本技术涉及牛仔布加工,具体为一种牛仔布烧毛机。
背景技术:
1、牛仔布的靛蓝染料有不耐高温的特性,在长期的高温中,会呈现升华现象,并使布面呈暗红色,影响牛仔布的正常色光。所以牛仔布烧毛时有必要防止布面呈现较长的过热时刻,必须严格操控烧毛的低限布速。烧毛过度高温的时候,需要立刻对牛仔布救活。
技术实现思路
1、为实现上述目的,本实用新型提供一种牛仔布烧毛机,包括底座,所述底座上端连接有机箱,所述机箱左右两侧设有开口,所述机箱内部连接有多个烧毛辊,所述烧毛辊内部连接有加热板,所述烧毛辊呈三角形布置,所述底座左右两侧连接有固定座,所述固定座上端连接有夹持箱,所述夹持箱左右两侧均设有与开口对应的进料口,所述夹持箱上端面设有滑槽,所述夹持箱内壁连接有隔板,所述隔板位于进料口的上端,所述隔板上端面设有调节槽,所述夹持箱上端连接有电动滑轨,所述电动滑轨下端连接有滑块,所述滑块下端贯穿滑槽伸入夹持箱内部连接有气缸,所述气缸下侧的输出端贯穿调节槽连接有凸板,所述凸板下端连接有磁铁;所述固定座上端面设有长槽,所述长槽内壁连接有固定轴,所述固定轴外壁套设有移动座,所述移动座上端设有与凸板连接的凹槽,所述凹槽内部连接有与磁铁配合的吸铁。
2、优选的,所述底座上端连接有多个传输滚筒。
3、优选的,所述隔板上端左右对称连接有固定块,所述固定块相对应的一侧外壁设有连接槽,所述连接槽前后两侧设有相连通的限位孔。
4、优选的,所述气缸左右两侧外壁连接有与连接槽契合的配合块,所述配合块前后两侧外壁设有台阶孔,所述台阶孔内壁连接有弹簧,所述弹簧另一端连接有伸缩块,所述伸缩块伸出台阶孔内部的一端与限位孔契合。
5、优选的,所述长槽左右两侧内壁连接有限位块,所述限位块相对应的一侧外壁设有限位槽。
6、优选的,所述移动座左右两侧连接有与限位槽契合的限位套筒,所述限位套筒套设在固定轴外壁。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
8、本实用新型通过气缸带动凸板伸入凹槽内部,磁铁与吸铁相互配合对牛仔布进行夹持,配合底座上设置的传输滚筒,有效实现了对牛仔布快速抽出,避免烧毛过程中,温度过高,导致的牛仔布损坏。
1.一种牛仔布烧毛机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端连接有机箱(11),所述机箱(11)左右两侧设有开口(111),所述机箱(11)内部连接有多个烧毛辊(12),所述烧毛辊(12)内部连接有加热板(121),所述烧毛辊(12)呈三角形布置,所述底座(1)左右两侧连接有固定座(2),所述固定座(2)上端连接有夹持箱(3),所述夹持箱(3)左右两侧均设有与开口(111)对应的进料口(35),所述夹持箱(3)上端面设有滑槽(32),所述夹持箱(3)内壁连接有隔板(34),所述隔板(34)位于进料口(35)的上端,所述隔板(34)上端面设有调节槽(341),所述夹持箱(3)上端连接有电动滑轨(31),所述电动滑轨(31)下端连接有滑块(311),所述滑块(311)下端贯穿滑槽(32)伸入夹持箱(3)内部连接有气缸(4),所述气缸(4)下侧的输出端贯穿调节槽(341)连接有凸板(42),所述凸板(42)下端连接有磁铁(43);所述固定座(2)上端面设有长槽(22),所述长槽(22)内壁连接有固定轴(24),所述固定轴(24)外壁套设有移动座(23),所述移动座(23)上端设有与凸板(42)连接的凹槽(232),所述凹槽(232)内部连接有与磁铁(43)配合的吸铁(233)。
2.根据权利要求1所述的一种牛仔布烧毛机,其特征在于:所述底座(1)上端连接有多个传输滚筒(13)。
3.根据权利要求1所述的一种牛仔布烧毛机,其特征在于:所述隔板(34)上端左右对称连接有固定块(33),所述固定块(33)相对应的一侧外壁设有连接槽(331),所述连接槽(331)前后两侧设有相连通的限位孔(332)。
4.根据权利要求1所述的一种牛仔布烧毛机,其特征在于:所述气缸(4)左右两侧外壁连接有与连接槽(331)契合的配合块(41),所述配合块(41)前后两侧外壁设有台阶孔(412),所述台阶孔(412)内壁连接有弹簧(413),所述弹簧(413)另一端连接有伸缩块(411),所述伸缩块(411)伸出台阶孔(412)内部的一端与限位孔(332)契合。
5.根据权利要求1所述的一种牛仔布烧毛机,其特征在于:所述长槽(22)左右两侧内壁连接有限位块(21),所述限位块(21)相对应的一侧外壁设有限位槽(211)。
6.根据权利要求1所述的一种牛仔布烧毛机,其特征在于:所述移动座(23)左右两侧连接有与限位槽(211)契合的限位套筒(231),所述限位套筒(231)套设在固定轴(24)外壁。