一种服装设计模板吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工设备领域，具体为一种服装设计模板吸附装置。


背景技术：

2.随着社会的进步，人类文明的发展，人类对服装的要求越来越高，在质量保证的前提下，还要求服装整体的美观，所以需要各种样式的服装设计模板，因而在服装的制备生产过程中，需要根据制备的服装的尺寸，在布料上绘制相应的裁剪线，然后利用剪裁设备沿裁剪线对布料进行裁剪，接着对裁剪后的布料进行缝制，制备成服装，在对布料绘制裁剪线时，通常需要用到裁切模板，通常将裁切模板的上模掀起，将布料平放在上模板和下模板之间，使得布料平整，方便剪裁设备对其进行绘制裁剪线。
3.由于将面料放至服装设计的模板上，进行加工的过程中，先需要将服装设计的模板的边角进行固定，目前在剪裁设备的四周固定有夹子，使用夹子将服装设计的模板的边角进行固定，由于服装设计的模板尺寸大小不一，而通常夹子只能将固定尺寸的服装设计的模板进行固定，剪裁时模板的固定范围有限，因此有必要提供一种服装设计模板吸附装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服装设计模板吸附装置，具有将不同大小的服装设计的模板进行吸附固定，防止模板和面料在裁剪时移动，有效增加该装置的使用范围的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装设计模板吸附装置，包括加工座，所述加工座的上端面安装有加工架，所述加工架的外侧壁安装有切割设备，所述加工座的底端面开设有凹槽，所述加工座的上端面放置有服装设计模板本体，所述加工座的底端面固定安装有两个左右分布的侧板，两个所述侧板之间安装有两个前后分布的螺杆，两个所述螺杆的外侧壁均活动套接有两个左右分布的滑块，四个所述滑块前后两两之间均固定安装有移动板；
6.所述移动板的上端面的中部安装有第一吸筒，所述移动板的上端面开设有两个前后分布的滑槽，所述移动板的前后两侧壁均安装有电推杆，两个所述电推杆的输出端贯穿移动板的前后两侧且均固定连接有分别与两个滑槽滑动连接的滑板，两个所述滑板的上端面均安装有第二吸筒，所述第二吸筒的顶部与第一吸筒的顶部均与凹槽内部的顶端滑动连接。
7.为了使第一吸筒和第二吸筒通过多个通孔将服装设计模板本体进行吸附固定，作为本实用新型的一种服装设计模板吸附装置优选的，两个所述侧板相对远离的一侧均安装有气泵，所述气泵的外侧壁连通有吸管，所述吸管的另一端连通有三个软管，三个所述软管的另一端分别与第一吸筒和四个第二吸筒连通。
8.为了使两个螺杆转动带动四个滑块进行移动，作为本实用新型的一种服装设计模
板吸附装置优选的，位于右侧侧板的右侧壁安装有两个电机，所述电机的输出端贯穿位于右侧的侧板且与螺杆固定连接，所述螺杆的左端通过转轴与位于左侧的侧板活动连接。
9.为了可带动两个滑块同时相对远离或相互靠近，作为本实用新型的一种服装设计模板吸附装置优选的，所述螺杆外侧壁左右两端的螺纹呈反向设置。
10.为了使滑块能够稳定的进行移动，作为本实用新型的一种服装设计模板吸附装置优选的，两个所述侧板之间固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆的外侧壁均活动套接有两个与滑块固定连接的移动块。
11.为了将服装设计模板本体进行吸附，作为本实用新型的一种服装设计模板吸附装置优选的，所述凹槽内部的顶端面贯穿开设有多个均匀分布的通孔。
12.为了便于观察面料的剪裁状况，作为本实用新型的一种服装设计模板吸附装置优选的，所述服装设计模板本体分为上模和下模且为透明的塑料材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型，首先通过将服装设计模板本体的上模翻开便于将布料放置在其内，接着启动两个电机，使得两个螺杆转动带动四个滑块移动，促使四个滑块带动两个移动板进行移动，从而可调节两个第一吸筒和四个第二吸筒的位置，使得两个第一吸筒位于服装设计模板本体边角的正下方，接着通过启动四个电推杆，可推动四个滑板分别在四个滑槽内滑动，促使四个滑板带动四个第二吸筒移动，从而可根据服装设计模板本体的宽度调节四个第二吸筒之间的距离，接着启动两个气泵，通过软管和吸管将第一吸筒和第二吸筒的气体排出，促使第一吸筒和第二吸筒通过多个通孔将服装设计模板本体进行吸附固定，从而将不同大小的服装设计的模板进行吸附固定，防止模板和面料在裁剪时移动，有效增加该装置的使用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型移动板的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型中两个螺杆的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型中服装设计模板本体的俯视结构示意图。
19.图中：1、加工座；101、加工架；102、切割设备；2、凹槽；201、通孔；202、服装设计模板本体；3、侧板；301、螺杆；3011、电机；302、滑块；303、移动块；304、滑杆；4、移动板；401、第一吸筒；5、滑槽；501、电推杆；502、滑板；503、第二吸筒；6、气泵；601、吸管；602、软管。
具体实施方式
20.请参阅图1至图4，一种服装设计模板吸附装置，包括加工座1，加工座1的上端面安装有加工架101，加工架101的外侧壁安装有切割设备102，加工座1的底端面开设有凹槽2，加工座1的上端面放置有服装设计模板本体202，加工座1的底端面固定安装有两个左右分布的侧板3，两个侧板3之间安装有两个前后分布的螺杆301，两个螺杆301的外侧壁均活动套接有两个左右分布的滑块302，四个滑块302前后两两之间均固定安装有移动板4；
21.移动板4的上端面的中部安装有第一吸筒401，移动板4的上端面开设有两个前后分布的滑槽5，移动板4的前后两侧壁均安装有电推杆501，两个电推杆501的输出端贯穿移
动板4的前后两侧且均固定连接有分别与两个滑槽5滑动连接的滑板502，两个滑板502的上端面均安装有第二吸筒503，第二吸筒503的顶部与第一吸筒401的顶部均与凹槽2内部的顶端滑动连接。
22.本实施例中：将服装设计模板本体202的上模翻开便于将布料放置在其内，接着启动两个电机3011，使得两个螺杆301转动带动四个滑块302移动，促使四个滑块302带动两个移动板4进行移动，从而可调节两个第一吸筒401和四个第二吸筒503的位置，使得两个第一吸筒401位于服装设计模板本体202边角的正下方，接着通过启动四个电推杆501，可推动四个滑板502分别在四个滑槽5内滑动，促使四个滑板502带动四个第二吸筒503移动，从而可根据服装设计模板本体202的宽度调节四个第二吸筒503的距离，接着启动两个气泵6，通过软管602和吸管601将第一吸筒401和第二吸筒503的气体排出，促使第一吸筒401和第二吸筒503通过多个通孔201将服装设计模板本体202进行吸附固定，从而将不同大小的服装设计模板本体202进行吸附固定，防止模板和面料在裁剪时移动，有效增加该装置的使用范围。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个侧板3相对远离的一侧均安装有气泵6，气泵6的外侧壁连通有吸管601，吸管601的另一端连通有三个软管602，三个软管602的另一端分别与第一吸筒401和四个第二吸筒503连通。
24.本实施例中：通过启动气泵6，可通过软管602和吸管601将第一吸筒401和第二吸筒503的气体排出，使得第一吸筒401和第二吸筒503呈负压状，从而使得第一吸筒401和第二吸筒503通过多个通孔201将服装设计模板本体202进行吸附固定。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于右侧侧板3的右侧壁安装有两个电机3011，电机3011的输出端贯穿位于右侧的侧板3且与螺杆301固定连接，螺杆301的左端通过转轴与位于左侧的侧板3活动连接。
26.本实施例中：通过启动两个电机3011，使得两个螺杆301转动，可带动四个滑块302进行移动。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺杆301外侧壁左右两端的螺纹呈反向设置。
28.本实施例中：通过设置螺杆301左右两端的螺纹呈反向，当螺杆301转动时，可带动两个滑块302同时相对远离或相互靠近。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个侧板3之间固定安装有两个滑杆304，两个滑杆304的外侧壁均活动套接有两个与滑块302固定连接的移动块303。
30.本实施例中：通过设置两个滑杆304，当四个滑块302移动时可带动四个移动块303移动，促使四个移动块303沿着滑杆304移动，从而可限制滑块302移动的方向。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，凹槽2内部的顶端面贯穿开设有多个均匀分布的通孔201。
32.本实施例中：通过设置通孔201，使得第一吸筒401和第二吸筒503通过通孔201将放置在加工座1上的服装设计模板本体202进行吸附。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，服装设计模板本体202分为上模和下模且为透明的塑料材质。
34.本实施例中：通过设置服装设计模板本体202呈透明，将服装设计模板本体202的
上模翻开将布料放置在其内，进行裁剪时，便于观察面料的剪裁状况。
35.工作原理：首先使用该装置时，将该装置与外部电源设备连接，接着将服装设计模板本体202的上模翻开便于将布料放置在其内，接着根据服装设计模板本体202的大小调节两个第一吸筒401和四个第二吸筒503的位置，具体通过启动两个电机3011，使得两个螺杆301转动带动四个滑块302移动，当四个滑块302移动时可带动四个移动块303移动，促使四个移动块303沿着滑杆304移动，可限制四个滑块302移动的方向，从而使得四个滑块302稳定的带动两个移动板4进行移动，从而可调节两个第一吸筒401的距离，使得两个第一吸筒401位于服装设计模板本体202边角的正下方，接着通过启动四个电推杆501，可推动四个滑板502分别在四个滑槽5内滑动，促使四个滑板502带动四个第二吸筒503移动，从而可根据服装设计模板本体202的宽度调节四个第二吸筒503的距离，使其位于服装设计模板本体202边角的正下方；
36.接着启动两个气泵6，通过软管602和吸管601将第一吸筒401和第二吸筒503的气体排出，促使第一吸筒401和第二吸筒503通过多个通孔201将服装设计模板本体202进行吸附固定，从而使得切割设备102沿着服装设计模板本体202将面料按照模板进行裁剪。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。