一种横编织机用针板钢片织针组合的制作方法

本技术涉及横编织机领域，尤其涉及一种横编织机用针板钢片织针组合。

背景技术：

1、现有横编织机可用于全成形毛衫编织，但受织针制作的限制，若作细密度编织，一般只能做到18针标准针距，即使牺牲织针部分强度，将其厚度做得很细，最多也就做到20～24针标准针距左右。但随着人们和制造商对织物和毛衣有着更紧密细化的要求，上述现有针距不能满足全成形细密度编织需要，因此制作更细针距针板成为横编织机生产厂家的迫切需要，而要制作具有更细针距的横编织机，则需要厚度更薄的对应织针。

2、然而，由于横编织机织针的特殊结构和现有制作水平的限制，目前电脑横编织机中的织针其厚度最薄不小于0.5mm。而要制作更细针距的针板，若通过减少形成针槽的钢片的厚度，则是不现实的，因为控制织针的针脚在针槽中受机头三角的作用，作用时会产生较大的横向分力，同时机头快速运动时会对针脚形成冲击，而该横向冲击力会通过针脚作用在钢片上，若钢片太薄，强度大大减弱，很容易被撞坏，因此很薄的钢片是不实用的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，在保证织针和钢片强度且在不改变织针和钢片基本厚度的情况下，提供一种能进行更细密度编织的一种横编织机用针板钢片织针组合。其技术方案如下：

2、所述横编织机用针板钢片织针组合，设于机架上，包括针板、钢片、脱圈片、织针和针脚，所述针板设置在机架前后两侧，若干钢片平行设置在针板上，脱圈片设置在针板前端，其中：所述织针的针身厚度大于针脚厚度，所述钢片前段一侧或两侧设有凹槽，凹槽槽宽不小于织针的针身高度，凹槽槽长与织针向后移动所需的空间长度相适配，两相邻钢片之间形成与针脚厚度适配的针槽和与织针的针身厚度适配的织针槽，针脚和织针分别置于针槽和织针槽中，针脚与织针后段嵌接，控制织针完成包括成圈、集圈、移圈等编织。

3、所述织针的针身为前段宽于后段的不等厚度结构，前段的厚度大于针脚厚度，后段的厚度与针脚厚度基本一致。

4、所述织针的针身的前段凸出于后段的两侧或一侧，凸出的部分设于对应的凹槽中。

5、本实用新型通过在钢片上设计凹槽，使织针厚度可大于针槽槽宽，在保证织针和钢片具有较高强度的情况下，可使针板上针距做到更细，从而使横编织机做更细密度的编织成为可能。

技术特征：

1.一种横编织机用针板钢片织针组合，设于机架上，包括针板、钢片、脱圈片、织针和针脚，所述针板设置在机架前后两侧，若干钢片平行设置在针板上，脱圈片设置在针板前端，其特征在于：所述织针的针身厚度大于针脚厚度，所述钢片前段一侧或两侧设有凹槽，凹槽槽宽不小于织针的针身高度，凹槽槽长与织针向后移动所需的空间长度相适配，两相邻钢片之间形成与针脚厚度适配的针槽和与织针的针身厚度适配的织针槽，针脚和织针分别置于针槽和织针槽中，针脚与织针后段嵌接，控制织针完成包括成圈、集圈、移圈编织。

2.根据权利要求1所述的横编织机用针板钢片织针组合，其特征在于：所述织针的针身为前段宽于后段的不等厚度结构，前段的厚度大于针脚厚度，后段的厚度与针脚厚度基本一致。

3.根据权利要求2所述的横编织机用针板钢片织针组合，其特征在于：所述织针的针身的前段凸出于后段的两侧或一侧，凸出的部分设于对应的凹槽中。

技术总结
本技术涉及一种横编织机用针板钢片织针组合，设于机架上，包括针板、钢片、脱圈片、织针和针脚，所述针板设置在机架前后两侧，若干钢片平行设置在针板上，脱圈片设置在针板前端，所述织针的针身厚度大于针脚厚度，所述钢片前段一侧或两侧设有凹槽，凹槽槽宽不小于织针的针身高度，凹槽槽长与织针向后移动所需的空间长度相适配，两相邻钢片之间形成与针脚厚度适配的针槽和与织针的针身厚度适配的织针槽，针脚和织针分别置于针槽和织针槽中，针脚与织针后段嵌接。本技术涉及通过在钢片上设计凹槽，使织针厚度可大于针槽槽宽，在保证织针和钢片具有较高强度的情况下，可使针板的针距做到更细，从而使横编织机做更细密度的编织成为可能。

技术研发人员：冯加林,冯天元,巫友群
受保护的技术使用者：冯加林
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/11