一种布料划线器的制作方法

本技术涉及布料裁剪，尤其涉及一种布料划线器。

背景技术：

1、在制衣厂、毛巾被服厂等制装领域，经常用到的是普通划粉。普通划粉在使用后，不能自动褪去颜色，需要经过清洗会消失给制装领域带来了极大的不便；由于在高档衣物上使用后不能隐迹划粉；由于原材料用到水杨酸等毒性物质，长期接触会影响身体健康；另外大多数隐迹划粉为单一白色，不适用于白色布料的裁。

2、现有技术中的布料划线器，一般不能对布料进行张紧，布料上易存在褶皱，抚平褶皱需要较长的时间，划线器的高度，而工作人员的身高不同，不利于不同身高的工作人员使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中了，抚平褶皱需要较长的时间，不利于不同身高的工作人员使用的缺点，而提出的一种布料划线器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种布料划线器，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定机构，所述工作台的侧面固定连接有第一电动轨道，所述第一电动轨道的移动端固定连接有划线架，所述划线架的内壁固定连接有第二电动轨道，所述第二电动轨道的移动端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有电动喷嘴，所述划线架的上表面固定连接有料筒，所述料筒的上表面设置有加料口，所述电动喷嘴的进料口固定连接有连接管，所述料筒的出料口与所述连接管固定连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述固定机构包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端穿过所述安装板固定连接有压板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述压板的下表面固定连接有张紧辊，所述张紧辊的表面固定连接有微型电机。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述压板与所述工作台的对角线相互垂直，所述微型电机的输出端与所述张紧辊传动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述张紧辊的角度与所述压板平行，所述张紧辊的表面设置有防滑套。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述工作台的下表面固定连接有支撑管，所述支撑管的内壁固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有螺纹杆。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述支撑管的内壁滑动连接有支撑腿，所述支撑腿的内壁与所述螺纹杆螺纹连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述支撑腿的下表面插接有底座，所述底座的表面涂装有防滑漆。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述底座的上表面固定连接有插杆，所述插杆的表面设置有耐磨层。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述固定机构的数量有四个，四个所述固定机构分布在所述工作台上表面的四角处。

21、本实用新型具有如下有益效果：

22、1、与现有技术相比，该布料划线器，将布料铺在工作台上，然后气缸推动安装板下移，然后使得张紧辊下压在布料四角上，微型电机驱动张紧辊转动，然后将布料张紧，使得布料表面更为平整，不易产生褶皱，划线位置更为准确，有利于提升划线速度，通过电动喷嘴喷涂划线，不会移动布料。

23、2、与现有技术相比，该布料划线器，升降电机驱动螺纹杆转动，然后通过螺纹杆与支撑腿的配合，将支撑腿收入或推出支撑管，进而调整工作台的高度，便于不同身高的工作人员使用本装置。

24、3、与现有技术相比，该布料划线器，底座通过插杆插在支撑腿上，底座提升装置的防滑能力，电动喷嘴从料筒抽取热解涂料，并喷在布料上，进行划线，热解涂料熨烫后会热解，不需清洗布料。

技术特征：

1.一种布料划线器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有固定机构(2)，所述工作台(1)的侧面固定连接有第一电动轨道(3)，所述第一电动轨道(3)的移动端固定连接有划线架(4)，所述划线架(4)的内壁固定连接有第二电动轨道(5)，所述第二电动轨道(5)的移动端固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定连接有电动喷嘴(7)，所述划线架(4)的上表面固定连接有料筒(8)，所述料筒(8)的上表面设置有加料口(9)，所述电动喷嘴(7)的进料口固定连接有连接管(10)，所述料筒(8)的出料口与所述连接管(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种布料划线器，其特征在于：所述固定机构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)的上表面固定连接有安装板(202)，所述安装板(202)的上表面固定连接有气缸(203)，所述气缸(203)的输出端穿过所述安装板(202)固定连接有压板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种布料划线器，其特征在于：所述压板(204)的下表面固定连接有张紧辊(205)，所述张紧辊(205)的表面固定连接有微型电机(206)。

4.根据权利要求3所述的一种布料划线器，其特征在于：所述压板(204)与所述工作台(1)的对角线相互垂直，所述微型电机(206)的输出端与所述张紧辊(205)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种布料划线器，其特征在于：所述张紧辊(205)的角度与所述压板(204)平行，所述张紧辊(205)的表面设置有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种布料划线器，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑管(11)，所述支撑管(11)的内壁固定连接有升降电机(13)，所述升降电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14)。

7.根据权利要求6所述的一种布料划线器，其特征在于：所述支撑管(11)的内壁滑动连接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的内壁与所述螺纹杆(14)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种布料划线器，其特征在于：所述支撑腿(12)的下表面插接有底座(15)，所述底座(15)的表面涂装有防滑漆。

9.根据权利要求8所述的一种布料划线器，其特征在于：所述底座(15)的上表面固定连接有插杆(16)，所述插杆(16)的表面设置有耐磨层。

10.根据权利要求1所述的一种布料划线器，其特征在于：所述固定机构(2)的数量有四个，四个所述固定机构(2)分布在所述工作台(1)上表面的四角处。

技术总结
本技术公开了一种布料划线器，本技术涉及布料裁剪技术领域，包括工作台，工作台的上表面固定连接有固定机构，工作台的侧面固定连接有第一电动轨道，第一电动轨道的移动端固定连接有划线架，划线架的内壁固定连接有第二电动轨道，第二电动轨道的移动端固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有电动喷嘴，划线架的上表面固定连接有料筒。本技术，然后气缸推动安装板下移，然后使得张紧辊下压在布料四角上，微型电机驱动张紧辊转动，然后将布料张紧，使得布料表面更为平整，不易产生褶皱，划线位置更为准确，有利于提升划线速度，通过电动喷嘴喷涂划线，不会移动布料。

技术研发人员：雷萍,朱雷,冯申申
受保护的技术使用者：宿州盈德服装有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13