一种具有节水功能的染色机的制作方法

本技术涉及染色机，具体为一种具有节水功能的染色机。

背景技术：

1、在纱线的生产制造过程中，为便于美观和满足不同的使用需求，一般会使用染色机将纱线染色，染色机在为纱线染色时所需使用的水资源较多，染色结束后若将染色用水直接排放，会造成水资源的浪费和污染，现有的染色机在工作后会排出大量染液，染色机对纱线进行染色后，所排出的染液中含有大量染料和杂物，不便于对染液进行循环利用，使得再次染色时需要重新调制染料，耗水量较大，导致水资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有节水功能的染色机，采用本装置进行工作，从而解决了现有的染色机在工作后会排出大量染液，染色机对纱线进行染色后，所排出的染液中含有大量染料和杂物，不便于对染液进行循环利用，再次染色时需要重新调制染料，耗水量较大，导致水资源的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节水功能的染色机，包括染色机主体，所述染色机主体外侧设置有絮凝机构和过滤机构；所述絮凝机构包括与染色机主体下端通过管道固定连接的第二水泵和设置在第二水泵另一端的搅拌组件，搅拌组件上端设置有加料组件，加料组件下端外侧设置有第一水泵，第一水泵另一端固定连接有z形连接管，z形连接管另一端固定连接有第一单向阀，第一单向阀另一端设置有过滤组件，过滤组件下端靠近边缘处设置有支撑柱，过滤组件下端远离支撑柱处设置有出水管，出水管另一端固定连接有第二单向阀，且第二单向阀与染色机主体贯穿固定连接。

3、优选的，所述第二水泵另一端通过管道固定连接有絮凝罐，且絮凝罐下端与第一水泵通过管道固定连接，絮凝罐内部下端固定连接有电机。

4、优选的，所述电机输出端固定连接有转动轴，且转动轴与絮凝罐下端内壁转动连接，转动轴外侧固定连接有搅拌叶，且搅拌叶设置有两组。

5、优选的，所述絮凝罐上端固定连接有固定架，固定架中部固定连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸下端固定连接有密封橡胶块。

6、优选的，所述固定架上端中部固定连接有存料桶，存料桶下端固定连接有下料管，且下料管与絮凝罐上端贯穿固定连接，密封橡胶块与存料桶内壁活动连接。

7、优选的，两组所述的支撑柱上端固定连接有固定盒，第一单向阀与固定盒一端贯穿固定连接，出水管与固定盒下端靠近边缘处贯穿固定连接。

8、优选的，所述固定盒上端通过螺栓螺纹连接有密封盖，密封盖下端固定连接有嵌入块，且嵌入块与固定盒活动嵌合。

9、优选的，所述固定盒下端内壁固定连接有导流块，导流块内部固定连接有加热丝，嵌入块下端固定连接有密封块。

10、优选的，所述密封块内部固定连接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸另一端固定连接有过滤网，过滤网上下端分别与嵌入块和导流块滑动连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本实用新型提出的一种具有节水功能的染色机，通过搅拌组件、加料组件、第一水泵、z形连接管和过滤组件的设置，实现了将染色机排出的染液处理后循环使用从而节水的目的，解决了染液中含有大量染料和杂物不便于循环利用，导致水资源浪费的问题。

技术特征：

1.一种具有节水功能的染色机，包括染色机主体（1），其特征在于：所述染色机主体（1）外侧设置有絮凝机构（2）和过滤机构（3）；所述絮凝机构（2）包括与染色机主体（1）下端通过管道固定连接的第二水泵（25）和设置在第二水泵（25）另一端的搅拌组件（21），搅拌组件（21）上端设置有加料组件（22），加料组件（22）下端外侧设置有第一水泵（23），第一水泵（23）另一端固定连接有z形连接管（24），z形连接管（24）另一端固定连接有第一单向阀（32），第一单向阀（32）另一端设置有过滤组件（33），过滤组件（33）下端靠近边缘处设置有支撑柱（31），过滤组件（33）下端远离支撑柱（31）处设置有出水管（34），出水管（34）另一端固定连接有第二单向阀（35），且第二单向阀（35）与染色机主体（1）贯穿固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：所述第二水泵（25）另一端通过管道固定连接有絮凝罐（211），且絮凝罐（211）下端与第一水泵（23）通过管道固定连接，絮凝罐（211）内部下端固定连接有电机（212）。

3.根据权利要求2所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：所述电机（212）输出端固定连接有转动轴（213），且转动轴（213）与絮凝罐（211）下端内壁转动连接，转动轴（213）外侧固定连接有搅拌叶（214），且搅拌叶（214）设置有两组。

4.根据权利要求3所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：所述絮凝罐（211）上端固定连接有固定架（221），固定架（221）中部固定连接有第一伸缩气缸（222），第一伸缩气缸（222）下端固定连接有密封橡胶块（223）。

5.根据权利要求4所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：所述固定架（221）上端中部固定连接有存料桶（224），存料桶（224）下端固定连接有下料管（225），且下料管（225）与絮凝罐（211）上端贯穿固定连接，密封橡胶块（223）与存料桶（224）内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：两组所述的支撑柱（31）上端固定连接有固定盒（331），第一单向阀（32）与固定盒（331）一端贯穿固定连接，出水管（34）与固定盒（331）下端靠近边缘处贯穿固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：所述固定盒（331）上端通过螺栓螺纹连接有密封盖（334），密封盖（334）下端固定连接有嵌入块（335），且嵌入块（335）与固定盒（331）活动嵌合。

8.根据权利要求7所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：所述固定盒（331）下端内壁固定连接有导流块（332），导流块（332）内部固定连接有加热丝（333），嵌入块（335）下端固定连接有密封块（336）。

9.根据权利要求8所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：所述密封块（336）内部固定连接有第二伸缩气缸（337），第二伸缩气缸（337）另一端固定连接有过滤网（338），过滤网（338）上下端分别与嵌入块（335）和导流块（332）滑动连接。

技术总结
本技术涉及染色机技术领域，公开了一种具有节水功能的染色机，本技术解决了现有的染色机不便于处理工作后排出的大量染液，不便于对染液进行循环利用，导致水资源浪费的问题。一种具有节水功能的染色机，包括染色机主体、絮凝机构和过滤机构，絮凝机构包括第二水泵和搅拌组件，搅拌组件上端设置有加料组件，加料组件下端外侧设置有第一水泵，第一水泵另一端固定连接有Z形连接管，第一单向阀另一端设置有过滤组件，通过搅拌组件、加料组件、第一水泵、Z形连接管和过滤组件的设置，实现了将染色机排出的染液处理后循环使用从而节水的目的，解决了染液中含有大量染料和杂物不便于循环利用，导致水资源浪费的问题。

技术研发人员：张致龙,章胜华,张子灿
受保护的技术使用者：芜湖富春染织股份有限公司
技术研发日：20220929
技术公布日：2024/1/13