一种不锈钢扁丝索芯的制作方法

1.本实用新型涉及一种不锈钢扁丝索芯。


背景技术：

2.在汽车行业中，必不可少需要相关的控制索总成相配套使用，如油门拉索总成、换挡拉索总成、刹车拉索总成等。常见的控制索总成拉索一般为1
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19系列镀锌拉紧钢绳。随着使用场合和使用要求的不同，演变为1
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19系列镀锌钢丝绳外缠绕不锈钢扁丝的产品(简称钢丝绳不锈钢扁丝索芯)，如图1所示。后有为同时满足推、拉作用力的要求，设计演变为1+12系列推拉索索芯外缠绕不锈钢扁丝的产品(简称推拉索不锈钢扁丝索芯)，如图2所示。同普通钢丝绳不锈钢扁丝索芯相比，推拉索不锈钢扁丝索芯其可以实现控制远距离操控，并且具有控制行程阻力小的特点，更适合沿海等环境恶劣的条件下使用。
3.申请号为201420099930.2的实用新型专利公开了一种高疲劳扁丝索芯，它包括中心绳，所述中心绳的外层绕置不锈钢扁钢带以及不锈钢丝，所述不锈钢扁钢带以及不锈钢丝同向间隔绕置，所述中心绳的捻向与外层的不锈钢扁钢带以及不锈钢丝捻向相反。该实用新型高疲劳扁丝索芯具有降低滑动阻力，提高负载效率，提高疲劳强度和等优点。
4.但仍存在以下不足：
5.1、由于推拉索不锈钢扁丝索芯其中心钢丝直径相对于钢丝绳扁丝索芯的中心钢丝直径粗的制约，弯曲半径受到限制，不能适用于小弯曲半径的场合；
6.2、实际使用过程中，受到推拉力时摩擦阻力较大，不利于力的传递；
7.3、虽然外层不锈钢扁和不锈钢丝带有防生锈的作用，但是内层镀锌钢丝绳仍存在生锈的风险，影响使用寿命。


技术实现要素：

8.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供实现小弯曲半径场合、低摩擦组件、防护能力强的一种不锈钢扁丝索芯。
9.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种不锈钢扁丝索芯，包括中心绳，所述中心绳外包覆有涂层，所述涂层外绕置有不锈钢扁钢带和不锈钢丝，所述不锈钢扁带的外壁设置有弧形的凹槽，所述中心绳由1
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3结构的钢丝绳捻制而成。
10.作为优选，所述不锈钢扁钢带和不锈钢丝同向间隔绕置。
11.作为优选，所述不锈钢扁钢带和不锈钢丝捻向均与中心绳的捻向相反。
12.作为优选，所述不锈钢扁钢带和与不锈钢丝之间的间距为0.1mm～0.2mm。
13.作为优选，所述不锈钢丝径向截面为圆形，所述不锈钢扁钢带的厚度和不锈钢丝直径相等。
14.作为优选，所述不锈钢扁钢带的厚度为0.48mm-0.52mm之间。
15.作为优选，所述涂层200最薄处厚度在0.1mm-0.2mm之间。
16.作为优选，所述凹槽的槽深和槽宽均为不锈钢扁钢带厚度的三分之一。
17.作为优选，所述凹槽有多个，多个凹槽沿不锈钢扁钢带宽度方向均匀布置；
18.作为优选，相邻两个凹槽之间的距离为不锈钢扁钢带宽度的四分之一；
19.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
20.1、1
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3结构的钢丝捻制成中心绳，既保留了1+12系列推拉索不锈钢扁丝索芯能够实现推作用力的要求，又兼顾了1
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19系列钢丝绳不锈钢扁丝索芯的柔软性，能够适应于小弯曲半径的使用场合；
21.2、通过凹槽存储润滑油脂，提升润滑效果，降低受到推拉力时的摩擦阻力；
22.3、通过涂层对中心绳的保护，起到了防锈的效果，延长使用寿命；
23.另外，不锈钢丝的圆型截面相对不锈钢扁钢带的长方形截面接触小，更具有方便过渡的作用，能够提高弯曲性能、减少推拉的摩擦阻力。
附图说明
24.图1为传统钢丝绳不锈钢扁丝索芯的断面结构示意图；
25.图2为传统推拉索不锈钢扁丝索芯的断面结构示意图；
26.图3为本实用新型一种不锈钢扁丝索芯的断面结构示意图；
27.图4为本实用新型一种不锈钢扁丝索芯的正面结构示意图；
28.图5为不锈钢扁钢带的截面图。
29.其中：中心绳100，钢丝101，涂层200，不锈钢扁钢带300，凹槽301，不锈钢丝400。
具体实施方式
30.如图3-图5所示，本实施例中的一种不锈钢扁丝索芯，包括中心绳100，所述中心绳100外包覆有涂层200，通过涂层200对中心绳100的保护，起到了防锈的效果，延长使用寿命，所述涂层200外绕置有不锈钢扁钢带300和不锈钢丝400，所述不锈钢扁带的外壁设置有弧形的凹槽301，通过凹槽301存储润滑油脂，提升润滑效果，降低受到推拉力时的摩擦阻力，所述中心绳100由1
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3结构的钢丝101捻制而成，所述钢丝101直径大于1
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19系列钢丝绳不锈钢扁丝索芯用钢丝的直径，且小于1+12系列镀锌钢丝绳101外缠绕不锈钢扁丝的中心处钢丝绳直径，既保留了1+12系列推拉索不锈钢扁丝索芯能够实现推作用力的要求，又兼顾了1
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19系列钢丝绳不锈钢扁丝索芯的柔软性，能够适应于小弯曲半径的使用场合；
31.所述不锈钢扁钢带300和不锈钢丝400同向间隔绕置，不锈钢丝400在不锈钢扁钢带300之间起到过渡的作用，降低了扁丝索芯整体的滑动阻力；
32.所述不锈钢扁钢带300和不锈钢丝400捻向均与中心绳100的捻向相反；
33.所述不锈钢扁钢带300和与不锈钢丝400之间的间距为0.1mm～0.2mm；
34.所述不锈钢丝400径向截面为圆形，圆型截面相对不锈钢扁钢带的长方形截面接触小，更具有方便过渡的作用，能够提高弯曲性能、减少推拉的摩擦阻力，所述不锈钢扁钢带300的厚度和不锈钢丝400直径相等；
35.所述不锈钢扁钢带300的厚度为0.48mm-0.52mm之间；
36.所述涂层200最薄处厚度在0.1mm-0.2mm之间；
37.所述凹槽301的槽深和槽宽均为不锈钢扁钢带300厚度的0.16mm-0.17mm；
38.所述凹槽301有多个，沿不锈钢扁钢带300宽度方向的相邻两个凹槽301之间的中
心间距为0.5mm-0.55mm之间；
39.相邻两个凹槽301之间的距离在0.49mm-0.51mm之间。
40.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种不锈钢扁丝索芯，包括中心绳(100)，其特征在于：所述中心绳(100)外包覆有涂层(200)，所述涂层(200)外绕置有不锈钢扁钢带(300)和不锈钢丝(400)，所述不锈钢扁带的外壁设置有弧形的凹槽(301)，所述中心绳(100)由1
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3结构的钢丝(101)捻制而成。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢扁丝索芯，其特征在于：所述不锈钢扁钢带(300)和不锈钢丝(400)同向间隔绕置。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢扁丝索芯，其特征在于：所述不锈钢扁钢带(300)和不锈钢丝(400)捻向均与中心绳(100)的捻向相反。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢扁丝索芯，其特征在于：所述不锈钢扁钢带(300)和与不锈钢丝(400)之间的间距为0.1mm～0.2mm。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢扁丝索芯，其特征在于：所述不锈钢丝(400)径向截面为圆形，所述不锈钢扁钢带(300)的厚度和不锈钢丝(400)直径相等。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢扁丝索芯，其特征在于：所述不锈钢扁钢带(300)的厚度为0.48mm-0.52mm之间。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢扁丝索芯，其特征在于：所述涂层(200)最薄处厚度在0.1mm-0.2mm之间。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢扁丝索芯，其特征在于：所述凹槽(301)的槽深和槽宽均为不锈钢扁钢带(300)厚度的三分之一。9.根据权利要求1所述的一种不锈钢扁丝索芯，其特征在于：所述凹槽(301)有多个，多个凹槽(301)沿不锈钢扁钢带(300)宽度方向均匀布置，相邻两个凹槽(301)之间的距离为不锈钢扁钢带(300)宽度的四分之一。

技术总结
本实用新型涉及一种不锈钢扁丝索芯，包括中心绳，所述中心绳外包覆有涂层，所述涂层外绕置有不锈钢扁钢带和不锈钢丝，所述不锈钢扁带的外壁设置有弧形的凹槽，所述中心绳由三根钢丝绳捻制而成。该不锈钢扁丝索芯通过1


技术研发人员：张晓 刘刚 顾丹凤 袁红侠 张燕
受保护的技术使用者：江阴泰阳成索业有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/3/28