一种新型纱架的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型纱架。


背景技术：

2.目前经编机上的纱架结构(如：cn201920936587.5一种新型纱架)都采用把支撑条的两边固定在角铁固定座上，而两个角铁固定座在固定在机架上，数量繁多，制造成本高，安装费时，纱管不方便取出更换，调整张力器与纱管位置麻烦，需要单独调整。


技术实现要素：

3.为解决上述纱架存在的问题，本实用新型提供了一种新型纱架。
4.本实用新型公开一种新型纱架，包括机架、纱管座、张力器和固定座，其特征在于：所述机架由至少一根金属管组成，所述机架上连接有至少一根纱管座，所述纱管座上设有纱管，所述机架上设有至少一个固定座，所述固定座之间连接有支撑部件，所述支撑部件上连接有张力器。
5.优选的，所述机架上设有至少一个第一孔槽。
6.优选的，所述纱管座与所述机架螺旋连接或固定连接。
7.优选的，所述固定座上设有至少一个卡槽。
8.优选的，所述支撑部件上设有第四孔槽或限位凸起。
9.优选的，所述固定座上设有折边和凸板，所述凸板上设有第二孔槽。
10.优选的，所述固定座为金属材质或耐磨材质中的一种或两种组合。
11.优选的，所述固定座和所述支撑部件为一次成型。
12.通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型提供的新型纱架可以便捷更换纱管，且方便现场调整张力器与纱管的相对位置，能够降低生产成本，提升生产效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面秒速中的附图仅仅是本实用新型的一个或者数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的纱架的立体图；
16.图2为本实用新型的纱架的正视图；
17.图3为本实用新型的纱架的侧视图；
18.图4为本实用新型的纱架的仰视图；
19.图5为本实用新型的纱架取出纱管的使用状态图；
20.图6为本实用新型的固定座的立体图；
21.图7为本实用新型的固定座的正视图；
22.图8为本实用新型的固定座的左视图；
23.图9为本实用新型的固定座的俯视图。
24.主要附图标记说明：1、机架；11、第一孔槽；2、纱管座2；3、纱管；4、张力器；5、固定座；51、卡槽；52、第二孔槽；53、折边；54、凸板；541、第三孔槽；6、支撑部件；61、第四孔槽。
具体实施方式
25.以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以互相结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
26.同时，在以下说明中，出于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
27.实施例1
28.参照图1-图9，一种新型纱架，包括机架1、纱管座2、张力器4和固定座5，机架1由至少一根金属管组成，机架1上连接有至少一根纱管座2，纱管座 2上设有纱管3，纱管3与机架1通过螺纹螺母进行螺旋连接，机架1上设有至少一个固定座5，固定座5为铝制，固定座5之间连接有支撑部件6，该支撑部件6为铝制(简称铝条)，铝条上连接有张力器4，机架1上设有多个第一孔槽 11，第一孔槽11方便多个机架1之间进行组装，固定座5上设有多个卡槽51，卡槽51为折角型且卡槽51底部相对于固定座5的位置设有第二孔槽52，该卡槽51用于放置铝条，铝条上设有第四孔槽61，第四孔槽61与第二孔槽52位置大小相匹配，用于固定铝条，固定座5上设有折边53，可提高零件的刚度，不容易变形，固定座5还设有凸板54，凸板54上设有第三孔槽541，第三孔槽541 的孔径大小可以与机架1上第一孔槽11的孔径大小相匹配(第三孔槽541的形状为椭圆、圆形或长方形)，用于固定和移动固定座5与机架1的放置位置。
29.当纱管3上的纱线用完后，或者需要更换其他的纱线时，把铝条及固定在其上面的数个张力器4从到铝条固定座5上卡槽51上取出，一起移动到固定座 5上另一个卡槽51上(上面或下面的卡槽51都可以)，然后把纱管3取出，换上新的纱管3，在把铝条固定在原先的卡槽51上。
30.作为本实用新型的一种优选方式，还包括固定座5上设置有三个(也可以设置其他数量)固定的第三孔槽541(长孔型)，方便现场调整张力器4与纱管 3的相对位置，固定座5设置有数组卡槽51，铝条可固定在其上，固定座5有折边53提高零件的刚度，不容易变形，一台贾卡经编机一般会配置1台或者2 台纱架，而1台纱架上有上千个纱管3(图1只是纱架上的一部分结构)，纱管 3数量很多，采用这种方式更换方便，生产效率高，成本低。
31.实施例2
32.本实施例与实施例1不同的是，本实施例的支撑部件为钢制。
33.实施例3
34.本实施例与实施例1不同的是，本实施例的支撑部件为铝合金。
35.实施例4
36.本实施例与实施例1不同的是，本实施例的支撑部件为锡制。
37.实施例5
38.本实施例与实施例1-4不同的是，本实施例的支撑部件6上设有限位凸起，该限位凸起可以设在支撑部件6的尾部，限位凸起可以和卡槽51相契合形成固定作用。
39.实施例6
40.本实施例与实施例1-4不同的是，本实施例的支撑部件6上不但设有第四孔槽61，还设有限位凸起，该限位凸起可以设在支撑部件6的尾部，限位凸起可以和卡槽51相契合，支撑部件上的第四孔槽与固定座上的第二孔槽52相契合，起到双重固定的作用。
41.上述实施例1-6中的固定座5和支撑部件6可以为一次成型制作，机架1 的金属管可以进行一次成型制作，机架1为长方形方便多个机架1拼接。
42.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型纱架，包括机架(1)、纱管座(2)、张力器(4)和固定座(5)，其特征在于：所述机架(1)由至少一根金属管组成，所述机架(1)上连接有至少一根纱管座(2)，所述纱管座(2)上设有纱管(3)，所述机架(1)上设有至少一个固定座(5)，所述固定座(5)之间连接有支撑部件(6)，所述支撑部件(6)上连接有张力器(4)。2.根据权利要求1所述的新型纱架，其特征在于：所述机架(1)上设有至少一个第一孔槽(11)。3.根据权利要求1所述的新型纱架，其特征在于：所述纱管座(2)与所述机架(1)螺旋连接或固定连接。4.根据权利要求1所述的新型纱架，其特征在于：所述固定座(5)上设有至少一个卡槽(51)。5.根据权利要求1所述的新型纱架，其特征在于：所述支撑部件(6)上设有第四孔槽(61)或限位凸起。6.根据权利要求1所述的新型纱架，其特征在于：所述固定座(5)上设有折边(53)和凸板(54)，所述凸板(54)上设有第三孔槽(541)。7.根据权利要求1所述的新型纱架，其特征在于：所述固定座(5)为金属材质或耐磨材质中的一种或两种组合。8.根据权利要求1所述的新型纱架，其特征在于：所述固定座和所述支撑部件为一次成型。

技术总结
本实用新型公开了一种新型纱架，包括机架、纱管座、张力器和固定座，机架由至少一根金属管组成，机架上连接有至少一根纱管座，纱管座上设有纱管，机架上设有至少一个固定座，固定座之间连接有支撑部件，所述支撑部件上连接有张力器。本实用新型提供的新型纱架可以便捷更换纱管，且方便现场调整张力器与纱管的相对位置，能够降低生产成本，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。


技术研发人员：殷守国 江钦能
受保护的技术使用者：福建信亿机械科技有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/10/18