一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及绳子自动化加工设备领域，尤其涉及一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置。


背景技术：

2.目前自动化加工手提袋绳子的基本步骤是先将线筒上的细线拧成中心线出线，然后在中心线外面再缠绕多根细线，最后将多根缠绕好的中心线再拧在一起成绳。
3.在现有的手提袋绳子加工步骤中，中心线由出线结构到缠线结构的这一过程中，经常会出现由于中心线传输过程中松垮而导致最后加工完成的绳子整体比较松垮，从而影响生产质量的问题，为此需要设计一种中心线绷紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置，包括机架，设置在机架上的中心线出线结构和中心线缠绕结构，以及设置在中心线缠绕结构底端的绷紧装置，所述绷紧装置包括安装架，所述安装架的一端前壁上转动设置有绷紧滑轮，所述绷紧滑轮的顶端的安装架上开设有进线孔，所述机架的中心处后侧固定设置有安装板，所述安装板的一侧转动设置有微调板，所述微调板的前端贯穿安装架，且所述微调板的前端板身上开设有过线孔，所述安装架远离绷紧滑轮的一端后侧设置有永磁阻尼器，所述永磁阻尼器的活动端贯穿安装架并且固定连接有导向滑轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述绷紧滑轮上开设有若干槽位。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述安装板的后侧板身上开设有多个固定孔，所述微调板的后端板身上连接有固定螺丝，所述固定螺丝穿过固定孔将微调板与安装板固定。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述安装架设置直角型钢板状。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.位于所述绷紧滑轮正下端的安装架的前端一侧底部固定设置有限位板，所述限位板的板身上开设有限位孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述安装板与安装架一体成型。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述限位板与安装架一体成型。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用设计了一种中心线绷紧装置，该装置设置在用于绳子自动化加工的中心线出线结构和中心线缠绕结构之间，使用时中心线先穿过限位孔再缠绕在绷紧滑轮上，然后穿过微调板上的过线孔，再绕过导向滑轮，然后通过进线孔进入到中心线缠绕结构中，通过该结构能够使中心线保持紧绷状态，从而提高加工质量。
20.该装置通过微调板可以调节中心线的绷紧程度，而且选用永磁阻尼器可以更好的控制张力，具有高稳定性，使用寿命更长的优点。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置的安装使用状态示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置的立体图；
23.图3为本实用新型提出的一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置的另一视角立体图。
24.图例说明：
25.1、绷紧装置；2、机架；3、中心线出线结构；4、中心线缠绕结构；5、安装架；6、绷紧滑轮；7、限位板；8、进线孔；9、安装板；10、微调板；11、固定螺丝；12、固定孔；13、过线孔；14、永磁阻尼器；15、导向滑轮；16、限位孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置，包括机架2，设置在机架2上的中心线出线结构3和中心线缠绕结构4，以及设置在中心线缠绕结构4底端的绷紧装置1。
29.绷紧装置1包括安装架5，安装架5设置直角型钢板状，安装架5的一端前壁上转动设置有绷紧滑轮6，绷紧滑轮6上开设有若干槽位，位于绷紧滑轮6正下端的安装架5的前端一侧底部固定设置有限位板7，限位板7的板身上开设有限位孔16，绷紧滑轮6的顶端的安装
架5上开设有进线孔8。
30.机架2的中心处后侧固定设置有安装板9，安装板9的一侧转动设置有微调板10，安装板9的后侧板身上开设有多个固定孔12，微调板10的后端板身上连接有固定螺丝11，固定螺丝11穿过固定孔12将微调板10与安装板9固定，通过调节固定螺丝11插入的孔位可以调节微调板10的倾斜角度，微调板10的前端贯穿安装架5，且微调板10的前端板身上开设有过线孔13。
31.安装架5远离绷紧滑轮6的一端后侧设置有永磁阻尼器14，永磁阻尼器14的活动端贯穿安装架5并且固定连接有导向滑轮15。
32.限位板7、安装板9与安装架5一体成型。
33.工作原理：使用时，将绷紧装置1通过螺丝或者其他方式固定在中心线缠绕结构4底端，将进线孔8套在中心线缠绕结构4的进线结构上，中心线出线结构3上出来的中心线先穿过限位孔16再缠绕在绷紧滑轮6上，然后穿过微调板10上的过线孔13，再绕过永磁阻尼器14活动端的导向滑轮15，然后通过进线孔8进入到中心线缠绕结构4中，其中通过调整微调板10可以调整中心线的紧绷程度，通过绷紧装置1整体可以让中心线保证紧绷。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置，包括机架(2)，设置在机架(2)上的中心线出线结构(3)和中心线缠绕结构(4)，以及设置在中心线缠绕结构(4)底端的绷紧装置(1)，其特征在于：所述绷紧装置(1)包括安装架(5)，所述安装架(5)的一端前壁上转动设置有绷紧滑轮(6)，所述绷紧滑轮(6)的顶端的安装架(5)上开设有进线孔(8)，所述机架(2)的中心处后侧固定设置有安装板(9)，所述安装板(9)的一侧转动设置有微调板(10)，所述微调板(10)的前端贯穿安装架(5)，且所述微调板(10)的前端板身上开设有过线孔(13)，所述安装架(5)远离绷紧滑轮(6)的一端后侧设置有永磁阻尼器(14)，所述永磁阻尼器(14)的活动端贯穿安装架(5)并且固定连接有导向滑轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置，其特征在于：所述绷紧滑轮(6)上开设有若干槽位。3.根据权利要求1所述的一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置，其特征在于：所述安装板(9)的后侧板身上开设有多个固定孔(12)，所述微调板(10)的后端板身上连接有固定螺丝(11)，所述固定螺丝(11)穿过固定孔(12)将微调板(10)与安装板(9)固定。4.根据权利要求1所述的一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置，其特征在于：所述安装架(5)设置直角型钢板状。5.根据权利要求1所述的一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置，其特征在于：位于所述绷紧滑轮(6)正下端的安装架(5)的前端一侧底部固定设置有限位板(7)，所述限位板(7)的板身上开设有限位孔(16)。6.根据权利要求1所述的一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置，其特征在于：所述安装板(9)与安装架(5)一体成型。7.根据权利要求5所述的一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置，其特征在于：所述限位板(7)与安装架(5)一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种手提袋三股绳子加工设备的中心线绷紧装置，包括机架，设置在机架上的中心线出线结构和中心线缠绕结构，以及设置在中心线缠绕结构底端的绷紧装置，所述绷紧装置包括安装架，所述安装架的一端前壁上转动设置有绷紧滑轮，所述绷紧滑轮的顶端的安装架上开设有进线孔，所述机架的中心处后侧固定设置有安装板，所述安装板的一侧转动设置有微调板，且所述微调板的前端板身上开设有过线孔，所述安装架远离绷紧滑轮的一端后侧设置有永磁阻尼器，所述永磁阻尼器的活动端贯穿安装架并且固定连接有导向滑轮。本实用新型公开的中心线绷紧装置可保证中心线紧绷，提高加工质量，同时还能够调节紧绷程度，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：虞焕理
受保护的技术使用者：浙江家蕊洁具股份有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/10/4