一种穿筘机排纱装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种穿筘机排纱装置。


背景技术：

2.现有的技术中，穿筘机需要配备排纱装置，将剑带传送的经纱排入束纱装置中，目前穿筘机在穿筘过程中，都将经纱采用专用排纱指机械式拨入束纱装置中，其工作原理是通过气缸控制与直齿条相连的排纱指做周期性的拨纱动作，将经纱拨入束纱装置中，穿筘机正常车速可达到140根/分钟，在长期使用的过程中，排纱指、直齿条和气缸等相关配件高频次往复运行，配件容易出现磨损问题，极大的影响了生产效率和使用成本。
3.专利文件cn202022319943.4公开了一种穿筘机用排纱装置，安装在穿筘机上，穿筘机一侧设有排纱口，排纱口两侧的穿筘机上设有排纱槽，排纱槽内设有剑带，排纱口内下部设有排纱板，排纱板的长度延伸方向与排纱方向一致。
4.该穿筘机用排纱装置在进行使用时由于导向盖板是通过螺栓的方式与基座之间固定安装时，所以进行拆卸和安装是都需要使用到工具进行安装，不方便，为此，我们提出了一种穿筘机排纱装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种穿筘机排纱装置，解决了现有技术中背景技术提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括穿筘机和束纱装置，所述穿筘机上端设置了基座，基座一侧设置了导向盖板，所述基座内部开设了限位槽，所述基座一侧表面开设了与限位槽内部连通的安装通槽，所述导向盖板一侧表面固定连接了贯穿安装通槽并与贯穿部位滑动连接的安装块，安装块上端表面开设了限位孔，所述限位槽内部设置了限位机构，所述基座上端表面设置了拆卸拉板，拆卸拉板上端固定连接了拉动把手。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述穿筘机一侧表面开设了排纱槽，所述穿筘机一侧固定连接了与束纱装置固定连接的导向支架。
9.进一步，所述穿筘机一侧设置了排纱板，所述限位机构包括拉杆、压紧弹簧、压板和限位柱。
10.进一步，所述压板与限位槽内部滑动连接，所述限位柱、拉杆和压紧弹簧设置的数量均为三个，所述压紧弹簧两端分别与限位槽上端和压板上端固定连接。
11.进一步，所述限位柱与限位孔内部滑动连接，所述限位柱与压板下端表面固定连接，所述拉杆下端与压板上端表面固定连接。
12.进一步，所述拉杆贯穿基座并与贯穿部位滑动连接，所述拉杆上端与拆卸拉板下端表面固定连接，所述压紧弹簧与拉杆表面滑动连接。
13.有益效果
14.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
15.通过设置的安装块、安装通槽、限位孔、拆卸拉板、拉动把手和限位机构之间的配合作用，可以在没有工具的情况下对导向盖板进行拆卸和安装处理，操作比较简单，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例提供的一种穿筘机排纱装置的结构示意图；
17.图2为图1提供的一种穿筘机排纱装置中基座的结构侧视示意图；
18.图3为本实用新型中一种穿筘机排纱装置中的局部结构侧视剖视示意图；
19.图4为图1提供的一种穿筘机排纱装置中导向盖板与安装块的结构示意图；
20.图5为图1提供的一种穿筘机排纱装置中基座的结构侧视剖视示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、穿筘机；2、束纱装置；3、导向支架；4、排纱槽；5、基座；6、拆卸拉板；7、拉动把手；8、导向盖板；9、安装块；10、安装通槽；11、限位孔；12、限位槽；13、拉杆；14、压紧弹簧；15、压板；16、限位柱。
具体实施方式
23.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
24.如图1-5所示，本实用新型提供了一种穿筘机排纱装置，包括穿筘机1和束纱装置2，所述穿筘机1上端设置了基座5，基座5一侧设置了导向盖板8，所述基座5内部开设了限位槽12，所述基座5一侧表面开设了与限位槽12内部连通的安装通槽10，所述导向盖板8一侧表面固定连接了贯穿安装通槽10并与贯穿部位滑动连接的安装块9，安装块9上端表面开设了限位孔11，所述限位槽12内部设置了限位机构，所述基座5上端表面设置了拆卸拉板6，拆卸拉板6上端固定连接了拉动把手7。
25.优选的，所述穿筘机1一侧表面开设了排纱槽4，所述穿筘机1一侧固定连接了与束纱装置2固定连接的导向支架3。
26.优选的，所述排纱槽4一侧的穿筘机1设置了排纱板17，所述限位机构包括拉杆13、压紧弹簧14、压板15和限位柱16，通过设置的排纱板便于进行排纱作业。
27.优选的，所述压板15与限位槽12内部滑动连接，所述限位柱16、拉杆13和压紧弹簧14设置的数量均为三个，所述压紧弹簧14两端分别与限位槽12上端和压板15上端固定连接，通过设置的压紧弹簧14可以使限位柱16与限位孔11内部限位连接，压紧弹簧的规格根据需要压紧导向盖板8的力进行确定。
28.优选的，所述限位柱16与限位孔11内部滑动连接，所述限位柱16与压板15下端表面固定连接，所述拉杆13下端与压板15上端表面固定连接，通过设置的限位柱16可以使安装块9与基座5之间限位连接。
29.优选的，所述拉杆13贯穿基座5并与贯穿部位滑动连接，所述拉杆13上端与拆卸拉板6下端表面固定连接，所述压紧弹簧14与拉杆13表面滑动连接，通过设置的拆卸拉板6便于对拉杆13进行拉动处理。
30.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
31.本实用新型提供了一种穿筘机排纱装置，使用时，当需要对导向盖板8进行拆卸和安装时，只需要通过拉动把手7对拆卸拉板6进行拉动，然后拆卸拉板6就可以通过拉杆13的作用下使压板15在限位槽12内部滑动，从而带动限位柱16进行上升，然后把导向盖板8一侧的安装块9通过安装通槽10放进限位槽12内部，然后通过松开拆卸拉板6，通过压紧弹簧14的作用下使压板15带动限位柱16复位，从而使限位柱16进入到相对应的限位孔11内部，从而使安装块9与基座5之间限位连接，从而对导向盖板8进行安装使用，操作比较简单，无需根据就可以进行，提高了工作效率。
32.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种穿筘机排纱装置，包括穿筘机(1)和束纱装置(2)，其特征在于，所述穿筘机(1)上端设置了基座(5)，基座(5)一侧设置了导向盖板(8)，所述基座(5)内部开设了限位槽(12)，所述基座(5)一侧表面开设了与限位槽(12)内部连通的安装通槽(10)，所述导向盖板(8)一侧表面固定连接了贯穿安装通槽(10)并与贯穿部位滑动连接的安装块(9)，安装块(9)上端表面开设了限位孔(11)，所述限位槽(12)内部设置了限位机构，所述基座(5)上端表面设置了拆卸拉板(6)，拆卸拉板(6)上端固定连接了拉动把手(7)。2.根据权利要求1所述一种穿筘机排纱装置，其特征在于，所述穿筘机(1)一侧表面开设了排纱槽(4)，所述穿筘机(1)一侧固定连接了与束纱装置(2)固定连接的导向支架(3)。3.根据权利要求2所述一种穿筘机排纱装置，其特征在于，所述排纱槽(4)一侧的穿筘机(1)设置了排纱板(17)，所述限位机构包括拉杆(13)、压紧弹簧(14)、压板(15)和限位柱(16)。4.根据权利要求3所述一种穿筘机排纱装置，其特征在于，所述压板(15)与限位槽(12)内部滑动连接，所述限位柱(16)、拉杆(13)和压紧弹簧(14)设置的数量均为三个，所述压紧弹簧(14)两端分别与限位槽(12)上端和压板(15)上端固定连接。5.根据权利要求3所述一种穿筘机排纱装置，其特征在于，所述限位柱(16)与限位孔(11)内部滑动连接，所述限位柱(16)与压板(15)下端表面固定连接，所述拉杆(13)下端与压板(15)上端表面固定连接。6.根据权利要求3所述一种穿筘机排纱装置，其特征在于，所述拉杆(13)贯穿基座(5)并与贯穿部位滑动连接，所述拉杆(13)上端与拆卸拉板(6)下端表面固定连接，所述压紧弹簧(14)与拉杆(13)表面滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及一种穿筘机排纱装置，包括穿筘机和束纱装置，所述穿筘机上端设置了基座，基座一侧设置了导向盖板，所述基座内部开设了限位槽，所述基座一侧表面开设了与限位槽内部连通的安装通槽，所述导向盖板一侧表面固定连接了贯穿安装通槽并与贯穿部位滑动连接的安装块，安装块上端表面开设了限位孔，所述限位槽内部设置了限位机构，所述基座上端表面设置了拆卸拉板，拆卸拉板上端固定连接了拉动把手。本实用新型所述的一种穿筘机排纱装置，可以在没有工具的情况下对导向盖板进行拆卸和安装处理，而且操作方式比较简单，提高了工作效率，较为使用。较为使用。较为使用。


技术研发人员：熊凤玲
受保护的技术使用者：襄阳天之源纺织有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2022/12/30