一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法

文档序号:33559648发布日期:2023-03-22 13:41阅读:42来源:国知局
一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法

1.本发明属于静电纺丝技术领域,具体涉及一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其制备工艺简单,操作方便,效率高,可以同时完成纺丝和交联过程。


背景技术:

2.在石油勘探、开发、炼制及储运的过程中,由于意外事故或操作失误发生的原油泄漏、油品外泄,使得大量的油品污染海洋,影响生态环境。静电纺丝制备的高吸油纤维膜具有大的表面积/质量比、高孔隙率以及较小的孔径、优异的机械性能,吸油不吸水、保油率高、选择性好、安全无毒、容易回收等优点。本发明利用静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜,通过调节注射器的流速和纺丝时间控制聚酯纤维膜不同层的厚度,通过调节接收装置的温度控制交联速率。
3.中国专利cn103041714b提出了一种改性壳聚糖复合静电纺丝纳米纤维的复合超滤膜的制备方法,将聚合物溶于有机溶剂中,制得聚合物静电纺丝溶液,之后进行静电纺丝、热压成型,再配制壳聚糖涂覆溶液、预交联壳聚糖涂覆溶液,并在热压定型后的复合膜上进行溶液涂覆、干燥,最后对壳聚糖表层进行酰氯改性,得到改性壳聚糖复合静电纺丝纳米纤维。中国专利cn100595356c提出了一种超细纤维形态多孔结构大单体交联纤维的制备方法,将大单体与生物相容性聚酯和引发剂用有机溶剂溶解共溶,然后通过静电纺丝方法,纺丝成型;将获得的纤维加热交联,然后放入有机溶剂中萃洗或在营养液中降解生物相容性聚酯,获得超细纤维形态多孔结构大单体交联纤维。上述专利中纤维交联过程与静电纺丝过程是分布进行的,并且没有提及多层纤维的制备。本发明专利不仅可以同时完成纺丝与交联过程,而且可以通过调节注射器a和注射器b的流速和纺丝时间控制聚酯纤维膜不同层的厚度,通过调节接收装置的温度控制交联速率,其制备工艺简单,操作方便,效率高。


技术实现要素:

4.本发明属于静电纺丝技术领域,具体涉及一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其制备工艺简单,操作方便,效率高,可以同时完成纺丝和交联过程。
5.一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其制备具体步骤为:1)在容器中按比例加入聚丙烯酸酯、交联剂和稀释剂,然后搅拌均匀,得到溶液a。2)在容器中按比例加入聚甲基丙烯酸酯、交联剂和稀释剂,然后搅拌均匀,得到溶液b。3)将溶液a注入注射器a中安装在微量注射泵1上,溶液b注入注射器b中安装在微量注射泵2上,然后交错接通电源进行静电纺丝,在温度可调的接收装置上接收多层交联聚酯纤维膜,通过调节注射器a和注射器b的流速和纺丝时间控制聚酯纤维膜不同层的厚度,调节接收装置的温度控制交联速率。
6.进一步的,所述的一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其特征在于所述的同时完成纺丝和交联过程是指在静电纺丝制备纤维膜的同时,通过调节接收装置的温
度,使纤维内部交联剂发生反应,产生交联结构。
7.进一步的,所述的一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其特征在于所述的实现厚度和交联速率可调的多层交联聚酯纤维膜的制备,是指通过交错接通电源进行静电纺丝,在温度可调的接收装置上接收多层交联聚酯纤维膜,通过调节注射器a和注射器b的流速和纺丝时间控制聚酯纤维膜不同层的厚度,通过调节接收装置的温度控制交联速率。
8.进一步的,所述的一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其特征在于所述的聚丙烯酸酯包括聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸异丙酯其中的一种或几种。
9.进一步的,所述的一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其特征在于所述的聚甲基丙烯酸酯包括聚甲基丙烯酸月桂酯、聚甲基丙烯酸十八酯、聚甲基丙烯酸异辛酯其中的一种或几种。
10.进一步的,所述的一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其特征在于所述的交联剂包括丙烯酰胺、戊二醛其中的一种或两种。
11.进一步的,所述的一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其特征在于所述的稀释剂包括二氯甲烷、n,n二甲基甲酰胺其中的一种或两种。本发明的有益效果:

本发明提供了一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,可以同时完成纺丝和交联过程。

本发明制备工艺简单,操作方便,效率高,可以通过调节注射器的流速控制聚酯纤维膜不同层的厚度,通过调节接收装置的温度控制交联速率。可以实现厚度和交联速率可调的多层聚酯纤维膜的制备。
附图说明
12.图1为本发明中静电纺丝装置示意图,图2为本发明中多层交联聚酯纤维膜结构示意图
具体实施方式
13.下面将结合本发明具体的实施例,对本发明技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
14.本发明实施例提供的一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,具体包括以下步骤:1)在容器中按质量比14:0.14:100分别加入聚丙烯酸酯(聚丙烯酸甲酯)、交联剂(丙烯酰胺)、稀释剂(二氯甲烷),得到溶液a;2)在容器中按质量比12:0.12:100分别加入聚甲基丙烯酸酯(聚甲基丙烯酸月桂酯)、交联剂(戊二醛)、稀释剂(二氯甲烷),得到溶液b;3)将溶液a注入注射器a中安装在微量注射泵1上,溶液b注入注射器b中安装在微量注射泵2上,然后交错接通电源进行静电纺丝,设置注射器a的纺丝液量1ml,流速5ml/h,调节注射器针头到接收装置的距离为15cm,高压电源的电压为15kv,接收装置的温度设为75℃,设置注射器b的纺丝液量1ml,流速8ml/h,调节注射器针头到接收装置的距离为15cm,
高压电源的电压为15kv,接收装置的温度设为75℃,在接收装置上接收多层聚酯纤维膜。


技术特征:
1.一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其特征在于可以同时完成纺丝和交联过程,实现厚度和交联速率可调的多层交联聚酯纤维膜的制备,其制备具体步骤为:1)在容器中按比例加入聚丙烯酸酯、交联剂和稀释剂,然后搅拌均匀,得到溶液a。2)在容器中按比例加入聚甲基丙烯酸酯、交联剂和稀释剂,然后搅拌均匀,得到溶液b。3)将溶液a注入注射器a中安装在微量注射泵1上,溶液b注入注射器b中安装在微量注射泵2上,然后交错接通电源进行静电纺丝,在温度可调的接收装置上接收多层交联聚酯纤维膜,通过调节注射器a和注射器b的流速和纺丝时间控制聚酯纤维膜不同层的厚度,通过调节接收装置的温度控制交联速率。2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其特征在于所述的同时完成纺丝和交联过程是指在静电纺丝制备纤维膜的同时,通过调节接收装置的温度,使纤维内部交联剂发生反应,产生交联结构。3.根据权利要求1所述的一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其特征在于所述的实现厚度和交联速率可调的多层交联聚酯纤维膜的制备,是指通过交错接通电源进行静电纺丝,在温度可调的接收装置上接收多层交联聚酯纤维膜,通过调节注射器a和注射器b的流速和纺丝时间控制聚酯纤维膜不同层的厚度,通过调节接收装置的温度控制交联速率。4.根据权利要求1所述的一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其特征在于所述的聚丙烯酸酯包括聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯,聚丙烯酸异丙酯其中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其特征在于所述的聚甲基丙烯酸酯包括聚甲基丙烯酸月桂酯、聚甲基丙烯酸十八酯、聚甲基丙烯酸异辛酯其中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其特征在于所述的交联剂包括丙烯酰胺、戊二醛其中的一种或两种。7.根据权利要求1所述的一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,其特征在于所述的稀释剂包括二氯甲烷、n,n二甲基甲酰胺其中的一种或两种。

技术总结
本发明属于静电纺丝技术领域,具体涉及一种静电纺丝制备多层交联聚酯纤维膜的方法,首先配制溶液A(包括聚丙烯酸酯、交联剂和稀释剂)和溶液B(包括聚甲基丙烯酸酯、交联剂和稀释剂),将溶液A和溶液B分别注入注射器A和注射器B中,然后进行交错纺丝,得到多层交联聚酯纤维膜;其制备工艺简单,操作方便,效率高,可以同时完成纺丝和交联过程。同时完成纺丝和交联过程。


技术研发人员:李佳 刘可心
受保护的技术使用者:哈尔滨理工大学
技术研发日:2022.12.14
技术公布日:2023/3/21
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