一种提综摆臂结构的制作方法

本技术涉及提综摆臂，具体而言，涉及一种提综摆臂结构。

背景技术：

1、提综臂是纺织机械上用于开口装置的重要部件，是开口装置的重要组成部分，它装在凸轮开口装置中，是用于传递凸轮给综框提升和下降运动轨迹的重要部件，提综臂需要有较高的精度，现有的提综摆臂采用单臂结构，高速时运转不稳定，容易断裂。

2、因此，有必要研发一种带有双夹板结构的提综摆臂结构。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种提综摆臂结构来解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种提综摆臂结构，包括：提综摆臂、凸轮轴和固定在所述凸轮轴上的凸轮体，所述提综摆臂包括提综臂体，所述提综臂体上设置有凹槽部，所述提综臂体上通过第一铆钉安装有两组主夹板，所述凹槽部设置在所述凹槽部内，所述主夹板的一侧设置有副夹板，在所述副夹板和所述主夹板之间设置有垫圈。

3、进一步的，一组所述主夹板与所述提综臂体的上平面齐平，另一组所述主夹板与所述提综臂体的下平面齐平。

4、进一步的，所述提综臂体上开设有孔体，在所述孔体内设置有提综轴。

5、进一步的，所述主夹板和所述副夹板上开设有夹板孔，所述夹板孔内转动连接有滚轮，所述滚轮和所述凸轮体的表面相抵。

6、进一步的，所述滚轮通过第二铆钉和所述主夹板或所述副夹板连接。

7、进一步的，每个所述滚轮与所述主夹板和所述副夹板铆接后是平整的，两个所述滚轮铆接后位于所述提综摆臂中心线的两侧，并部分突出提综摆臂的两个侧面。

8、进一步的，两个所述滚轮的中心点到所述提综摆臂中心点之间的距离相等。

9、进一步的，所述凸轮轴的旋转带动所述凸轮体的转动，由于所述凸轮体与两个所述滚轮接触，推动所述提综摆臂绕所述提综轴摆动时，将旋转运动转化成摆动。

10、相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：通过设置主夹板和副夹板，让提综摆臂整体成双层夹板结构，解决了高速时运转不稳定，容易断裂的问题，进而使滚轮受力结构合理，减少了后期检修提综摆臂的频率。

技术特征：

1.一种提综摆臂结构，其特征在于，包括：提综摆臂(3)、凸轮轴(1)和固定在所述凸轮轴(1)上的凸轮体(2)，所述提综摆臂(3)包括提综臂体(3a)，所述提综臂体(3a)上设置有凹槽部(15)，所述提综臂体(3a)上通过第一铆钉(9)安装有两组主夹板(7)，所述凹槽部(15)设置在所述凹槽部(15)内，所述主夹板(7)的一侧设置有副夹板(8)，在所述副夹板(8)和所述主夹板(7)之间设置有垫圈(14)。

2.如权利要求1所述的一种提综摆臂结构，其特征在于：一组所述主夹板(7)与所述提综臂体(3a)的上平面齐平，另一组所述主夹板(7)与所述提综臂体(3a)的下平面齐平。

3.如权利要求1所述的一种提综摆臂结构，其特征在于：所述提综臂体(3a)上开设有孔体(12)，在所述孔体(12)内设置有提综轴(6)。

4.如权利要求3所述的一种提综摆臂结构，其特征在于：所述主夹板(7)和所述副夹板(8)上开设有夹板孔(13)，所述夹板孔(13)内转动连接有滚轮(4)，所述滚轮(4)和所述凸轮体(2)的表面相抵。

5.如权利要求4所述的一种提综摆臂结构，其特征在于：所述滚轮(4)通过第二铆钉(10)和所述主夹板(7)或所述副夹板(8)连接。

6.如权利要求5所述的一种提综摆臂结构，其特征在于：每个所述滚轮(4)与所述主夹板(7)和所述副夹板(8)铆接后是平整的，两个所述滚轮(4)铆接后位于所述提综摆臂(3)中心线的两侧，并部分突出提综摆臂(3)的两个侧面。

7.如权利要求6所述的一种提综摆臂结构，其特征在于：两个所述滚轮(4)的中心点到所述提综摆臂(3)中心点之间的距离相等。

8.如权利要求7所述的一种提综摆臂结构，其特征在于：所述凸轮轴(1)的旋转带动所述凸轮体(2)的转动，由于所述凸轮体(2)与两个所述滚轮(4)接触，推动所述提综摆臂(3)绕所述提综轴(6)摆动时，将旋转运动转化成摆动。

技术总结
本技术提供了一种提综摆臂结构，包括：提综摆臂、凸轮轴和固定在所述凸轮轴上的凸轮体，所述提综摆臂包括提综臂体，所述提综臂体上设置有凹槽部，所述提综臂体上通过第一铆钉安装有两组主夹板，所述凹槽部设置在所述凹槽部内，所述主夹板的一侧设置有副夹板，在所述副夹板和所述主夹板之间设置有垫圈；本技术通过设置主夹板和副夹板，让提综摆臂整体成双层夹板结构，解决了高速时运转不稳定，容易断裂的问题，进而使滚轮受力结构合理，减少了后期检修提综摆臂的频率。

技术研发人员：葛晓星
受保护的技术使用者：无锡亿臻机械有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/14