10g/l；泼水剂40g/l-60g/l。
16.进一步，步骤八中，渗透剂选择ipa或同等渗透效果的渗透剂，架桥剂选择三聚氰胺型架桥剂。
17.进一步，步骤八中，定型机的定型温度为160℃-170℃，速度为40m/min-50m/min，幅宽为147cm-150cm,超喂1％-3％。
18.进一步，步骤六中，渗透剂含量为20-30g/l，抗静电助剂含量为30-40g/l。
19.进一步，步骤六中，定型温度为120℃-130℃，定型速度为25m/min-30m/min，幅宽为原幅宽，超喂1％。
20.采用上述方案后，本发明抗静电面料的染整工艺通过涤纶包覆抗静电纱，并对涤纶的表面进行微创处理，使静电纱微裸露出来，提升抗静电效果，由于是原纱抗静电，不含有亲水基团，因此不会对泼水效果产生影响，同时结合两浸两轧的工艺来提升面料的泼水度。
具体实施方式
21.为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
22.本发明揭示了一种抗静电面料的染整工艺，其包括以下步骤：
23.步骤一、投坯：坯布选用涤纶包芯纱，芯为碳纱。
24.步骤二、退浆：把坯布过退浆机进行退浆处理。
25.步骤三、染色：把退浆后的布放入溢流染缸中进行溢流染色。
26.步骤四、一次水洗：将染色后的布进行水洗，去除残余的染料。
27.步骤五、烘干：把水洗后的面料进行烘干。
28.步骤六、定型：把烘干的布经过定型机进行定型。定型选择的渗透剂为异丙醇(ipa)或者具有起同等渗透作用的渗透剂亦可，渗透剂的配比为20-30g/l；抗静电助剂宜选择季铵盐类，抗静电助剂的配比为30-40g/l；由于季铵盐抗静电剂在水中呈现出弱酸性，并产生类盐酸类的物质，此会与涤纶进行轻微的反应，并在涤纶的表面上钻一些微小的孔洞，使静电纱能够微漏出涤纶来，由于孔洞非常的小，肉眼看不出来，对外观品质不会有影响，且能够加速静电荷的逸散，因此能高效的提升抗静电效果。定型速度为25m/min-30m/min，定型速度不宜太快，在保证生产效率的基础上，又能够保证静电纱的裸露效果，保证布面的品质。
29.步骤七、二次水洗：通过加强水洗的方式，去除定型工序残留的季铵盐抗静电助剂，避免对后续的泼水效果造成影响。由于抗静电助剂具有较多的亲水基团，具有较大的表面张力，因此会与泼水剂产生冲突，降低面料的泼水效果，因此此工序对后续泼水度能否提升起到关键的作用。再者，通过加强水洗的方式，能够去除因定型工序定型时产生的染料升华，提升色牢度的同时避免染料对下一工序的影响。
30.步骤八、泼水定型，添加剂配比为：渗透剂30g/l-40g/l；架桥剂5g/l-10g/l；泼水剂40g/l-60g/l；定型条件为：温度为160℃-170℃，速度为40m/min-50m/min，幅宽为147cm-150cm,超喂1％-3％。其中，渗透剂选择ipa或同等渗透效果的渗透剂。架桥剂选择三聚氰胺型架桥剂，此类架桥剂效果佳，有利于洗后泼水效果。由于在步骤六的定型工序中，涤纶表
面已经被微创过，其在本工序吸收泼水助剂的效果会有一定的减弱，因此在泼水定型工序中采用两浸两轧的方式作业，提升涤纶的吸液率，保证了面料的泼水效果。如果单纯的采用一浸一轧的方式作业，其泼水效果会比较不稳定。
31.最后进行成品检测。
32.本发明抗静电面料的染整工艺通过涤纶包覆抗静电纱，并对涤纶的表面进行微创处理，使静电纱微裸露出来，提升抗静电效果，由于是原纱抗静电，不含有亲水基团，因此不会对泼水效果产生影响，同时结合两浸两轧的工艺来提升面料的泼水度。
33.上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
技术特征：
1.一种抗静电面料的染整工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、投坯：坯布选用涤纶包芯纱，芯为碳纱；步骤二、退浆：把坯布过退浆机进行退浆处理；步骤三、染色：把退浆后的布放入溢流染缸中进行溢流染色；步骤四、一次水洗：将染色后的布进行水洗，去除残余的染料；步骤五、烘干：把水洗后的面料进行烘干；步骤六、定型：把烘干的布经过定型机进行定型，定型机的配液槽中加入渗透剂及抗静电助剂，抗静电助剂选择季铵盐类；步骤七、二次水洗：将定型后的布再次水洗；步骤八、泼水定型：将步骤七水洗后的布过定型机进行泼水处理，处理方式采用两浸两轧的方式作业。2.如权利要求1所述的一种抗静电面料的染整工艺，其特征在于：所述步骤八中，定型机的配液槽中添加渗透剂30g/l-40g/l；架桥剂5g/l-10g/l；泼水剂40g/l-60g/l。3.如权利要求2所述的一种抗静电面料的染整工艺，其特征在于：步骤八中，渗透剂选择ipa或同等渗透效果的渗透剂，架桥剂选择三聚氰胺型架桥剂。4.如权利要求1所述的一种抗静电面料的染整工艺，其特征在于：步骤八中，定型机的定型温度为160℃-170℃，速度为40m/min-50m/min，幅宽为147cm-150cm,超喂1％-3％。5.如权利要求1所述的一种抗静电面料的染整工艺，其特征在于：步骤六中，渗透剂含量为20-30g/l，抗静电助剂含量为30-40g/l。6.如权利要求1所述的一种抗静电面料的染整工艺，其特征在于：步骤六中，定型温度为120℃-130℃，定型速度为25m/min-30m/min，幅宽为原幅宽，超喂1％。
技术总结
本发明公开了一种抗静电面料的染整工艺，包括投胚
技术研发人员：张汉洪 洪秀藜 杜国海 乐小红
受保护的技术使用者：福建省向兴纺织科技有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/3/21