一种单喷嘴平开口喷水织机用压线装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷水织机技术领域，具体是一种单喷嘴平开口喷水织机用压线装置。


背景技术：

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。
3.常用的单喷嘴平开口喷水织机在使用过程中，需要进行压线，以保证生产的效率和质量，常用的压线装置在使用时，往往不能调节松紧度以及压线的角度，使得使用较为不便。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种单喷嘴平开口喷水织机用压线装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单喷嘴平开口喷水织机用压线装置，以解决上述背景技术中提出的常用的单喷嘴平开口喷水织机在使用过程中，需要进行压线，以保证生产的效率和质量，常用的压线装置在使用时，往往不能调节松紧度以及压线的角度，使得使用较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种单喷嘴平开口喷水织机用压线装置，包括安装架，所述安装架的一侧设置有夹持组件，且安装架与夹持组件之间设置有调节组件。
7.所述夹持组件包括两个侧板，且两个侧板固定安装在安装架的一侧边缘处，两个安装架之间共同固定安装有固定轴，且固定轴上活动套接有两个转板，两个转板为平行设置，且两个转板之间共同转动安装有滚筒，滚筒的上方设置有压筒，且压筒的两端均固定安装有侧块，压筒内插接有竖杆，且竖杆上套设有弹簧一，弹簧一设置在侧块内，转板的一侧固定安装有底块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述竖杆的顶端贯穿侧块的顶部，竖杆的底端贯穿底块并通过螺纹安装有调节螺母。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括弯管，弯管设置有两个，且两个弯管对称的固定安装在安装架的一侧，转板的下表面固定安装有弯杆，弯杆上开设有圆孔，且弯杆活动插接在弯管内。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述弯管的一侧固定安装有横筒，且横筒内插接有插杆，插杆上套设有弹簧二，弹簧二设置在横筒内。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述插杆的一端插接在圆孔内，插杆的另一端设置有防滑纹。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述弯杆和弯管为配合构件，且弯管与弯杆均设置为弧形，且多个圆孔等间隔的设置在弯杆的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、可将线穿过滚筒和压筒的之间进行压线，转动调节螺母使得弹簧一压缩，滚筒和压筒会压得更紧，松紧度可根据实际工作中的需要进行调节；
15.2、整体可通过安装架上的安装孔进行固定安装，拉动插杆在弹簧二的作用下使插杆的一端插入不同的圆孔内，可对转板的角度进行调节，从而改变滚筒与压筒的位置，弯杆插在弯管内，还可增加稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
17.图2为本实用新型的夹持组件部分结构正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的调节组件部分结构俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、安装架；2、夹持组件；3、调节组件；21、侧板；22、转板；23、滚筒；24、压筒；25、侧块；26、竖杆；27、底块；28、弹簧一；29、调节螺母；31、弯管；32、弯杆；33、圆孔；34、横筒；35、弹簧二；36、插杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：
21.一种单喷嘴平开口喷水织机用压线装置，包括安装架1，安装架1的一侧设置有夹持组件2，且安装架1与夹持组件2之间设置有调节组件3。
22.夹持组件2包括两个侧板21，且两个侧板21固定安装在安装架1的一侧边缘处，两个安装架1之间共同固定安装有固定轴，且固定轴上活动套接有两个转板22，两个转板22为平行设置，且两个转板22之间共同转动安装有滚筒23，滚筒23的上方设置有压筒24，且压筒24的两端均固定安装有侧块25，压筒24内插接有竖杆26，且竖杆26上套设有弹簧一28，弹簧一28设置在侧块25内，转板22的一侧固定安装有底块27。
23.在图1和图2中：竖杆26的顶端贯穿侧块25的顶部，竖杆26的底端贯穿底块27并通过螺纹安装有调节螺母29，可调节压线的松紧度。
24.在图1和图3中：调节组件3包括弯管31，弯管31设置有两个，且两个弯管31对称的固定安装在安装架1的一侧，转板22的下表面固定安装有弯杆32，弯杆32上开设有圆孔33，且弯杆32活动插接在弯管31内，可调节角度；弯管31的一侧固定安装有横筒34，且横筒34内插接有插杆36，插杆36上套设有弹簧二35，弹簧二35设置在横筒34内，可使插杆36插入到圆孔33的；插杆36的一端插接在圆孔33内，插杆36的另一端设置有防滑纹，方便拉动插杆36；弯杆32和弯管31为配合构件，且弯管31与弯杆32均设置为弧形，且多个圆孔33等间隔的设置在弯杆32的一侧，可进行调节。
25.本实用新型的工作原理是：可将线穿过滚筒23和压筒24的之间进行压线，转动调节螺母29使得弹簧一28压缩，滚筒23和压筒24会压得更紧，松紧度可根据实际工作中的需要进行调节；整体可通过安装架1上的安装孔进行固定安装，拉动插杆36在弹簧二35的作用下使插杆36的一端插入不同的圆孔33内，可对转板22的角度进行调节，从而改变滚筒23与压筒24的位置，弯杆32插在弯管31内，还可增加稳定性。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种单喷嘴平开口喷水织机用压线装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的一侧设置有夹持组件（2），且安装架（1）与夹持组件（2）之间设置有调节组件（3）；所述夹持组件（2）包括两个侧板（21），且两个侧板（21）固定安装在安装架（1）的一侧边缘处，两个安装架（1）之间共同固定安装有固定轴，且固定轴上活动套接有两个转板（22），两个转板（22）为平行设置，且两个转板（22）之间共同转动安装有滚筒（23），滚筒（23）的上方设置有压筒（24），且压筒（24）的两端均固定安装有侧块（25），压筒（24）内插接有竖杆（26），且竖杆（26）上套设有弹簧一（28），弹簧一（28）设置在侧块（25）内，转板（22）的一侧固定安装有底块（27）。2.根据权利要求1所述的一种单喷嘴平开口喷水织机用压线装置，其特征在于，所述竖杆（26）的顶端贯穿侧块（25）的顶部，竖杆（26）的底端贯穿底块（27）并通过螺纹安装有调节螺母（29）。3.根据权利要求1所述的一种单喷嘴平开口喷水织机用压线装置，其特征在于，所述调节组件（3）包括弯管（31），弯管（31）设置有两个，且两个弯管（31）对称的固定安装在安装架（1）的一侧，转板（22）的下表面固定安装有弯杆（32），弯杆（32）上开设有圆孔（33），且弯杆（32）活动插接在弯管（31）内。4.根据权利要求3所述的一种单喷嘴平开口喷水织机用压线装置，其特征在于，所述弯管（31）的一侧固定安装有横筒（34），且横筒（34）内插接有插杆（36），插杆（36）上套设有弹簧二（35），弹簧二（35）设置在横筒（34）内。5.根据权利要求4所述的一种单喷嘴平开口喷水织机用压线装置，其特征在于，所述插杆（36）的一端插接在圆孔（33）内，插杆（36）的另一端设置有防滑纹。6.根据权利要求5所述的一种单喷嘴平开口喷水织机用压线装置，其特征在于，所述弯杆（32）和弯管（31）为配合构件，且弯管（31）与弯杆（32）均设置为弧形，且多个圆孔（33）等间隔的设置在弯杆（32）的一侧。

技术总结
本实用新型涉及喷水织机技术领域，公开了一种单喷嘴平开口喷水织机用压线装置，常用的单喷嘴平开口喷水织机在使用过程中，需要进行压线，以保证生产的效率和质量，常用的压线装置在使用时，往往不能调节松紧度以及压线的角度，使得使用较为不便。包括安装架，所述安装架的一侧设置有夹持组件，且安装架与夹持组件之间设置有调节组件，本实用新型通过将线穿过滚筒和压筒的之间进行压线，转动调节螺母使得弹簧一压缩，滚筒和压筒会压得更紧，松紧度可根据实际工作中的需要进行调节；拉动插杆在弹簧二的作用下使插杆的一端插入不同的圆孔内，可对转板的角度进行调节，从而改变滚筒与压筒的位置，弯杆插在弯管内，还可增加稳定性。还可增加稳定性。还可增加稳定性。


技术研发人员：孙鑫金
受保护的技术使用者：青岛同利来机械制造有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/8/4