一种针织圆机编织机构的鞍座的制作方法

本技术具体涉及一种针织圆机编织机构的鞍座。

背景技术：

1、目前，传统加工鞍座底圈的止口位置是采用车床加工的方式，不能保证每个产品都能统一尺寸，而且传统加工鞍座也是采用车床加工的方式，传统车床加工精度低，鞍座和鞍座底圈两者重合的面是圆形面，圆是无数个点组合而成的，所以两者在结合的时候接触面加工不平整的话，就会只有点接触在一起，而传统的鞍座和底圈仅通过一销轴进行定位，这种方式接触不够稳定。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针织圆机编织机构的鞍座。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种针织圆机编织机构的鞍座，包括鞍座本体和鞍座底圈，所述鞍座底圈呈圆环状，所述鞍座本体安装在鞍座底圈上，所述鞍座本体和鞍座底圈之间设置有销轴，所述鞍座底圈上开设有用于放置销轴的销轴孔，所述鞍座底圈的内圈向上凸起形成有靠台，所述鞍座本体的内侧面与靠台侧壁相贴合，所述靠台和销轴孔之间设置有向下凹陷的限位槽，所述鞍座本体的底部形成有嵌入限位槽的环台。

3、在进一步的，所述鞍座底圈上开设有若干等角度排列的安装孔。

4、在进一步的，所述安装孔一旁同圆周处开设有若干第一螺纹孔。

5、在进一步的，所述安装孔的内侧开设有若干第一限位孔，所述鞍座本体上开设有与第一限位孔相对应的第二限位孔。

6、在进一步的，所述第一限位孔呈倾斜设置。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该针织圆机编织机构的鞍座，鞍座底圈的止口位置是采用cnc铣边的加工方式，这样可以保证每条边到达圆心的位置是统一尺寸，鞍座可以单独在cnc上加工，这样可以保证每个鞍座的统一尺寸，随便拿一件鞍座装在鞍座底圈上位置也不会发生改变，且在鞍座底圈上开设环形的限位槽，并在鞍座本体上设置嵌入限位槽的环台，提高鞍座本体和鞍座底圈之间的定位，结构设计合理，保证两者直接的安装稳定。

技术特征：

1.一种针织圆机编织机构的鞍座，其特征在于：包括鞍座本体和鞍座底圈，所述鞍座底圈呈圆环状，所述鞍座本体安装在鞍座底圈上，所述鞍座本体和鞍座底圈之间设置有销轴，所述鞍座底圈上开设有用于放置销轴的销轴孔，所述鞍座底圈的内圈向上凸起形成有靠台，所述鞍座本体的内侧面与靠台侧壁相贴合，所述靠台和销轴孔之间设置有向下凹陷的限位槽，所述鞍座本体的底部形成有嵌入限位槽的环台。

2.根据权利要求1所述的针织圆机编织机构的鞍座，其特征在于：所述鞍座底圈上开设有若干等角度排列的安装孔。

3.根据权利要求2所述的针织圆机编织机构的鞍座，其特征在于：所述安装孔一旁同圆周处开设有若干第一螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的针织圆机编织机构的鞍座，其特征在于：所述安装孔的内侧开设有若干第一限位孔，所述鞍座本体上开设有与第一限位孔相对应的第二限位孔。

5.根据权利要求4所述的针织圆机编织机构的鞍座，其特征在于：所述第一限位孔呈倾斜设置。

技术总结
本技术涉及一种针织圆机编织机构的鞍座，包括鞍座本体和鞍座底圈，所述鞍座底圈呈圆环状，所述鞍座本体安装在鞍座底圈上，所述鞍座本体和鞍座底圈之间设置有销轴，所述鞍座底圈上开设有用于放置销轴的销轴孔，所述鞍座底圈的内圈向上凸起形成有靠台，所述鞍座本体的内侧面与靠台侧壁相贴合，所述靠台和销轴孔之间设置有向下凹陷的限位槽，所述鞍座本体的底部形成有嵌入限位槽的环台。该针织圆机编织机构的鞍座结构设计合理，保证两者直接的安装稳定。

技术研发人员：吴志伟,傅英财,陈明旭
受保护的技术使用者：晋江市越启纺织机械有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/12