一种纺织品去毛设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品处理技术领域，尤其涉及一种纺织品去毛设备。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.而毛纺织品在生产出时，其表面会产生断裂的毛，这种毛一般采用人工拍打方式去除，但是人工拍打费时费力，去除效率不高，为此需要一种纺织品去毛设备，虽然已经有有人提出了纺织品去毛的机械设备代替人工拍打，但是依旧采用拍打的方式，采用机械设备对纺织品进行拍打，很容易导致其表面受损变形。
4.所以本实用新型提出一种纺织品去毛设备，通过吸附式去毛，避免纺织品表面受损。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纺织品去毛设备，以解决上述技术问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
7.一种纺织品去毛设备，包括机筒和吸附筒，所述机筒的内径与吸附筒的外径相适配，所述机筒和吸附筒底部的周侧均焊接有安装环，所述两个安装环上均开设有螺孔，并且两个安装环通过螺栓和螺孔相连接，所述吸附筒的内壁设置有安装片，并且安装片均匀的设置有十二个，所述安装片的侧表面设置有粘纸；
8.所述机筒内部的上方设置有电机，所述电机具体为小型交流罩极电机，所述电机通过钢杆焊接在机筒的内壁，并且电机的输出轴上设置有扇叶，所述扇叶具体为排风扇的扇叶，且其转动时向机筒顶部排风。
9.优选的：所述粘纸具体为双面粘纸，其黏贴在安装片侧面。
10.优选的：所述机筒的顶部为圆弧型且呈镂空状。
11.优选的：所述安装片由不锈钢材料一体化浇筑成型，所述安装片竖直状。
12.优选的：所述机筒的内壁焊接有挡环，并且挡环的底部开均匀的开设有卡孔，所述吸附筒(5)的顶部设置有与卡孔相适配的卡块。
13.优选的：所述机筒的一侧设置有把手。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型采用吸附式去毛，相较于传统的拍打式去毛，能够有效避免纺织品表面受损；
16.2、本实用新型的体型较小，为手持式的，使用操作非常简单。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
18.图2为本实用新型吸附筒的俯视图；
19.图3为本实用新型挡环底部的结构示意图。
20.附图标记：1、机筒；2、电机；3、钢杆；4、扇叶；5、吸附筒；6、安装环；7、螺栓；8、安装片；9、粘纸；10、挡环；11、卡孔；12、卡块；13、把手； 14、螺孔。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.实施例
24.如图1-3所示，一种纺织品去毛设备，包括机筒1和吸附筒5，机筒1的顶部为圆弧型且呈镂空状，机筒1内部的上方设置有电机2，电机2具体为小型交流罩极电机，电机2上设置有电源线，且电源线延伸至机筒1外部，机2通过钢杆3焊接在机筒1的内壁，并且电机2的输出轴上设置有扇叶4，扇叶4具体为排风扇的扇叶，且其转动时向机筒1顶部排风，所以当电机2带动扇叶转动时，所以在机筒1的底部会产生一定的负压吸引力，将纺织品比表面的细小线头吸入吸附筒5内部；
25.机筒1的内径与吸附筒5的外径相适配，机筒1和吸附筒5底部的周侧均焊接有安装环，两个安装环上均开设有螺孔14，并且两个安装环通过螺栓和螺孔14相连接，吸附筒5的内壁设置有安装片8，安装片8由不锈钢材料一体化浇筑成型，安装片8竖直状，并且安装片8均匀的设置有十二个，安装片8的侧表面设置有粘纸9，粘纸9具体为双面粘纸，其黏贴在安装片8侧面，由于细小线头较轻其被吸入吸附筒5内部后很容易粘附在粘纸9表面，且安装片8和粘纸9 设置有多组粘附面积较大。
26.本实用新型：机筒1的内壁焊接有挡环1，并且挡环1的底部开均匀的开设有卡孔11，吸附筒5的顶部设置有与卡孔11相适配的卡块12，通过卡块 12和卡孔11的配合设置，使得将吸附筒5安装于机筒1内部时，吸附筒5较为稳定，不会轻易晃动。
27.如图1所示：机筒1的一侧设置有把手13，该设备体型较小是手持性型的，类似出风机的使用，使用非常方便。
28.具体使用时，电机2的电源线与电源相连接，然后启动电机2，将机筒1的底部贴近纺织品的表面即可开始去毛，其原理为电机2带动扇叶4转动，由于扇叶4具体为排风扇的扇叶，且其转动时向机筒1顶部排风，所以在机筒1的底部会产生一定的负压吸引力，将纺织品比表面的细小线头吸入吸附筒5内部，由于细小线头较轻其被吸入吸附筒5内部后很容易粘附在粘纸9表面。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种纺织品去毛设备，包括机筒(1)和吸附筒(5)，其特征在于：所述机筒(1)的内径与吸附筒(5)的外径相适配，所述机筒(1)和吸附筒(5)底部的周侧均焊接有安装环(6)，所述两个安装环(6)上均开设有螺孔(14)，并且两个安装环(6)通过螺栓(7)和螺孔(14)相连接，所述吸附筒(5)的内壁设置有安装片(8)，并且安装片(8)均匀的设置有十二个，所述安装片(8)的侧表面设置有粘纸(9)；所述机筒(1)内部的上方设置有电机(2)，所述电机(2)具体为小型交流罩极电机，所述电机(2)通过钢杆(3)焊接在机筒(1)的内壁，并且电机(2)的输出轴上设置有扇叶(4)，所述扇叶(4)具体为排风扇的扇叶，且其转动时向机筒(1)顶部排风。2.根据权利要求1所述的一种纺织品去毛设备，其特征在于：所述粘纸(9)具体为双面粘纸，其黏贴在安装片(8)侧面。3.根据权利要求1所述的一种纺织品去毛设备，其特征在于：所述机筒(1)的顶部为圆弧型且呈镂空状。4.根据权利要求1所述的一种纺织品去毛设备，其特征在于：所述安装片(8)由不锈钢材料一体化浇筑成型，所述安装片(8)竖直状。5.根据权利要求1所述的一种纺织品去毛设备，其特征在于：所述机筒(1)的内壁焊接有挡环(10)，并且挡环(10)的底部开均匀的开设有卡孔(11)，所述吸附筒(5)的顶部设置有与卡孔(11)相适配的卡块(12)。6.根据权利要求1所述的一种纺织品去毛设备，其特征在于：所述机筒(1)的一侧设置有把手(13)。

技术总结
本实用新型公开一种纺织品去毛设备，包括机筒和吸附筒，所述机筒的内径与吸附筒的外径相适配，所述机筒和吸附筒底部的周侧均焊接有安装环，所述两个安装环上均开设有螺孔，并且两个安装环通过螺栓和螺孔相连接，所述吸附筒的内壁设置有安装片，并且安装片均匀的设置有十二个，所述安装片的侧表面设置有粘纸，所述机筒内部的上方设置有电机，所述电机具体为小型交流罩极电机，所述电机通过钢杆焊接在机筒的内壁，并且电机的输出轴上设置有扇叶，所述扇叶具体为排风扇的扇叶，且其转动时向机筒顶部排风。本实用新型采用吸附式去毛，相较于传统的拍打式去毛，能够有效避免纺织品表面受损。损。损。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：东莞市鸿裕纺织科技有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/12/23