一种弹性无纺布生产装置的制作方法

本技术涉及无纺布生产，具体为一种弹性无纺布生产装置。

背景技术：

1、纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感和硬度等，具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉和可循环再用等特点。

2、在弹性无纺布生产中，无纺布表面需要进行除毛，除毛手段为机械化刮毛，但在刮毛中，毛绒容易四散，影响车间环境，故而提出一种弹性无纺布生产装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹性无纺布生产装置，具备可以完成刮毛和避免毛绒四散等优点，解决了在弹性无纺布生产中刮毛后产生的毛绒容易四散的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性无纺布生产装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有定位板，定位板的上方设置有转动连接在支撑架内侧的刮刀，定位板的上方还设置有与支撑架相连接的两组吸尘罩，刮刀的内侧固定有中心柱，中心柱的外侧设置有齿轮，支撑架的外侧设置有用于驱动齿轮带动中心柱和刮刀循环前后偏转的驱动组件，所述支撑架上设置有回收箱，回收箱中设置有拦截网，回收箱的外侧设置有连通管，连通管与吸尘罩之间设置有分流管，回收箱的外侧设置有负压抽风组件。

5、进一步，所述驱动组件包括设置在支撑架外侧的伸缩推杆，以及与齿轮啮合的齿条，其中齿条设置在伸缩推杆的输出端。

6、进一步，两组所述吸尘罩对称分布在刮刀的前后两侧。

7、进一步，所述负压抽风组件包括设置回收箱外侧的负压风机，和设置在负压风机抽风端的抽风管，以及设置在负压风机出口端的出口管。

8、进一步，所述抽风管与回收箱相连通。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该弹性无纺布生产装置，利用伸缩推杆的伸缩特性，使得齿条循环上下移动，而齿轮则带动中心柱和刮刀循环正反转动，实现对无纺布的刮毛动作，在刮毛过程中，运作负压风机，使得吸尘罩处产生负压，即可将刮下的毛绒吸入回收箱中，而拦截网则将毛绒进行拦截，使得毛绒停滞在回收箱中，以保障生产车间的环境。

技术特征：

1.一种弹性无纺布生产装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧设置有定位板(2)，定位板(2)的上方设置有转动连接在支撑架(1)内侧的刮刀(4)，定位板(2)的上方还设置有与支撑架(1)相连接的两组吸尘罩(3)，刮刀(4)的内侧固定有中心柱(5)，中心柱(5)的外侧设置有齿轮(6)，支撑架(1)的外侧设置有用于驱动齿轮(6)带动中心柱(5)和刮刀(4)循环前后偏转的驱动组件，所述支撑架(1)上设置有回收箱(9)，回收箱(9)中设置有拦截网(11)，回收箱(9)的外侧设置有连通管(10)，连通管(10)与吸尘罩(3)之间设置有分流管(15)，回收箱(9)的外侧设置有负压抽风组件。

2.根据权利要求1所述的一种弹性无纺布生产装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在支撑架(1)外侧的伸缩推杆(8)，以及与齿轮(6)啮合的齿条(7)，其中齿条(7)设置在伸缩推杆(8)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种弹性无纺布生产装置，其特征在于：两组所述吸尘罩(3)对称分布在刮刀(4)的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种弹性无纺布生产装置，其特征在于：所述负压抽风组件包括设置在回收箱(9)外侧的负压风机(12)，和设置在负压风机(12)抽风端的抽风管(13)，以及设置在负压风机(12)出口端的出口管(14)。

5.根据权利要求4所述的一种弹性无纺布生产装置，其特征在于：所述抽风管(13)与回收箱(9)相连通。

技术总结
本技术涉及一种弹性无纺布生产装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有定位板，定位板的上方设置有转动连接在支撑架内侧的刮刀，定位板的上方还设置有与支撑架相连接的两组吸尘罩，刮刀的内侧固定有中心柱，中心柱的外侧设置有齿轮，支撑架的外侧设置有用于驱动齿轮带动中心柱和刮刀循环前后偏转的驱动组件，所述支撑架上设置有回收箱，回收箱中设置有拦截网，回收箱的外侧设置有连通管，连通管与吸尘罩之间设置有分流管，回收箱的外侧设置有负压抽风组件。该弹性无纺布生产装置，在刮毛过程中，运作负压风机，使得吸尘罩处产生负压，即可将刮下的毛绒吸入回收箱，而拦截网则将毛绒进行拦截，毛绒将停滞在回收箱中，保障生产车间的环境。

技术研发人员：张嘉礼,张志华
受保护的技术使用者：佛山市甘澍弹性材料科技有限公司
技术研发日：20220708
技术公布日：2024/1/13