一种布料上纺织尘去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种布料上纺织尘去除装置。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。在现代纺织行业中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，使得现有的纺织材料突破了传统意义上的纺织材料概念，
3.布料在纺织生产的过程中，避免不了会在布料上沾染大量的灰尘和絮状物等杂质，棉尘、棉絮等粉尘进入到设备中时，很容易造成设备的故障，同时对布料造成污染，使得纺织面料的表面质量降低，所以需要在布料加工过程中，对布料进行除尘处理，由于目前布料对布料进行除尘时，大多通过粘毛刷进行统一粘附除尘处理，且在除尘耳道过程中，只将布料的单面进行除尘，除尘的效果不佳，效率低，因此有待改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种布料上纺织尘去除装置，具有达到将布料的两面的灰尘进行快速清除的效果，有效提高布料除尘效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料上纺织尘去除装置，包括除尘仓，所述除尘仓内部的底部安装有两个左右分布的导向辊，所述除尘仓的内部上端安装有两个输送辊，两个所述导向辊与两个输送辊之间安装有布料本体，所述除尘仓内部的左侧壁和内部底端面均安装有收集箱，两个所述收集箱相对一侧的顶部均安装有刮板，两个所述刮板的外侧壁均滑动连接有静电辊；
6.两个所述输送辊之间的后方设置有吸风管，所述吸风管的右侧设置有两个上下分布的毛刷辊，所述吸风管的外侧壁连通有两个上下分布的且呈喇叭状的吸尘罩，所述吸风管的一端连通有吸尘泵，所述吸尘泵的底部安装有与其通过管道连通的降尘箱。
7.为了带动两个转动轮进行转动，作为本实用新型的一种布料上纺织尘去除装置优选的，两个所述静电辊的转动轴均贯穿除尘仓的后端面且外侧壁均固定套接有转动轮，两个所述转动轮之间活动套接有皮带，所述除尘仓的后端面固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与位于下方的静电辊的转动轴固定连接。
8.为了带动两个齿轮进行转动，作为本实用新型的一种布料上纺织尘去除装置优选的，两个所述毛刷辊转动轴的后端均贯穿除尘仓的后端面且均固定安装有相啮合的齿轮，所述除尘仓的后端面固定安装有固定板，所述固定板的上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端与位于下方的齿轮固定连接。
9.为了将水输送至喷淋管内，作为本实用新型的一种布料上纺织尘去除装置优选的，所述降尘箱的内部的顶端安装有喷淋管，所述喷淋管的外侧壁连通有贯穿降尘箱上端
面的出水管，所述出水管的外侧壁安装有水泵且另一端连通有水箱。
10.为了将降尘箱内的气流过滤后排出，作为本实用新型的一种布料上纺织尘去除装置优选的，所述降尘箱右侧壁的上端连通有出风管，所述出风管的内部安装有滤网。
11.为了便于将布料移动至除尘仓内，作为本实用新型的一种布料上纺织尘去除装置优选的，所述除尘仓左右两端的外侧壁均贯穿开设有通孔，所述布料本体的两端穿过两个通孔均延伸至除尘仓的外部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型首先对布料进行除尘时，先启动第一电机，使得两个转动轮转动带动两个静电辊转动，可将布料本体正反面的灰尘和纺织料絮进行吸附，同时两个刮板可将两个静电辊上的灰尘和纺织料絮进行刮除，并将其收集在两个收集箱内，接着启动第二电机，使得两个齿轮转动带动两个毛刷辊转动，可将布料正反面的灰尘和纺织料絮进行清理，同时启动吸尘泵，使得两个吸尘罩将灰尘通过吸风管排入降尘箱内，通过启动水泵，可将水箱内的水通过出水管通入喷淋管内将水进行喷洒降尘，从而达到将布料的两面的灰尘进行快速清除的效果，有效提高布料除尘的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体剖视结构图；
15.图2为本实用新型静电辊和毛刷辊的俯视图；
16.图3为本实用新型的除尘仓的后视结构图。
17.图中：1、除尘仓；101、通孔；102、导向辊；103、输送辊；104、布料本体；2、收集箱；201、刮板；202、静电辊；203、转动轮；204、皮带；205、支撑板；206、第一电机；3、吸风管；301、吸尘罩；4、吸尘泵；401、降尘箱；402、喷淋管；403、出风管；5、毛刷辊；501、齿轮；502、固定板；503、第二电机；6、水箱；601、出水管；602、水泵。
具体实施方式
18.请参阅图1至图3，一种布料上纺织尘去除装置，包括除尘仓1，除尘仓1内部的底部安装有两个左右分布的导向辊102，除尘仓1的内部上端安装有两个输送辊103，两个导向辊102与两个输送辊103之间安装有布料本体104，除尘仓1内部的左侧壁和内部底端面均安装有收集箱2，两个收集箱2相对一侧的顶部均安装有刮板201，两个刮板201的外侧壁均滑动连接有静电辊202；
19.两个输送辊103之间的后方设置有吸风管3，吸风管3的右侧设置有两个上下分布的毛刷辊5，吸风管3的外侧壁连通有两个上下分布的且呈喇叭状的吸尘罩301，吸风管3的一端连通有吸尘泵4，吸尘泵4的底部安装有与其通过管道连通的降尘箱401。
20.本实施例中：对布料进行除尘时，先启动第一电机206，使得两个转动轮203转动带动两个静电辊202转动，可将布料本体104正反面的灰尘和纺织料絮进行吸附，同时两个刮板201可将两个静电辊202上的灰尘和纺织料絮进行刮除，并将其收集在两个收集箱2内，接着启动第二电机503，使得两个齿轮501转动带动两个毛刷辊5转动，可将布料正反面的灰尘和纺织料絮进行清理，同时启动吸尘泵4，使得两个吸尘罩301将灰尘通过吸风管3排入降尘箱401内，通过启动水泵602，可将水箱6内的水通过出水管601通入喷淋管402内将水进行喷
洒降尘，从而达到将布料的两面的灰尘进行快速清除的效果，有效提高布料除尘的效率。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个静电辊202的转动轴均贯穿除尘仓1的后端面且外侧壁均固定套接有转动轮203，两个转动轮203之间活动套接有皮带204，除尘仓1的后端面固定安装有支撑板205，支撑板205的上端面安装有第一电机206，第一电机206的输出端与位于下方的静电辊202的转动轴固定连接。
22.本实施例中：通过启动第一电机206，使得位于下方的静电辊202和下方的转动轮203转动，促使位与下方的转动轮203通过皮带204带动位于上方的转动轮203转动，从而使得两个静电辊202同时进行转动。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个毛刷辊5转动轴的后端均贯穿除尘仓1的后端面且均固定安装有相啮合的齿轮501，除尘仓1的后端面固定安装有固定板502，固定板502的上端面安装有第二电机503，第二电机503的输出端与位于下方的齿轮501固定连接。
24.本实施例中：通过启动第二电机503，使得位于下方的齿轮501带动位于位于上方的齿轮501，从而使得两个毛刷辊5同时转动。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，降尘箱401的内部的顶端安装有喷淋管402，喷淋管402的外侧壁连通有贯穿降尘箱401上端面的出水管601，出水管601的外侧壁安装有水泵602且另一端连通有水箱6。
26.本实施例中：通过启动水泵602，可将水箱6内的水通过出水管601通入喷淋管402内将水进行喷洒。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，降尘箱401右侧壁的上端连通有出风管403，出风管403的内部安装有滤网。
28.本实施例中：通过安装出风管403，使得降尘箱401内的气流经过滤网过滤排出。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘仓1左右两端的外侧壁均贯穿开设有通孔101，布料本体104的两端穿过两个通孔101均延伸至除尘仓1的外部。
30.本实施例中：通过设置布料本体104的两端穿过两个通孔101均延伸至除尘仓1的外部，便于将布料输送至除尘仓1内。
31.工作原理：首先，使用该装置时，将该装置与外部电源连接，接着将布料本体104的一端移动至除尘仓1内，两个导向辊102和两个输送辊103转动的过程中将布料本体104进行输送，对布料进行除尘时，先启动第一电机206，使得两个转动轮203和皮带204转动，促使两个转动轮203带动两个静电辊202转动，可将布料本体104正反面的灰尘和纺织料絮进行吸附，同时在静电辊202转动时，两个刮板201可将两个静电辊202上的灰尘和纺织料絮进行刮除，并将其收集在两个收集箱2内，接着启动第二电机503，使得两个齿轮501转动带动两个毛刷辊5转动，可将布料正反面的灰尘和纺织料絮进行清理，同时启动吸尘泵4，使得两个吸尘罩301将灰尘通过吸风管3排入降尘箱401内，通过启动水泵602，可将水箱6内的水通过出水管601通入喷淋管402内将水进行喷洒降尘，最后降尘后的气流经过出风管403内的过滤网过滤排出。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。