一种用于成品窗帘布生产的自动熨烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及熨烫技术领域，具体为一种用于成品窗帘布生产的自动熨烫装置。


背景技术：

2.成品窗帘布是将装饰布经过设计和缝纫后制成的成品布料，能够直接作为窗帘使用，窗帘布的面料主要有棉、麻、涤纶、真丝等材质，其中成品窗帘布在经过缝纫加工后，布料在生产时因面料材质原因而容易产生褶皱纹理，使得窗帘成品布料的美观性不佳，因此需要在生产时对成品窗帘布进行熨烫处理，以便于保持成品窗帘布的整洁和美观。
3.目前对成品窗帘布的熨烫处理多采用人工手动操作，而成品窗帘布面积较大，因此熨烫成品窗帘布时往往需要两人以上的工人进行操作，人工熨烫窗帘布不仅导致加工效率低下，还增加了人工成本，从而不利于提升窗帘布生产的效率，而根据专利cn213866892u所公开的一种窗帘生产用熨烫装置，其结构为包括机体，所述机体顶部的两侧均固定连接有固定板，所述机体的右侧设置有驱动机构，所述机体顶部的前侧和后侧均设置有副熨烫板，所述机体的左侧设置有循环回收机构，所述循环回收机构包括连通在机体左侧的引流管，所述引流管的左侧连通有集风箱，所述集风箱的内腔安装有风扇，所述集风箱的左侧连通有连接管道，所述连接管道顶部的前侧和后侧均连通有连接软管一，上述的结构虽能够通过驱动机构和熨烫机构对窗帘进行加工，但是上述熨烫装置是将窗帘以平铺的方式进行熨烫，而窗帘布的面积较大，因此在平铺熨烫时难以保持布料的平整性，进而需要人工辅助整理窗帘布料，使得上述熨烫装置的实用性不佳，针对上述问题，急需在原有成品窗帘布生产的自动熨烫装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于成品窗帘布生产的自动熨烫装置，以解决上述背景技术中提出现有使用的成品窗帘布熨烫装置，在熨烫时需要人工辅助整理布料，并且在以平铺方式熨烫时难以保持布料的平整性，使得成品窗帘布的熨烫加工效率低下，且不利于降低窗帘布生产的成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于成品窗帘布生产的自动熨烫装置，包括：
6.所述撑布支架固定连接在所述进布支架的前部，且所述出布支架固定安装在撑布支架的前部；
7.还包括：
8.进布辊杆，其以前高后低的倾斜角度排列安装在所述进布支架的后端处，且所述进布辊杆在进布支架上的设置有2个，并且进布辊杆的前侧方平行设置有导布辊杆；
9.撑拉辊杆，其以前高后低的倾斜角度排列安装在所述撑布支架上，且所述撑拉辊杆在撑布支架上的设置有2个；
10.熨烫板，其固定连接在撑布支架与出布支架之间。
11.上述结构的设置使窗帘布在进行熨烫前，能够在进布辊杆和拉撑辊杆的输送支撑下，保持成品窗帘布的平整性，并且能够实现无人操作的自动熨烫处理，使得熨烫装置的使用过程更为便捷和高效。
12.优选的，所述熨烫板在撑布支架与出布支架之间呈向后倾倒的竖向板面结构，且出布支架上还等距分布排列有3个出布辊杆，并且出布辊杆均保持同一水平位置高度，上述结构的设置使熨烫板能以略微倾斜的竖向板面结构，保持铺盖在熨烫板上的窗帘更为平整，从而便于大范围且稳定的进行熨烫加工。
13.优选的，所述出布辊杆的水平位置高度低于熨烫板底端的水平位置高度，且出布辊杆的前端右侧还固定安装有辊杆伺服电机，并且出布辊杆与进布辊杆、导布辊杆和撑拉辊杆通过辊杆伺服电机构成同向同速的转动结构，同时熨烫板上下两端的前侧方还对应设置有烫布架，上述结构的设置使窗帘布从熨烫板上移送至出布辊杆上时，能避免面料剐蹭到烫布架底部，同时能便于保持面料整体移动时的平稳和匀速性。
14.优选的，所述烫布架的中点之间还转动设置有螺纹杆，且螺纹杆的左右两侧方还对称设置有滑杆，并且螺纹杆和滑杆共同与熨烫板保持平行的位置角度，同时螺纹杆的顶端还固定连接有螺杆伺服电机，上述结构的设置使熨烫机能平稳贴合在熨烫板上进行滑动，从而便于更准确的进行窗帘布的熨烫处理。
15.优选的，所述螺纹杆与滑杆上还以垂直方向贯穿设置有熨烫机，且熨烫机的后侧面与熨烫板的前侧面相互平行，并且熨烫机呈长条矩形形状，同时熨烫机通过螺纹杆和滑杆与熨烫板组成往复滑动结构，上述结构的设置使熨烫机能均匀且全面的在窗帘布上熨烫，从而提升熨烫装置的实用性和高效性。
16.优选的，所述螺杆伺服电机的右侧方还设置有水箱，且水箱与烫布架的顶端面固定连接，并且水箱与熨烫机之间还连通设置有输气管，上述结构的设置使熨烫机能长时间自动进行熨烫处理，有效减少了人工操作的步骤和成本，提升了熨烫装置的自动化能力。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于成品窗帘布生产的自动熨烫装置，能够使窗帘布在熨烫过程中保持平整，并能全程实现无人自动操作，有效降低了窗帘布生产的成本，进而有效提升了熨烫装置的实用性和高效性，其具体内容如下：
18.1.该用于成品窗帘布生产的自动熨烫装置，进布支架上设置有进布辊杆、导布辊杆、撑布支架、撑拉辊杆和熨烫板的结构，通过进布辊杆、导布辊杆和撑拉辊杆共同拉撑平整窗帘布，并利用略微向后倾斜的竖向熨烫板支撑窗帘布，使得窗帘布覆盖在熨烫板上后，能通过布料的垂坠性而自动保持熨烫面的平整，达到装置能够实现熨烫装置的自动操作能力，从而减少人工成本，并提升了成品窗帘布熨烫的效率和质量的目的；
19.2.该用于成品窗帘布生产的自动熨烫装置，熨烫板前侧设置有烫布架、螺纹杆、滑杆、螺杆伺服电机和熨烫机的结构，通过平行于熨烫板的烫布架控制熨烫机准确且贴合于窗帘布表面，并利用螺杆伺服电机、螺纹杆和滑杆共同构成的丝杠结构，稳定控制长条状的熨烫机往复移动在布料表面，实现装置能够高效且均匀的实现大面积窗帘布熨烫加工，从而有效提升了窗帘布熨烫加工效率的功能。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型进布辊杆和撑拉辊杆连接位置的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型立体爆炸结构示意图；
23.图4为本实用新型撑布支架和出布支架连接位置的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型熨烫板与熨烫机连接位置的立体结构示意图。
25.图中：1、进布支架；2、进布辊杆；3、导布辊杆；4、撑布支架；5、撑拉辊杆；6、出布支架；7、熨烫板；8、出布辊杆；9、辊杆伺服电机；10、烫布架；11、螺纹杆；12、滑杆；13、螺杆伺服电机；14、熨烫机；15、水箱；16、输气管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于成品窗帘布生产的自动熨烫装置，包括：撑布支架4固定连接在进布支架1的前部，且出布支架6固定安装在撑布支架4的前部；还包括：进布辊杆2，其以前高后低的倾斜角度排列安装在进布支架1的后端处，且进布辊杆2在进布支架1上的设置有2个，并且进布辊杆2的前侧方平行设置有导布辊杆3；撑拉辊杆5，其以前高后低的倾斜角度排列安装在撑布支架4上，且撑拉辊杆5在撑布支架4上的设置有2个；熨烫板7，其固定连接在撑布支架4与出布支架6之间；
28.在使用该装置时，首先将窗帘布平铺穿过进布支架1、撑布支架4和出布支架6，使得窗帘布在输送过程中受到进布辊杆2、导布辊杆3以及撑拉辊杆5的稳固撑平处理，以便于大面积的窗帘布在铺盖到熨烫板7之前，可自动保持布料的平整性。
29.在对成品窗帘布进行熨烫处理时，因窗帘布的面积较大，导致窗帘布在平铺状态下难以大范围熨烫处理，因此原有的熨烫装置需要配合人工操作才能将布料表面的褶皱纹理熨平，进而导致原有的熨烫装置加工效率低下，而该装置对窗帘布进行熨烫前，即可利用窗帘的垂坠性而自动保持布料的平整，具体的，根据图1和图5所示，出布辊杆8的水平位置高度低于熨烫板7底端的水平位置高度，且出布辊杆8的前端右侧还固定安装有辊杆伺服电机9，并且出布辊杆8与进布辊杆2、导布辊杆3和撑拉辊杆5通过辊杆伺服电机9构成同向同速的转动结构，同时熨烫板7上下两端的前侧方还对应设置有烫布架10，以及熨烫板7在撑布支架4与出布支架6之间呈向后倾倒的竖向板面结构，且出布支架6上还等距分布排列有3个出布辊杆8，并且出布辊杆8均保持同一水平位置高度，当后方不断输送的窗帘布受到进布支架1和撑布支架4的撑平处理后，位于前端的窗帘布则绕在出布辊杆8上，使得窗帘布在整体输送时都能保持平整性，而窗帘布在装置上输送时，通过辊杆伺服电机9控制出布辊杆8、进布辊杆2、导布辊杆3和撑拉辊杆5以间歇性转动方式运行，从而保持铺盖在熨烫板7上的布料能均匀进行熨烫；
30.当窗帘布铺盖在略微向后倾斜的竖向的熨烫板7上时，可利用窗帘布自身的垂坠性而保持布面的平整，同时熨烫板7的倾斜角度也能更好保持布料铺盖贴合在板面上，具体
的，根据图3和图4所示，烫布架10的中点之间还转动设置有螺纹杆11，且螺纹杆11的左右两侧方还对称设置有滑杆12，并且螺纹杆11和滑杆12共同与熨烫板7保持平行的位置角度，同时螺纹杆11的顶端还固定连接有螺杆伺服电机13，以及螺纹杆11与滑杆12上还以垂直方向贯穿设置有熨烫机14，且熨烫机14的后侧面与熨烫板7的前侧面相互平行，并且熨烫机14呈长条矩形形状，同时熨烫机14通过螺纹杆11和滑杆12与熨烫板7组成往复滑动结构，平行于熨烫板7表面的熨烫机14贴合在窗帘布面上，此时在处理熨烫板7上的窗帘布时，熨烫装置的辊杆停止运行，使得熨烫机14能稳定熨平布料上的褶皱，而长条状的熨烫机14利用螺纹杆11和滑杆12所构成的丝杠结构能自动沿熨烫板7上下滑动，从而高效且大面积的实现布料熨烫处理；
31.当熨烫机14自动对面料进行熨烫时，具体的，根据图5所示，螺杆伺服电机13的右侧方还设置有水箱15，且水箱15与烫布架10的顶端面固定连接，并且水箱15与熨烫机14之间还连通设置有输气管16，因此熨烫机14通过连通的输气管16和水箱15，可以保持长时间的熨烫加工时间，从而实现无人操作的自动化熨烫能力。
32.工作原理：使用本装置时，根据图1-5所示，首先将窗帘布通过进布辊杆2、导布辊杆3、撑拉辊杆5和出布辊杆8的撑平处理，使得窗帘布能平整贴合的铺盖在熨烫板7上，与此同时烫布架10上的熨烫机14也利用螺纹杆11和滑杆12构成的丝杠结构往复沿布料表面熨烫，进而实现无人化操作的高效熨烫处理，这就是该用于成品窗帘布生产的自动熨烫装置的工作原理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。