一种纺织布料的蜡染加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料蜡染技术领域，尤其涉及一种纺织布料的蜡染加工装置。


背景技术：

2.蜡染是传统纺织印染手工艺，古称蜡缬，蜡染是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染，既染去蜡，布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案。
3.现有技术中，在蜡染的过程中，需要先将布料展开并平铺在桌面上，随后工作人员进行蜡染，但是在平铺的过程中，面料还易发生褶皱，在蜡染的过程中，褶皱的出现很容易影响产品的质量，同时一些布料需要双面蜡染，传统的方式在蜡染一面后还需要工作人员对布料进行翻面，十分影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织布料的蜡染加工装置，通过设置拉伸机构以及夹持机构，实现对布料进行拉伸，能够有效的避免布料出现褶皱，影响蜡染质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织布料的蜡染加工装置，包括底座与固定架，所述固定架的内底部与内顶部之间共同滑动连接有两个对称设置的移动板，两个所述移动板上均固定连接有两个对称设置的u形板，多个所述u形板内均设置有用于对布料进行夹持的夹持机构，所述固定架内设置有用于对布料进行拉伸的拉伸机构，所述拉伸机构包括滑动连接在固定架内的移动块，所述移动块的两端侧壁上均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块上均转动连接有转动板，两个所述转动板远离第一固定块的一端均转动连接有第二固定块，两个所述第二固定块分别固定连接在两个所述移动板的侧壁上，所述固定架内设置有用于对拉伸机构进行驱动的驱动机构，所述底座上还设置有用于对固定架进行转动的转动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括转动连接在固定架内底部与内顶部之间的螺纹杆，所述螺纹杆穿过移动块并与其螺纹连接。
8.优选地，所述固定架的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接在螺纹杆的上端部。
9.优选地，所述夹持机构包括固定连接在u形板内顶部上的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端共同固定连接有夹板，所述夹板的上端与u形板的内顶部之间通过两个弹簧弹性连接。
10.优选地，所述转动机构包括固定连接在固定架下端的两个对称设置的滑块，所述底座的上端面开设有环形槽，两个所述滑块均滑动连接在环形槽内。
11.优选地，所述底座的内部开设有腔体，所述腔体的内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接在固定架的下端。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置拉伸机构以及夹持机构，将布料的四角插入四个u形板内，在弹簧的作用下，夹板对布料的四角进行固定，驱动第一电机的输出轴转动，带动螺纹杆转动，从而带动与其螺纹连接的移动块下移，移动块的下移带动两个第一固定块下移，第一固定块的下移推动转动板转动，转动板推动两个移动板向两端移动，实现对布料进行拉伸，能够有效的避免布料出现褶皱，影响蜡染质量。
14.2、通过设置转动机构，当布料蜡染一面以后，驱动第二电机的输出轴转动，带动固定架转动，实现对布料进行翻面，该方式无需人工对布料进行翻面，提高装置的实用性以及加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种纺织布料的蜡染加工装置的结构示意图；
16.图2为图1中的a处结构放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种纺织布料的蜡染加工装置的u形板结构示意图。
18.图中：1底座、2第一电机、3移动板、4u形板、5第一固定块、6螺纹杆、7转动板、8第二固定块、9移动块、10腔体、11第二电机、12固定架、13伸缩杆、14弹簧、15环形槽、16滑块。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.参照图1-3，一种纺织布料的蜡染加工装置，包括底座1与固定架12，固定架12的内底部与内顶部之间共同滑动连接有两个对称设置的移动板3，两个移动板3上均固定连接有两个对称设置的u形板4，多个u形板4内均设置有用于对布料进行夹持的夹持机构，夹持机构包括固定连接在u形板4内顶部上的两个伸缩杆13，两个伸缩杆13的伸缩端共同固定连接有夹板，夹板的上端与u形板4的内顶部之间通过两个弹簧14弹性连接。
21.固定架12内设置有用于对布料进行拉伸的拉伸机构，拉伸机构包括滑动连接在固定架12内的移动块9，移动块9的两端侧壁上均固定连接有第一固定块5，两个第一固定块5上均转动连接有转动板7，两个转动板7远离第一固定块5的一端均转动连接有第二固定块8，两个第二固定块8分别固定连接在两个移动板3的侧壁上，固定架12的上端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴末端固定连接在螺纹杆6的上端部。
22.固定架12内设置有用于对拉伸机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在固定架12内底部与内顶部之间的螺纹杆6，螺纹杆6穿过移动块9并与其螺纹连接。
23.底座1上还设置有用于对固定架12进行转动的转动机构，转动机构包括固定连接在固定架12下端的两个对称设置的滑块16，底座1的上端面开设有环形槽15，两个滑块16均滑动连接在环形槽15内，底座1的内部开设有腔体10，腔体10的内壁上固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴末端固定连接在固定架12的下端。
24.本实用新型使用时，将布料的四角插入四个u形板4内，在弹簧14的作用下，夹板对
布料的四角进行固定，驱动第一电机2的输出轴转动，带动螺纹杆6转动，从而带动与其螺纹连接的移动块9下移，移动块9的下移带动两个第一固定块5下移，第一固定块5的下移推动转动板7转动，转动板7推动两个移动板3向两端移动，实现对布料进行拉伸，能够有效的避免布料出现褶皱，影响蜡染质量，当布料蜡染一面以后，驱动第二电机11的输出轴转动，带动固定架12转动，实现对布料进行翻面，该方式无需人工对布料进行翻面，提高装置的实用性以及加工效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纺织布料的蜡染加工装置，包括底座(1)与固定架(12)，其特征在于，所述固定架(12)的内底部与内顶部之间共同滑动连接有两个对称设置的移动板(3)，两个所述移动板(3)上均固定连接有两个对称设置的u形板(4)，多个所述u形板(4)内均设置有用于对布料进行夹持的夹持机构，所述固定架(12)内设置有用于对布料进行拉伸的拉伸机构，所述拉伸机构包括滑动连接在固定架(12)内的移动块(9)，所述移动块(9)的两端侧壁上均固定连接有第一固定块(5)，两个所述第一固定块(5)上均转动连接有转动板(7)，两个所述转动板(7)远离第一固定块(5)的一端均转动连接有第二固定块(8)，两个所述第二固定块(8)分别固定连接在两个所述移动板(3)的侧壁上，所述固定架(12)内设置有用于对拉伸机构进行驱动的驱动机构，所述底座(1)上还设置有用于对固定架(12)进行转动的转动机构。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料的蜡染加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在固定架(12)内底部与内顶部之间的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)穿过移动块(9)并与其螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织布料的蜡染加工装置，其特征在于，所述固定架(12)的上端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴末端固定连接在螺纹杆(6)的上端部。4.根据权利要求3所述的一种纺织布料的蜡染加工装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在u形板(4)内顶部上的两个伸缩杆(13)，两个所述伸缩杆(13)的伸缩端共同固定连接有夹板，所述夹板的上端与u形板(4)的内顶部之间通过两个弹簧(14)弹性连接。5.根据权利要求4所述的一种纺织布料的蜡染加工装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在固定架(12)下端的两个对称设置的滑块(16)，所述底座(1)的上端面开设有环形槽(15)，两个所述滑块(16)均滑动连接在环形槽(15)内。6.根据权利要求5所述的一种纺织布料的蜡染加工装置，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有腔体(10)，所述腔体(10)的内壁上固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴末端固定连接在固定架(12)的下端。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织布料的蜡染加工装置，包括底座与固定架，所述固定架的内底部与内顶部之间共同滑动连接有两个对称设置的移动板，两个所述移动板上均固定连接有两个对称设置的U形板，多个所述U形板内均设置有用于对布料进行夹持的夹持机构，所述固定架内设置有用于对布料进行拉伸的拉伸机构，所述拉伸机构包括滑动连接在固定架内的移动块，所述移动块的两端侧壁上均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块上均转动连接有转动板。本实用新型结构合理，通过设置拉伸机构以及夹持机构，实现对布料进行拉伸，能够有效的避免布料出现褶皱，影响蜡染质量。影响蜡染质量。影响蜡染质量。


技术研发人员：张译文
受保护的技术使用者：湖北惠胜纺织有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/3/16