧均呈环形且等间距开设有若干风孔。

18、作为本技术方案的进一步改进，所述导风组包括与一对缠料环朝外端套接的一对出风罩和与导风筒两端套接的一对导风罩，所述出风罩的内部同轴连接有与烘干筒端口卡接的筒盖板，所述缠料环和导风筒的同侧之间设置有一对导料辊。

19、作为本技术方案的进一步改进，所述筒盖板与出风罩呈间隔设置，所述出风罩的顶部嵌设有套管，所述导风罩的底部嵌设有插管，所述导风筒的中心轴上设置有导风管，所述导风管的底部一侧开设有风槽口，所述风槽口朝向一对导料辊之间。

20、作为本技术方案的进一步改进，所述s5的步骤具体为：

21、s51、将s4中的脱水后的织物布从缠料环的下方回绕至其上方；

22、s52、再从位于下方的导料辊下方绕过；

23、s53、然后回绕至导风筒的下方，并回绕至导风筒的上方；

24、s54、再从位于上方的导料辊下方绕过，并回绕至收料辊的下方缠绕。

25、作为本技术方案的进一步改进，所述渗透箱的右端面开设有出料口，所述渗透箱的长边内壁对称焊接有若干层导轨，所述渗透箱的底部设置有驱盒机构，所述驱盒机构包括一对丝杆、一对丝杆左端之间套设的齿轮带和用于驱动齿轮带运动的正反转电机。

26、作为本技术方案的进一步改进，所述渗透盒的左端外侧焊接有螺纹套筒，最下层的所述渗透盒的螺纹套筒与丝杆螺纹连接。

27、作为本技术方案的进一步改进，所述渗透箱的右端底部内设置有垫箱，最下层的所述渗透盒右端焊接有拨片，中层的所述渗透盒的中部底面焊接有拨片，所述拨片的高度大于两个渗透盒的间距。

28、与现有技术相比，本发明的有益效果：

29、1、该沉香精油织物渗透的制备方法中，通过层层分布的渗透盒让织物布呈水平下降式进行引导，并利用渗透辊组充分渗透液体，利用脱水辊组脱去水分，避免织物布下坠变形，同时通过若干渗透盒将沉香精油液体分开储放，利用渗透盒的空间和织物布拉伸的水平路径，使得织物布利用最少且足够的液体而获得充分浸泡，避免织物布通过v型路径浸泡而产生大量液体的投入使用，其整体更换造成浪费。

30、2、该沉香精油织物渗透的制备方法中，通过设置与渗透箱等高的烘干组，其底部与最下层渗透盒齐平对接织物布，通过一对缠料环和导风筒呈倒s型缠绕织物布，以便增加与织物布的接触面积，使得若干叶片旋转时能将电加热管的热量吹出形成热风，吹到织物布上对其干燥，同时被织物布阻拦的热量经导风组传递到导风筒内，再被吹出或者增加导风筒内的温度，进一步烘干经过导风筒外的织物布，使得织物布被收料辊收卷前干燥完成。

31、3、该沉香精油织物渗透的制备方法中，通过设置的驱盒机构，启动正反转电机驱动一对丝杆旋转，进而驱动最下层的渗透盒沿丝杆轴向移动，并通过拨片对中层的渗透盒进行向外推或回推，进而使得层层渗透盒呈阶梯状展开，充分利用空间将织物布由水平层层下跌，避免渗透有液体的织物布被上提而下坠变形。

技术特征：

1.一种沉香精油织物渗透的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的沉香精油织物渗透的制备方法，其特征在于：所述渗透辊组(204)由呈水平且等间距延伸的若干长轴组成，所述脱水辊组(205)由呈斜向上且等间距延伸的若干长轴组成，所述渗透盒(200)的左端顶壁之间嵌设有引料辊(202)，所述渗透盒(200)的右端顶部开设有条形口且条形口内壁之间嵌设有出料辊(203)。

3.根据权利要求2所述的沉香精油织物渗透的制备方法，其特征在于：所述s2的步骤具体为：

4.根据权利要求1所述的沉香精油织物渗透的制备方法，其特征在于：烘干筒(412)与一对缠料环(411)同轴设置，且烘干筒(412)的外径小于缠料环(411)的内径，所述缠料环(411)和烘干筒(412)的外侧均呈环形且等间距开设有若干风孔(4111)。

5.根据权利要求4所述的沉香精油织物渗透的制备方法，其特征在于：所述导风组(430)包括与一对缠料环(411)朝外端套接的一对出风罩(431)和与导风筒(420)两端套接的一对导风罩(432)，所述出风罩(431)的内部同轴连接有与烘干筒(412)端口卡接的筒盖板(4311)，所述缠料环(411)和导风筒(420)的同侧之间设置有一对导料辊(140)。

6.根据权利要求5所述的沉香精油织物渗透的制备方法，其特征在于：所述筒盖板(4311)与出风罩(431)呈间隔设置，所述出风罩(431)的顶部嵌设有套管(4312)，所述导风罩(432)的底部嵌设有插管(4321)，所述导风筒(420)的中心轴上设置有导风管(4322)，所述导风管(4322)的底部一侧开设有风槽口(4323)，所述风槽口(4323)朝向一对导料辊(140)之间。

7.根据权利要求6所述的沉香精油织物渗透的制备方法，其特征在于：所述s5的步骤具体为：

8.根据权利要求1所述的沉香精油织物渗透的制备方法，其特征在于：所述渗透箱(100)的右端面开设有出料口(101)，所述渗透箱(100)的长边内壁对称焊接有若干层导轨(102)，所述渗透箱(100)的底部设置有驱盒机构(300)，所述驱盒机构(300)包括一对丝杆(310)、一对丝杆(310)左端之间套设的齿轮带(320)和用于驱动齿轮带(320)运动的正反转电机(330)。

9.根据权利要求8所述的沉香精油织物渗透的制备方法，其特征在于：所述渗透盒(200)的左端外侧焊接有螺纹套筒(201)，最下层的所述渗透盒(200)的螺纹套筒(201)与丝杆(310)螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的沉香精油织物渗透的制备方法，其特征在于：所述渗透箱(100)的右端底部内设置有垫箱(340)，最下层的所述渗透盒(200)右端焊接有拨片(206)，中层的所述渗透盒(200)的中部底面焊接有拨片(206)，所述拨片(206)的高度大于两个渗透盒(200)的间距。

技术总结
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种沉香精油织物渗透的制备方法，包括以下步骤：先将成卷的织物布拉伸并绕过最上层渗透盒内的渗透辊组，再依次绕过中层和下层的脱水辊组并穿出,再将脱水后的织物布从烘干组下方向其上方缠绕，并缠绕到收料辊上，然后启动收料电机收卷织物布,同时启动电加热管，启动伺服电机驱动若干叶片旋转吹出热风。本发明通过层层分布的渗透盒让织物布呈水平下降式进行引导，同时若干渗透盒将沉香精油液体分开储放，利用渗透盒的空间和织物布拉伸的水平路径，使得织物布利用最少且足够的液体而获得充分浸泡，避免织物布通过V型路径浸泡而产生大量液体的投入使用，其整体更换造成浪费。

技术研发人员：许奇峰
受保护的技术使用者：香遇睡眠科技（广州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15