一种纱线上油装置的制作方法

本技术属于纺织机械，具体涉及一种纱线上油装置。

背景技术：

1、纺纱厂纺纱时，特别是给羊毛或者化纤短纤纱加捻前需要给纱线上油，用于润滑、防静电和增加纱线柔软度，通过上油后，纱线的可纺性能有了质的提高。

2、现有的纺织纱线上油装置一般分为两种类型：刷线式和侵染式。刷线式的上油装置利用上油轮、上油板等刷线部件从油箱内蘸取油液。现有技术中，对于纱线的上油过程一般都是采用一个上油辊，上油辊表面光滑，并转动过程中从油剂中经过，使得上油辊表面有一层油剂，然后纱线从上油辊的表面经过，与上油辊之间接触，从而将油剂涂抹在纱线上。

3、但是，现有技术中提供的纱线上油装置存在工作效率低，结构复杂且不易维护使用的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纱线上油装置，通过在机体壳中设置上油机构，多个均布设置的上油轮单元分别在各自的导丝绕线装置的缠绕下实现上油的收纳，实现对纱线高效的上油操作。

2、本实用新型目的是这样的实现的，包括机体壳、设置在机体壳中的上油机构，所述上油机构包括沿机体壳长度方向上转动设置的驱动主轴，沿驱动主轴长度方向上均布设置的多个上油轮单元，多个所述上油轮单元均设置在油槽壳中，所述油槽壳与机体壳固定设置，多个所述上油轮单元的一侧均设置有导丝绕线装置。

3、进一步的，所述驱动主轴通过多个支撑架转动设置在油槽壳中，多个所述支撑架均布设置在驱动主轴的长度方向上。

4、进一步的，所述支撑架设置有两个支撑板和设置在两个所述支撑板中的毛毡条，所述毛毡条的上端与驱动主轴接触设置。

5、进一步的，所述上油轮单元包括轮盘、沿轮盘与驱动主轴连接方向上设置的平端紧定螺钉，所述平端紧定螺钉倾斜插入轮盘与驱动主轴的连接处，平端紧定螺钉的端部与驱动主轴侧壁接触设置。

6、进一步的，所述油槽壳的上端还设置有罩壳，所述罩壳靠近导丝绕线装置的一侧设置有线孔。

7、进一步的，所述导丝绕线装置包括固定设置在油槽壳中的安装头、设置在安装头上的导丝杆和转动设置在导丝杆端部的绕线滚筒。

8、进一步的，所述支撑架底部设置有卡紧槽，所述油槽壳中设置有与卡紧槽相适配的卡紧安装杆，所述卡紧槽卡紧设置在卡紧安装杆上并通过螺栓进行紧固设置。

9、进一步的，所述油槽壳的上方设置有上油槽体，所述上油槽体与油槽壳平行设置并通过支架置于油槽壳的正上方，所述上油槽体与所述油槽壳连通设置。

10、本实用新型的有益效果体现在：

11、1、本实用新型中，通过设置机体壳，并在机体壳中设置上油机构，由于上油机构通过驱动主轴对多个上油轮单元进行上油驱动操作，由此实现对多根纱线的上油操作，更具体的，由于将上油轮单元中的轮盘底部靠近油槽壳的底部设置，由此实现对转动设置的轮盘进行浸泡，而设置的多个导丝绕线装置分别对相对应的轮盘上进行缠绕的纱线进行出线或收线的操作，实现对纱线的收纳操作。

12、2、本实用新型中，通过设置多个支撑架在油槽壳的长度方向上设置，并对驱动主轴进行转动支撑设置，进一步的加强驱动主轴在转动过程中的稳定性。

13、3、本实用新型中，通过在支撑架中设置两个支撑板进行支撑，并在两个支撑板之间设置毛毡条，毛毡条浸泡在油槽壳中的油中，由此毛毡条上端与驱动主轴接触的位置也对驱动主轴的转动进行一定的润滑操作。

14、4、本实用新型中，通过在轮盘与驱动主轴固定设置的位置设置平端紧定螺钉对轮盘与驱动主轴之间的固定进行进一步的加固，加强了轮盘与驱动主轴之间连接的稳定性。

15、5、本实用新型中，在油槽壳的上端设置有罩壳，使得纱线通过罩壳进行输送，有效的避免了轮盘在转动时，润滑油飞溅的问题。

16、6、本实用新型中，通过在撑架底部设置有卡紧槽，使得撑架底部通过卡紧槽与油槽壳中的卡紧安装杆进行卡紧连接后的螺栓紧固操作，加强支撑架底部与油槽壳之间连接的稳定性。

17、7、本实用新型中，在油槽壳的上方设置有上油槽体，通过对上油槽体进行直接的补给润滑油，并通过上油槽体中滴落输送至上油槽体中，对多个轮盘进行持续的供油操作。

技术特征：

1.一种纱线上油装置，包括机体壳(1)、设置在机体壳(1)中的上油机构(2)，其特征在于，所述上油机构(2)包括沿机体壳(1)长度方向上转动设置的驱动主轴(3)、沿驱动主轴(3)长度方向上均布设置的多个上油轮单元(4)，多个所述上油轮单元(4)均设置在油槽壳(5)中，所述油槽壳(5)与机体壳(1)固定设置，多个所述上油轮单元(4)的一侧均设置有导丝绕线装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线上油装置，其特征在于，所述驱动主轴(3)通过多个支撑架(7)转动设置在油槽壳(5)中，多个所述支撑架(7)均布设置在驱动主轴(3)的长度方向上。

3.根据权利要求2所述的一种纱线上油装置，其特征在于，所述支撑架(7)设置有两个支撑板(8)和设置在两个所述支撑板(8)中的毛毡条(9)，所述毛毡条(9)的上端与驱动主轴(3)接触设置。

4.根据权利要求1所述的一种纱线上油装置，其特征在于，所述上油轮单元(4)包括轮盘(10)、沿轮盘(10)与驱动主轴(3)连接方向上设置的平端紧定螺钉(11)，所述平端紧定螺钉(11)倾斜插入轮盘(10)与驱动主轴(3)的连接处，平端紧定螺钉(11)的端部与驱动主轴(3)侧壁接触设置。

5.根据权利要求2所述的一种纱线上油装置，其特征在于，所述油槽壳(5)的上端还设置有罩壳(12)，所述罩壳(12)靠近导丝绕线装置(6)的一侧设置有线孔(13)。

6.根据权利要求1所述的一种纱线上油装置，其特征在于，所述导丝绕线装置(6)包括固定设置在油槽壳(5)中的安装头(14)、设置在安装头(14)上的导丝杆(15)和转动设置在导丝杆(15)端部的绕线滚筒(16)。

7.根据权利要求3所述的一种纱线上油装置，其特征在于，所述支撑架(7)底部设置有卡紧槽(17)，所述油槽壳(5)中设置有与卡紧槽(17)相适配的卡紧安装杆(18)，所述卡紧槽(17)卡紧设置在卡紧安装杆(18)上并通过螺栓(19)进行紧固设置。

8.根据权利要求1所述的一种纱线上油装置，其特征在于，所述油槽壳(5)的上方设置有上油槽体(20)，所述上油槽体(20)与油槽壳(5)平行设置并通过支架(21)置于油槽壳(5)的正上方，所述上油槽体(20)与所述油槽壳(5)连通设置。

技术总结
本技术公开了一种纱线上油装置，属于纺织机械技术领域中的一种上油装置，其技术方案为包括机体壳、设置在机体壳中的上油机构，所述上油机构包括沿机体壳长度方向上转动设置的驱动主轴，沿驱动主轴长度方向上均布设置的多个上油轮单元，多个所述上油轮单元均设置在油槽壳中，所述油槽壳与机体壳固定设置，多个所述上油轮单元的一侧均设置有导丝绕线装置；本技术提供一种纱线上油装置，多个均布设置的上油轮单元分别在各自的导丝绕线装置的缠绕下实现上油的收纳，实现对纱线高效的上油操作。

技术研发人员：刘刚
受保护的技术使用者：苏州德巴智能机械有限公司
技术研发日：20220805
技术公布日：2024/1/12