一种节能型喷水织机的制作方法

本技术属于喷水织机，特别是涉及一种节能型喷水织机。

背景技术：

1、喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。喷水织机在使用时在梭口末端会有大量的飞溅液滴，现有的一般是采用在喷水织机上部设置较大的盖板，这种方式虽然可以阻止水滴飞溅，但是梭口高速飞溅的水滴撞击盖板会形成四散的水雾，水雾也会向织物表面飞溅，增加织物带水量，不利于后续织物快速脱水，会增加脱水时的能耗，因此我们对此进行改进，提出了一种节能型喷水织机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能型喷水织机，以解决了现有的问题：喷水织机在使用时在梭口末端会有大量的飞溅液滴，现有的一般是采用在喷水织机上部设置较大的盖板，这种方式虽然可以阻止水滴飞溅，但是梭口高速飞溅的水滴撞击盖板会形成四散的水雾，水雾也会向织物表面飞溅，增加织物带水量，不利于后续织物快速脱水，会增加脱水时的能耗。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种节能型喷水织机，包括底板，所述底板的顶部设置有织机本体，所述织机本体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底部开设有卡槽，所述顶盖的底部设置有吸水棉，所述吸水棉内开设有通孔，所述吸水棉的顶部设置有连接板，所述连接板与卡槽位置相对，所述连接板延伸至卡槽内，所述顶盖的顶部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与顶盖螺纹连接，所述紧固螺栓的底部贯穿顶盖并延伸至连接板内，所述底板的表面设置有固定板，所述固定板设置在织机本体的侧面，所述固定板内开设有滑槽。

4、进一步地，所述滑槽内设置有移动板，所述移动板与滑槽滑动连接，所述底板的表面安装有气缸，所述气缸的侧端与移动板固定连接。

5、进一步地，所述移动板的顶部设置有顶板，所述顶板内开设有顶槽，所述顶板的顶部设置有收集盒，所述收集盒的底部设置有滑板。

6、进一步地，所述滑板延伸至顶槽内并与顶槽滑动连接，所述顶板的底部设置有螺钉，所述螺钉与顶板螺纹连接，所述螺钉的顶端延伸至收集盒内。

7、进一步地，所述收集盒内开设有集水槽，所述收集盒的侧面设置有出水阀，所述收集盒的顶部设置有刮板，所述刮板设置在吸水棉的底部，所述刮板与吸水棉相抵。

8、进一步地，所述通孔开设有多个，多个所述通孔均等距分布在吸水棉的表面，多个所述通孔的半径均相同。

9、进一步地，所述刮板的形状为矩形，所述刮板的长度是吸水棉长度的1.2倍，所述刮板的材质为不锈钢。

10、进一步地，所述收集盒设置在刮板和吸水棉的正下方，所述收集盒的材质为铝合金，所述收集盒与出水阀连通。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置吸水棉、连接板、通孔和紧固螺栓的配合使用，可以将吸水棉固定在顶盖的底部，当梭口末端的液滴飞溅到顶盖的表面时，可以通过吸水棉对液滴进行吸附，避免形成四散的水雾，避免水雾向织物表面飞溅，降低织物带水量，便于后续对织物快速脱水，降低织物脱水时的能耗，提高喷水织机的节能效果，同时当吸水棉损坏后可以便于对吸水棉进行更换，使用较为方便。

13、2、本实用新型通过设置气缸、移动板、收集盒、刮板的配合使用，当吸水棉内吸收的水分饱和时，可以通过刮板挤压吸水棉将吸水棉内的水流到收集盒内，避免水分流到织物的表面，然后通过出水阀将收集盒内的水分及时的排出，提高喷水织机在使用时的实用性。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种节能型喷水织机，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的顶部设置有织机本体(1)，所述织机本体(1)的顶部设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)的底部开设有卡槽(14)，所述顶盖(3)的底部设置有吸水棉(6)，所述吸水棉(6)内开设有通孔(15)，所述吸水棉(6)的顶部设置有连接板(16)，所述连接板(16)与卡槽(14)位置相对，所述连接板(16)延伸至卡槽(14)内，所述顶盖(3)的顶部设置有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)与顶盖(3)螺纹连接，所述紧固螺栓(4)的底部贯穿顶盖(3)并延伸至连接板(16)内，所述底板(2)的表面设置有固定板(8)，所述固定板(8)设置在织机本体(1)的侧面，所述固定板(8)内开设有滑槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型喷水织机，其特征在于：所述滑槽(9)内设置有移动板(10)，所述移动板(10)与滑槽(9)滑动连接，所述底板(2)的表面安装有气缸(11)，所述气缸(11)的侧端与移动板(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能型喷水织机，其特征在于：所述移动板(10)的顶部设置有顶板(17)，所述顶板(17)内开设有顶槽(19)，所述顶板(17)的顶部设置有收集盒(5)，所述收集盒(5)的底部设置有滑板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型喷水织机，其特征在于：所述滑板(20)延伸至顶槽(19)内并与顶槽(19)滑动连接，所述顶板(17)的底部设置有螺钉(18)，所述螺钉(18)与顶板(17)螺纹连接，所述螺钉(18)的顶端延伸至收集盒(5)内。

5.根据权利要求4所述的一种节能型喷水织机，其特征在于：所述收集盒(5)内开设有集水槽(13)，所述收集盒(5)的侧面设置有出水阀(12)，所述收集盒(5)的顶部设置有刮板(7)，所述刮板(7)设置在吸水棉(6)的底部，所述刮板(7)与吸水棉(6)相抵。

6.根据权利要求1所述的一种节能型喷水织机，其特征在于：所述通孔(15)开设有多个，多个所述通孔(15)均等距分布在吸水棉(6)的表面，多个所述通孔(15)的半径均相同。

7.根据权利要求5所述的一种节能型喷水织机，其特征在于：所述刮板(7)的形状为矩形，所述刮板(7)的长度是吸水棉(6)长度的1.2倍，所述刮板(7)的材质为不锈钢。

8.根据权利要求3所述的一种节能型喷水织机，其特征在于：所述收集盒(5)设置在刮板(7)和吸水棉(6)的正下方，所述收集盒(5)的材质为铝合金，所述收集盒(5)与出水阀(12)连通。

技术总结
本技术公开了一种节能型喷水织机，涉及喷水织机技术领域。本技术包括底板，底板的顶部设置有织机本体，织机本体的顶部设置有顶盖，顶盖的底部开设有卡槽，顶盖的底部设置有吸水棉，吸水棉内开设有通孔，吸水棉的顶部设置有连接板，连接板与卡槽位置相对。本技术通过设置吸水棉、连接板、通孔和紧固螺栓的配合使用，可以将吸水棉固定在顶盖的底部，当梭口末端的液滴飞溅到顶盖的表面时，可以通过吸水棉对液滴进行吸附，避免形成四散的水雾，避免水雾向织物表面飞溅，降低织物带水量，便于后续对织物快速脱水，降低织物脱水时的能耗，提高喷水织机的节能效果，同时当吸水棉损坏后可以便于对吸水棉进行更换，使用较为方便。

技术研发人员：吴海丰,丁捍成,卢飞飞,吴良程
受保护的技术使用者：江苏万加汇智能装备科技有限公司
技术研发日：20220811
技术公布日：2024/1/11