一种预应力钢绞线分线装置的制作方法

文档序号:34042653发布日期:2023-05-05 14:20阅读:63来源:国知局
一种预应力钢绞线分线装置的制作方法

本技术涉及预应力钢绞线生产设备领域,具体是一种预应力钢绞线分线装置。


背景技术:

1、预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆,并经消除应力处理(稳定化处理),适合预应力混凝土及类似用途,在采取多股预绞合钢丝进行绞合的过程中,需要使用分线装置对输送的多股预绞合钢丝进行分线,并对钢丝进行支撑,便于绞合设备的定位绞合,同时避免钢丝之间过度摩擦。

2、中国专利公开了一种快捷预应力钢绞线分线装置,(授权公告号cn105421127b),该专利技术能够通过弹簧连接双片束线板的结构设计,在弹簧压缩时,第一束线板和第二束线板相接触或者是相接近,此时钢绞线可以一次性穿过两片束线板,提高穿线效率,但是,且无任何限位机构,无法对预绞合的钢丝进行限位,在设备故障停机过钢丝断线时,钢丝有可能反向会滑动,导致钢丝脱离分线装置,且钢丝脱离的瞬间,可能会发生弹性摆动,具有安全隐患。因此,本领域技术人员提供了一种预应力钢绞线分线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线分线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种预应力钢绞线分线装置,包括:

4、固定盘,所述固定盘的外侧套设有固定环,所述固定盘和所述固定环之间固定有若干个组周向均匀布置的支撑臂,每组包括两个对称布置的所述支撑臂;

5、若干个夹持组件,分别安装在每组两个所述支撑臂之间;

6、若干个限位机构,分别安装在每组两个所述支撑臂中的一个所述支撑臂上,并位于两个所述支撑臂的外侧;

7、其中,所述夹持组件包括两个对称布置的支撑辊,两个所述支撑辊均转动连接在两个所述支撑臂之间,两个所述支撑辊的外壁均套设固定有柔性辊,两个所述支撑辊的一端均同轴固定有同步齿轮,且两个所述支撑辊上的所述同步齿轮相互啮合,两个所述支撑辊中的一个所述支撑辊靠近所述限位机构的一端同轴固定有第一连接轴,所述第一连接轴转动连接在所述支撑臂上,并延伸至与所述限位机构可拆卸连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定盘的中心位置处开设有固定孔。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述柔性辊的厚度为5-8mm。

10、作为本实用新型再进一步的方案:所述柔性辊的材质为橡胶。

11、作为本实用新型再进一步的方案:所述限位机构包括支架、单向阻尼轴承和第二连接轴,所述支架固定在所述支撑臂上,所述单向阻尼轴承固定在所述支架上,所述第二连接轴的一端与所述单向阻尼轴承连接,所述第二连接轴的另一端安装有连接器,所述第二连接轴通过所述连接器与所述第一连接轴可拆卸连接。

12、作为本实用新型再进一步的方案:所述连接器包括限位板和花键轴,所述限位板的两端面均固定有所述花键轴,所述第二连接轴和所述第一连接轴靠近所述连接器的一端均开设有与所述花键轴对应的花键槽。

13、作为本实用新型再进一步的方案:所述限位板的材质为磁铁。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

15、将多股预绞合的钢丝穿入相应的夹持组件内,并经由两个柔性辊之间穿过,然后将第一连接轴与限位机构结合,将预绞合的钢丝穿入两个柔性辊之间时,两个柔性辊被挤压变形,并对钢丝施加压力,对其进行夹持,在正常输送钢丝时,两个支撑辊在同步齿轮的作用下同步转动,限位机构不对支撑辊限位,若输送过程中,设备故障停机或钢丝断线,导致钢丝有向相反的方向滑动的趋势时,限位机构会对支撑辊限位,使得支撑辊无法反向转动,此时,钢丝被柔性辊夹持,使得钢丝不会反向滑动,避免出现钢丝脱落,防止脱落的钢丝发生弹性摆动,对人员造成伤害。



技术特征:

1.一种预应力钢绞线分线装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线分线装置,其特征在于,所述固定盘(10)的中心位置处开设有固定孔(101)。

3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线分线装置,其特征在于,所述柔性辊(22)的厚度为5-8mm。

4.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线分线装置,其特征在于,所述柔性辊(22)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线分线装置,其特征在于,所述限位机构(30)包括支架(31)、单向阻尼轴承(32)和第二连接轴(33),所述支架(31)固定在所述支撑臂(12)上,所述单向阻尼轴承(32)固定在所述支架(31)上,所述第二连接轴(33)的一端与所述单向阻尼轴承(32)连接,所述第二连接轴(33)的另一端安装有连接器(34),所述第二连接轴(33)通过所述连接器(34)与所述第一连接轴(24)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种预应力钢绞线分线装置,其特征在于,所述连接器(34)包括限位板(341)和花键轴(342),所述限位板(341)的两端面均固定有所述花键轴(342),所述第二连接轴(33)和所述第一连接轴(24)靠近所述连接器(34)的一端均开设有与所述花键轴(342)对应的花键槽(40)。

7.根据权利要求6所述的一种预应力钢绞线分线装置,其特征在于,所述限位板(341)的材质为磁铁。


技术总结
本技术属于预应力钢绞线生产设备领域,尤其为一种预应力钢绞线分线装置,包括:固定盘、固定环、支撑臂、夹持组件和限位机构,其中,所述夹持组件包括两个对称布置的支撑辊,两个所述支撑辊均转动连接在两个所述支撑臂之间,两个所述支撑辊的外壁均套设固定有柔性辊;在正常输送钢丝时,两个支撑辊在同步齿轮的作用下同步转动,限位机构不对支撑辊限位,若输送过程中,设备故障停机或钢丝断线,导致钢丝有向相反的方向滑动的趋势时,限位机构会对支撑辊限位,使得支撑辊无法反向转动,此时,钢丝被柔性辊夹持,使得钢丝不会反向滑动,避免出现钢丝脱落,防止脱落的钢丝发生弹性摆动,对人员造成伤害。

技术研发人员:苏玉伟
受保护的技术使用者:天津市瑞通预应力钢绞线有限公司
技术研发日:20221015
技术公布日:2024/1/12
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