一种面料清理器的制作方法

本申请涉及面料加工，具体为一种面料清理器。

背景技术：

1、面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

2、面料加工工艺中面料表面清理属于工艺中的重要一环，而面料的清理涉及到毛绒面料的清理，现有的毛绒面料清理主要采用吸尘器对灰尘进行清理，无法实现对毛绒面的毛绒飞絮进行清理，从而达不到好的清理效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种面料清理器，具备清理效果好等优点，解决了毛绒面料清理主要采用吸尘器对灰尘进行清理，无法实现对毛绒面的毛绒飞絮进行清理，从而达不到好的清理效果的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种面料清理器，包括外罩，所述外罩上设有导料器，导料器上设有清理结构，导料器上设有张紧件；

3、其中，导料器包括固定安装于所述外罩顶部的安装架，安装架前表面的左右两侧均固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴处固定安装有与安装架内腔后侧壁活动连接的导动辊，安装架的内部同样活动安装有与导动辊上下对应的导动辊；

4、另外，清理结构包括固定安装于所述安装架顶部的电动推杆，电动推杆的推杆处固定安装有清洁筒，清洁筒的底部活动安装有数量为若干个的清洁辊，清洁辊的外部固定安装有勾毛钢丝，清洁筒的顶部连通有吸尘器接头，清洁筒的底部开设有数量为若干个的吸孔。

5、进一步，所述张紧件包括固定安装于所述安装架左右两侧内部的横杆，横杆的内部螺纹连接有螺纹调节杆，两个所述螺纹调节杆的相对面均活动安装有张紧板，张紧板与横杆之间的前后两侧均固定安装有伸缩杆。

6、进一步，所述伸缩杆由外筒和内杆组成，外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆，外筒和内杆互相远离的一端分别与张紧板和横杆固定连接。

7、进一步，所述螺纹调节杆与张紧板的连接方式为转动连接，且螺纹调节杆圆周转动。

8、进一步，所述外罩为顶部呈半圆形开口状的半圆柱体，清洁筒为中空状的半圆球体。

9、进一步，所述清洁辊和吸孔交替呈等距离分布，且清洁辊与清洁筒圆周转动。

10、进一步，所述导动辊与安装架的连接方式为转动连接，且导动辊圆周转动。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、该面料清理器，通过设置的导料器，从而方便了导料器对毛绒布料进行导料输送的同时，配合设置清理结构实现了对毛绒面飞絮的清理，同时张紧件实现了毛绒布料的贴合清理，保证了清理的效果。

技术特征：

1.一种面料清理器，包括外罩(1)，其特征在于：所述外罩(1)上设有导料器，导料器上设有清理结构，导料器上设有张紧件；

2.根据权利要求1所述的一种面料清理器，其特征在于：所述张紧件包括固定安装于所述安装架(2)左右两侧内部的横杆(11)，横杆(11)的内部螺纹连接有螺纹调节杆(12)，两个所述螺纹调节杆(12)的相对面均活动安装有张紧板(13)，张紧板(13)与横杆(11)之间的前后两侧均固定安装有伸缩杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种面料清理器，其特征在于：所述伸缩杆(14)由外筒和内杆组成，外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆，外筒和内杆互相远离的一端分别与张紧板(13)和横杆(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种面料清理器，其特征在于：所述螺纹调节杆(12)与张紧板(13)的连接方式为转动连接，且螺纹调节杆(12)圆周转动。

5.根据权利要求1所述的一种面料清理器，其特征在于：所述外罩(1)为顶部呈半圆形开口状的半圆柱体，清洁筒(6)为中空状的半圆球体。

6.根据权利要求1所述的一种面料清理器，其特征在于：所述清洁辊(7)和吸孔(9)交替呈等距离分布，且清洁辊(7)与清洁筒(6)圆周转动。

7.根据权利要求1所述的一种面料清理器，其特征在于：所述导动辊(4)与安装架(2)的连接方式为转动连接，且导动辊(4)圆周转动。

技术总结
本申请涉及一种面料清理器，包括外罩，所述外罩上设有导料器，导料器上设有清理结构，导料器上设有张紧件，其中，导料器包括固定安装于所述外罩顶部的安装架，安装架前表面的左右两侧均固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴处固定安装有与安装架内腔后侧壁活动连接的导动辊，安装架的内部同样活动安装有与导动辊上下对应的导动辊，另外，清理结构包括固定安装于所述安装架顶部的电动推杆，电动推杆的推杆处固定安装有清洁筒。该面料清理器，通过设置的导料器，从而方便了导料器对毛绒布料进行导料输送的同时，配合设置清理结构实现了对毛绒面飞絮的清理，同时张紧件实现了毛绒布料的贴合清理，保证了清理的效果。

技术研发人员：徐玲利
受保护的技术使用者：江苏本念纺织科技有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12