一种领条拼圆弧组合模板的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫辅助装置技术领域，具体涉及一种领条拼圆弧组合模板。


背景技术：

2.衣领是衣服上的一个重要部分；衣领覆合于人体颈部的服装部件，起保护和装饰作用，广义包括领身和领身相连的衣身部分，狭义单指领身；衣领包括圆领、v领、方领、立领、翻领等领型。
3.其中，有一种圆弧状的衣领具有三层面料，衣领包括圆弧形的底层面料、矩形的中层面料、以及矩形上具有弧形切开的上层面料；缝合时需要先将底层面料与中层面料缝合，然后将上层面料沿着圆弧反向缝合在中层面料上，如图1所示。
4.在现有的生产工序中，工人一般通过缝纫机直接对三者进行缝合；然而，由于上层面料的圆弧与中层面料的圆弧方向相反，缝合过程中上层面料会带动中间面料跑，进而使缝合后的衣领不平整、不美观，质量达不到生产要求。


技术实现要素：

5.为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种领条拼圆弧组合模板，以解决现有工艺使缝合后的衣领不平整、不美观，质量达不到生产要求的问题。
6.为此，本实用新型提出了一种领条拼圆弧组合模板，包括底板和盖板，所述底板与所述盖板之间通过尼龙胶带进行铰接；所述底板上设有缝合槽一、缝合槽二、以及位置参照线一；所述位置参照线一与底层面料的形状、大小一致；所述缝合槽一和所述缝合槽二位于所述位置参照线一内侧，且所述缝合槽二呈圆弧状，与所述底层面料上的圆弧轮廓相对应；同样的，所述盖板上也设有缝合槽一和缝合槽二；通过所述缝合槽一可以将所述底层面料与中层面料缝合在一起；通过所述缝合槽二可以将所述底层面料与所述中层面料、上层面料缝合在一起；其中，所述底板和所述盖板上还设有若干防滑条一，所述防滑条一位于所述位置参照线一与所述缝合槽一、所述缝合槽二之间，起到防滑定位作用。
7.进一步，所述盖板还设有两条防滑条二，所述防滑条二呈长条状，两条所述防滑条二位于所述缝合槽一和所述缝合槽二靠近模板中心一侧。
8.进一步，所述防滑条一、所述防滑条二均为双面胶。
9.进一步，所述防滑条一、所述防滑条二均为具有大量沙粒的砂纸。
10.进一步，所述盖板上还设有位置参照线二，所述位置参照线二与所述中层面料上的标示区位置相对。
11.本实用新型提供的领条拼圆弧组合模板，通过设置两层模板，模板上开设多个缝合槽，多个防滑条，可以实现限位后缝合，缝合前面料之间位置确定更简单、方便，缝合时布料间相对位置不易发生偏移，保证产品质量，提高生产效率；缝合后，产品合格率高。
12.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
13.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的领条拼圆弧缝合过程的结构示意图；
15.图2为本实用新型的领条拼圆弧组合模板的结构示意图。
16.附图标记说明
17.1、底板；2、盖板；3、尼龙胶带；4、底层面料；5、中层面料；6、上层面料；11、缝合槽一；12、缝合槽二；13、位置参照线一；14、防滑条一；21、防滑条二；22、位置参照线二。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.如图2所示，本实用新型的领条拼圆弧组合模板包括底板1和盖板2，底板1与盖板2之间通过尼龙胶带3进行铰接，使底板1和盖板2可以相对转动。
20.具体地，底板1上设有缝合槽一11、缝合槽二12、以及位置参照线一13；位置参照线一13与底层面料4的形状、大小一致，在缝合过程中，可以通过位置参照线一13确定底层面料4的位置。
21.其中，缝合槽一11和缝合槽二12位于位置参照线一13内侧，且缝合槽二12呈圆弧状，与底层面料4上的圆弧轮廓相对应；通过缝合槽一11可以将底层面料4与中层面料5缝合在一起；通过缝合槽二12可以将底层面料4与中层面料5、上层面料6缝合在一起，形成衣领。同样，在盖板2上也设有缝合槽一11和缝合槽二12，且两者的位置与底板1上缝合槽一11、缝合槽二12的位置相对。
22.为了防止缝合过程中底层面料4位置发生移动，在缝合槽一11、缝合槽二12与位置参照线一13之间设有若干防滑条一14，起到防滑作用。同理，为了防止缝合过程中层面料5发生移动，盖板2上同样设置有若干防滑条一14。此外，盖板2还设有两条防滑条二21，防滑条二21呈长条状，两条防滑条二21位于缝合槽一11和缝合槽二12靠近模板中心一侧，同样起到防滑作用。
23.其中，防滑条一14、防滑条二21可以是双面胶，还可以是具有大量沙粒的砂纸，可以避免缝合过程中布料发生移动，使缝合后的衣领不平整、不美观，质量达不到生产要求。
24.在本案中，盖板2上还设有位置参照线二22，位置参照线二22的大小与中层面料5上的标示区大小相对应，可以对中层面料5的位置移动进行参考，提高缝合的准确性。
25.下面结合附图简述本实用新型的领条拼圆弧组合模板的工作原理和工作过程。
26.首先将底层面料4放置在底板1上，并使底层面料4的边界与位置参照线一13对齐；然后将中层面料5放置在底层面料4上侧，并将盖板2合上，然后调整中层面料5的位置，使中层面料5上的标示区与盖板2上的位置参照线二22位置相对，再将组合模板移动至缝纫位置，使缝合槽一11与缝纫针对齐，通过缝纫机将中层面料5与底层面料4缝合在一起；再然后，将上层面料6反向铺设，使上层面料6一端与缝合槽二12对齐，再通过缝纫机一步一步将反向铺设的上层面料6与中层面料5、底层面料4缝合在一起，形成衣领半成品。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种领条拼圆弧组合模板，其特征在于，包括底板(1)和盖板(2)，所述底板(1)与所述盖板(2)之间通过尼龙胶带(3)进行铰接；所述底板(1)上设有缝合槽一(11)、缝合槽二(12)、以及位置参照线一(13)；所述位置参照线一(13)与底层面料(4)的形状、大小一致；所述缝合槽一(11)和所述缝合槽二(12)位于所述位置参照线一(13)内侧，且所述缝合槽二(12)呈圆弧状，与所述底层面料(4)上的圆弧轮廓相对应；同样的，所述盖板(2)上也设有缝合槽一(11)和缝合槽二(12)；通过所述缝合槽一(11)可以将所述底层面料(4)与中层面料(5)缝合在一起；通过所述缝合槽二(12)可以将所述底层面料(4)与所述中层面料(5)、上层面料(6)缝合在一起；其中，所述底板(1)和所述盖板(2)上还设有若干防滑条一(14)，所述防滑条一(14)位于所述位置参照线一(13)与所述缝合槽一(11)、所述缝合槽二(12)之间，起到防滑定位作用。2.根据权利要求1所述的领条拼圆弧组合模板，其特征在于，所述盖板(2)还设有两条防滑条二(21)，所述防滑条二(21)呈长条状，两条所述防滑条二(21)位于所述缝合槽一(11)和所述缝合槽二(12)靠近模板中心一侧。3.根据权利要求2所述的领条拼圆弧组合模板，其特征在于，所述防滑条一(14)、所述防滑条二(21)均为双面胶。4.根据权利要求2所述的领条拼圆弧组合模板，其特征在于，所述防滑条一(14)、所述防滑条二(21)均为具有大量沙粒的砂纸。5.根据权利要求1所述的领条拼圆弧组合模板，其特征在于，所述盖板(2)上还设有位置参照线二(22)，所述位置参照线二(22)与所述中层面料(5)上的标示区位置相对。

技术总结
本实用新型公开了一种领条拼圆弧组合模板，包括底板和盖板，底板与盖板之间通过尼龙胶带进行铰接；底板上设有缝合槽一、缝合槽二、以及位置参照线一；位置参照线一与底层面料的形状、大小一致；缝合槽一和缝合槽二位于位置参照线一内侧，且缝合槽二呈圆弧状，与底层面料上的圆弧轮廓相对应；通过缝合槽一可以将底层面料与中层面料缝合在一起；通过缝合槽二可以将底层面料与中层面料、上层面料缝合在一起。通过设置两层模板，模板上开设多个缝合槽，多个防滑条，可以实现限位后缝合，缝合前面料之间位置确定更简单、方便，缝合时布料间相对位置不易发生偏移，保证产品质量，提高生产效率；缝合后，产品合格率高。产品合格率高。产品合格率高。


技术研发人员：张军
受保护的技术使用者：安徽星星服装股份有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/8/8