一种自动计重坯布的圆织机的制作方法

本技术涉及一种坯布生产领域，尤其涉及一种自动计重坯布的圆织机。

背景技术：

1、圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱。经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。一台圆织机有几把梭子,就有几条纬纱同时织入。对于平织布,可用平织机、片梭织机、喷水织机编织。通过圆织机进行织布在市场上占有很大份额。

2、现在市场上对用圆织机织出的坯布的称量多是利用人工搬运下来，放在专门的称重工具上称重，每次一坯布完成后需要拿下来称重记录，每个坯布的重量大概在25公斤左右，且体积较大，需要两个人共同完成搬运。也有一些会运用机械手，小型叉车等来进行搬运刚织好的坯布到指定的称重工具上称重。申请人在这个过程中发现这样不仅浪费人力、物力，还容易产生误差。每个坯布的重量往往也大不相同，以往都是靠工人的经验来判定一卷坯布的重量是否达到要求，这样不仅需要大量的经验，准确率也不高。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是对圆织机生产出来的坯布称重步骤复杂，效率低下，浪费人力、物力。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种自动计重坯布的圆织机，包含：

3、圆织机本体；

4、称台，所述称台上设有称重传感器，所述圆织机本体安装于所述称台上；所述称重传感器包括至少两组对称分布在所述称台上的重力传感器；称重仪表盘，设立于所述圆织机本体上，用于显示坯布重量；接线盒，安装于所述称台上，所述接线盒和所述称台可拆卸连接，所述接线盒内还包含a/d转换器；通讯电缆，一端和所述接线盒相连，另一端和所述称重仪表盘相连。

5、其有益效果在于提供了一种自动计重坯布的圆织机，在坯布生产完成后通过称重传感器记录的生产前后的数据算出坯布重量，不需要再用人力搬运另外称重。还可以通过在坯布生产之前通过称重仪表盘先设置一个重量，来达到生产指定重量的坯布。

6、所述称重传感器呈环形分布在所述称台上，环形分布能够让测量的数据更准确。

7、所述称重传感器包括四组重力传感器，分别为第一组重力传感器、第二组重力传感器、第三组重力传感器和第四组重力传感器，四组重力传感器在称重台上对称分布，经过实验获得四组重力传感器在称台上对称分布时，自动计重坯布的圆织机的称重最准确。

8、所述的圆织机本体和所述称台之间安装有弹性件，圆织机在生产过程中会发生晃动，可能影响测量的准确性，而在圆织机和称台之间安装弹性件可以有效的减少晃动，增加坯布测量的准确性。所述弹性件可以是弹簧，橡胶垫，乳胶，海绵等材料。

9、所述弹性件是橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为10-20mm。

10、所述圆织机本体固定安装在所述称台上，所述的称台面积不小于圆织机底面积，这样保证圆织机能够稳定的在称台上进行生产工作还不产生晃动。

11、所述的圆织机本体和所述称台可拆卸连接，这样如果需要更换圆织机本体或者称台时可以随时拆卸开。

12、所述的圆织机本体和所述称台为螺纹连接，螺纹连接方便快捷，稳定性好。

13、所述的每组重力传感器至少一个重力传感器，且每组重力传感器的数量相同，这样保证了称重的准确性，当需要更精确的测量数据时可以考虑每组称重传感器中放多个称重传感器，每组称重传感器数量相同为了保证测量的稳定性和准确性。

14、所述的称重仪表盘和圆织机可拆卸连接，这样称重仪表盘可以放置在圆织机的不同的位置，当一个地方不合适的时候可以更换到其他更方便的位置。

15、所述的称重仪表盘通过a/d转换器将所述称重传感器的信号进行转换，计算出重量，快速高效准确的计算出坯布的重量。

16、所述的称重仪表盘上分别安装有储存卡插孔和优盘插孔，储存卡插孔可以安装储存卡用于储存数据，储存卡可以拿出来读取数据，u盘插孔可以在有需要的时候直接用u盘复制来读取数据 。

17、有益效果：

18、1.本实用新型提供的一种自动计重坯布的圆织机，圆织机上的坯布在生产完成后通过称重传感器记录的生产前后的数据算出坯布重量，通过此技术方案可以使圆织机生产完成的坯布自动进行称重，不需要再用人工搬运下来测重，节省人力物力，准确率也更高。

19、2.通过此技术方案可以先在称重仪表盘设定坯布的重量再进行生产，比如客户要求每卷布多少重量，就可以提前设定好重量来进行生产，到指定重量后进行下一坯布的生产。

技术特征：

1.一种自动计重坯布的圆织机，其特征在于，包含：

2.根据权利要求1所述的自动计重坯布的圆织机，其特征在于，所述称重传感器呈环形分布在所述称台（２）上。

3.根据权利要求1或2所述的自动计重坯布的圆织机，其特征在于，所述称重传感器包括四组重力传感器，分别为第一组重力传感器（301）、第二组重力传感器（302）、第三组重力传感器（303）和第四组重力传感器（304）。

4.根据权利要求3所述的自动计重坯布的圆织机，其特征在于，所述圆织机本体（1）和所述称台（2）之间安装有弹性件（10）。

5.根据权利要求４所述的自动计重坯布的圆织机，其特征在于，所述弹性件（10）是橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为10-20mm。

6.根据权利要求1所述的自动计重坯布的圆织机，其特征在于，所述圆织机本体（1）固定或可拆卸式安装在所述称台（2）上，所述称台（2）上表面的面积不小于所述圆织机本体（1）的底面积。

7.根据权利要求６所述的自动计重坯布的圆织机，其特征在于，所述圆织机本体（1）和所述称台（2）为螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的自动计重坯布的圆织机，其特征在于，所述称重仪表盘（4）可拆卸安装在所述圆织机本体（1）上。

9.根据权利要求1所述的自动计重坯布的圆织机，其特征在于，所述称重仪表盘（4）通过a/d转换器（6）将所述称重传感器的信号进行转换，计算出坯布重量。

10.根据权利要求1所述的自动计重坯布的圆织机，其特征在于，所述称重仪表盘（4）上分别安装有储存卡插孔（8）和u盘插孔（9）。

技术总结
本技术公开了一种自动计重坯布的圆织机，包括：圆织机本体；称台，所述称台上设有称重传感器，所述圆织机本体安装于所述称台上；所述称重传感器包括至少两组对称分布在所述称台上的重力传感器；称重仪表盘，设立于所述圆织机本体上，用于显示坯布重量；接线盒，安装于所述称台上，所述接线盒和所述称台可拆卸连接，所述接线盒内还包含A/D转换器；通讯电缆，所述通讯电缆一端和所述接线盒相连，另一端和所述称重仪表盘相连。通过上述方式，本技术提供了一种自动计重坯布的圆织机，能够自动称重生产结束后的每卷坯布的重量，也可以指定每卷坯布的重量来生产，节省了人力物力，提高了生产效率和准确率。

技术研发人员：范鸿保,叶建平
受保护的技术使用者：江苏迈思德超净科技有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/13