一种针织布定型装置的制作方法

本技术属于针织布加工，具体涉及一种针织布定型装置。

背景技术：

1、针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。

2、授权公开号“203543289u”公开了一种热定型效果的针织布热定型一体机。包括：机架，设置在机架上的牵引装置，设置在机架前端的带退卷带输送对中的针织布放布装置和带退卷无纺布放料装置，在所述带退卷无纺布放料装置后面机架上设置有热定型装置，在所述热定型装置前端的机架上设置有喷水装置，在所述热定型装置后端的机架上设置有胶点转移装置，在所述胶点转移装置后端的机架上设置有导热油烘筒复合装置，所述导热油烘筒复合装置后面的机架上设置有冷却装置，在所述冷却装置后面的机架上设置有联动同步切刀装置，在所述联动同步切刀装置后面的机架上设置有表面卷布装置。

3、上述新型，通过对针织布的喷水烘压定型，使材料自然舒展、卷边展开，确保复合后的花纹图案清晰自然、宽幅一致，大大提高了生产效率和产品质量，但上述新型对针织布定型时需要喷水装置、热定型装置、导热油烘筒复合装等多种装置配合将针织布定型，过程十分繁琐，造成针织布定型成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种针织布定型装置，旨在解决现有技术中多种装置配合将针织布定型，过程十分繁琐，造成针织布定型成本增加的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种针织布定型装置，包括：

4、定型框；

5、定型机构，所述定型机构设有两组，每组所述定型机构均包括第一限位筒、第一转杆、第一蒸汽孔、碾筒、第二蒸汽孔、蒸汽管和第三蒸汽孔，所述第一限位筒设有两个，两个所述第一限位筒固定连接于定型框的两侧内壁，所述第一转杆转动连接于两个第一限位筒内，所述第一蒸汽孔开设于第一转杆的圆周表面，所述碾筒固定连接于第一转杆的圆周表面，所述第二蒸汽孔开设于碾筒的圆周表面，所述蒸汽管设于第一转杆内，所述第三蒸汽孔开设于蒸汽管的圆周表面；

6、驱动机构，所述驱动机构设于定型框的一侧驱动定型机构运行。

7、作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括第一电机底座、定型电机、主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮设有两个，两个所述从动齿轮分别固定连接于两个第一转杆的圆周表面且两个从动齿轮相互啮合，所述第一电机底座固定连接于定型框的一侧端，所述定型电机固定连接于第一电机底座的上端，所述主动齿轮固定连接于定型电机的输出端，所述主动齿轮与其中一个从动齿轮相啮合。

8、作为本实用新型一种优选的方案，两个所述蒸汽管的一侧端固定连接有输气管，所述输气管与外部蒸汽发生器相连接。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述定型框的下内壁固定连接有输送台，所述输送台内设有热风机，所述输送台的上端开设有多个出风口。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述输送台的上表面开设有传送槽。

11、作为本实用新型一种优选的方案，定型框的两侧内壁分别固定连接有两个第二限位筒，两个所述第二限位筒内转动连接有第二转杆，所述定型框的一侧端固定连接有第二电机底座，所述第二电机底座的上端固定连接有收纳电机，所述第二转杆贯穿定型框的一侧内壁与收纳电机的输出端相连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本方案中，通过本装置，启动驱动机构，将针织布放入两个碾筒之间，两个碾筒相对转动来对中间的针织布进行碾压，且从碾筒圆周表面开设的第二蒸汽孔内喷射的出的高温蒸汽配合碾筒将刚生产出的针织布进行定型，来使本装置可一次将针织布定型，减少针织布定型需要的成本。

14、2、本方案中，通过本装置，当针织布完成定型和烘干后套设在复卷筒外，启动收纳电机带动第二转杆和复卷筒转动来对定型完成的针织布进行复卷收纳。

技术特征：

1.一种针织布定型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种针织布定型装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机底座(10)、定型电机(11)、主动齿轮(12)和从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)设有两个，两个所述从动齿轮(13)分别固定连接于两个第一转杆(3)的圆周表面且两个从动齿轮(13)相互啮合，所述第一电机底座(10)固定连接于定型框(1)的一侧端，所述定型电机(11)固定连接于第一电机底座(10)的上端，所述主动齿轮(12)固定连接于定型电机(11)的输出端，所述主动齿轮(12)与其中一个从动齿轮(13)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种针织布定型装置，其特征在于：两个所述蒸汽管(7)的一侧端固定连接有输气管(9)，所述输气管(9)与外部蒸汽发生器相连接。

4.根据权利要求3所述的一种针织布定型装置，其特征在于：所述定型框(1)的下内壁固定连接有输送台(14)，所述输送台(14)内设有热风机(15)，所述输送台(14)的上端开设有多个出风口(16)。

5.根据权利要求4所述的一种针织布定型装置，其特征在于：所述输送台(14)的上表面开设有传送槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种针织布定型装置，其特征在于：定型框(1)的两侧内壁分别固定连接有两个第二限位筒(18)，两个所述第二限位筒(18)内转动连接有第二转杆(19)，所述定型框(1)的一侧端固定连接有第二电机底座(21)，所述第二电机底座(21)的上端固定连接有收纳电机(22)，所述第二转杆(19)贯穿定型框(1)的一侧内壁与收纳电机(22)的输出端相连接。

技术总结
本技术提供一种针织布定型装置，属于针织布加工技术领域，该针织布定型装置包括定型框；定型机构，定型机构设有两组，每组定型机构均包括第一限位筒、第一转杆、第一蒸汽孔、碾筒、第二蒸汽孔、蒸汽管和第三蒸汽孔，第一限位筒设有两个，两个第一限位筒固定连接于定型框的两侧内壁，第一转杆转动连接于两个第一限位筒内，第一蒸汽孔开设于第一转杆的圆周表面，两个碾筒相对转动来对中间的针织布进行碾压，且从碾筒圆周表面开设的第二蒸汽孔内喷射出的高温蒸汽配合碾筒将刚生产出的针织布进行定型。

技术研发人员：林瑛
受保护的技术使用者：东莞市亿锦纺织科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12