扁平纤维经纱集丝机构的制作方法

1.本实用新型涉及扁平纤维技术领域，具体涉及扁平纤维经纱集丝机构。


背景技术：

2.整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程；经过整经的经纱供浆纱和穿经之用；整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。整经的过程是通过整经机来实现的。
3.在上述整经过程中，需要使用集丝机构用于对经线进行集中，现有的经纱集丝机构无法保证上下各扁平纤维线束之间进行无缝隙编织。因此亟需研发一种扁平纤维经纱集丝机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了扁平纤维经纱集丝机构，通过由上至下逐渐呈倾斜角度设置的若干集丝孔，可以保证扁平纤维线束在进行编织整经集丝时，上下各扁平纤维线束之间的无缝隙编织，进一步提高编织布的编织质量。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.扁平纤维经纱集丝机构，包括集丝板，所述集丝板上由左至右依次线性开设有若干集丝孔组；每组所述集丝孔组包括由上至下布设的若干集丝孔，且若干所述集丝孔由上至下逐渐呈倾斜角度设置。
7.优选的，所述集丝板呈矩形板结构设置，且所述集丝板的左右两端对称一体成型连接有固定耳板。
8.优选的，所述固定耳板上由上至下线性开设有若干腰型固定槽。
9.优选的，在每组所述集丝孔组中，若干所述集丝孔呈倾斜向右方向设置，其与竖向方向上的倾斜角度为2-3
°
。
10.优选的，竖向上相邻两个所述集丝孔之间的间距为横向上相邻两个所述集丝孔之间间距的1-5倍。
11.优选的，所述集丝孔的孔壁上还包括安装的导纱磁眼。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型在采用上述结构的设计和使用下，通过由上至下逐渐呈倾斜角度设置的若干集丝孔，可以保证扁平纤维线束在进行编织整经集丝时，上下各扁平纤维线束之间的无缝隙编织，进一步提高编织布的编织质量；
14.而且本实用新型结构设计合理、新颖，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构正视图。
17.图中：1-集丝板、2-集丝孔、3-固定耳板、4-腰型固定槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1所示：本实用新型提供了扁平纤维经纱集丝机构的技术方案，包括集丝板1，集丝板1上由左至右依次线性开设有若干集丝孔组；每组集丝孔组包括由上至下布设的若干集丝孔2，且若干集丝孔2由上至下逐渐呈倾斜角度设置。通过由上至下逐渐呈倾斜角度设置的若干集丝孔2，可以保证扁平纤维线束在进行编织整经集丝时，上下各扁平纤维线束之间的无缝隙编织，进一步提高编织布的编织质量。
20.进一步的，集丝板1呈矩形板结构设置，且集丝板1的左右两端对称一体成型连接有固定耳板3。固定耳板3上由上至下线性开设有若干腰型固定槽4。上述固定耳板3和腰型固定槽4的设置，便于对本集丝板1与机架之间进行拆装固定。
21.进一步的，在每组集丝孔组中，若干集丝孔2呈倾斜向右方向设置，其与竖向方向上的倾斜角度为2-3
°
；进一步保证上下各集丝孔2内穿过的扁平纤维线束之间在进行编织时的无缝隙编织。
22.进一步的，竖向上相邻两个集丝孔2之间的间距为横向上相邻两个集丝孔2之间间距的1-5倍。
23.进一步的，集丝孔2的孔壁上还包括安装的导纱磁眼。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.扁平纤维经纱集丝机构，包括集丝板(1)，其特征在于，所述集丝板(1)上由左至右依次线性开设有若干集丝孔组；每组所述集丝孔组包括由上至下布设的若干集丝孔(2)，且若干所述集丝孔(2)由上至下逐渐呈倾斜角度设置。2.根据权利要求1所述的扁平纤维经纱集丝机构，其特征在于，所述集丝板(1)呈矩形板结构设置，且所述集丝板(1)的左右两端对称一体成型连接有固定耳板(3)。3.根据权利要求2所述的扁平纤维经纱集丝机构，其特征在于，所述固定耳板(3)上由上至下线性开设有若干腰型固定槽(4)。4.根据权利要求1所述的扁平纤维经纱集丝机构，其特征在于，在每组所述集丝孔组中，若干所述集丝孔(2)呈倾斜向右方向设置，其与竖向方向上的倾斜角度为2-3
°
。5.根据权利要求1所述的扁平纤维经纱集丝机构，其特征在于，竖向上相邻两个所述集丝孔(2)之间的间距为横向上相邻两个所述集丝孔(2)之间间距的1-5倍。6.根据权利要求1所述的扁平纤维经纱集丝机构，其特征在于，所述集丝孔(2)的孔壁上还包括安装的导纱磁眼。

技术总结
本实用新型涉及扁平纤维技术领域，具体涉及扁平纤维经纱集丝机构，包括集丝板，所述集丝板上由左至右依次线性开设有若干集丝孔组；每组所述集丝孔组包括由上至下布设的若干集丝孔，且若干所述集丝孔由上至下逐渐呈倾斜角度设置。所述集丝板呈矩形板结构设置，且所述集丝板的左右两端对称一体成型连接有固定耳板。通过由上至下逐渐呈倾斜角度设置的若干集丝孔，可以保证扁平纤维线束在进行编织整经集丝时，上下各扁平纤维线束之间的无缝隙编织，进一步提高编织布的编织质量。进一步提高编织布的编织质量。进一步提高编织布的编织质量。


技术研发人员：杨滢 季铖 吕威
受保护的技术使用者：无锡市鼎麒新材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/10/17